一、智能差压式汽包水位测量仪的设计(论文文献综述)
杨广鑫,刘占查[1](2020)在《循环流化床锅炉汽包水位的智能控制》文中进行了进一步梳理在氯碱企业自备电厂循环流化床锅炉汽包水位的自动控制中引用了人工智能、自适应、模糊等先进的控制理念,设计并实施二维Fuzzy-PID混合控制,实现了热力锅炉汽包水位的智能控制,有效避免了蒸汽负荷变化、燃烧工况变化和供水压力变化对汽包水位的影响,锅炉汽包水位稳定在±10 mm(差压式水位测量)、±20 mm(电容式水位测量)以内(工艺要求±50 mm),实现了锅炉的安全运行。
冉萍[2](2015)在《锅炉汽包液位保护控制系统的设计与实现》文中研究说明随着经济的发展,用电量日益增长,发电厂机组的单机容量也随之增加,机组的安全和稳定运行越来越显得重要。锅炉保护是发电厂中一种非常重要的保护。长期以来,汽包液位是锅炉安全运行的一个重要参数,已得到了人们的高度重视。因水位计测量与配置问题而导致的运行人员误判断、误操作,水位预警失灵,停炉保护拒动等现象屡见不鲜,因此要求尽快解决水位测量与保护问题的呼声很高。本文通过对汽包水位保护系统的优化设计及软硬件的实现,使1#机组汽包液位控制系统更加安全、可靠。在保留原有三取中调节的基础上,增加汽包停炉保护功能,选用三取二的逻辑判断方式,同时实现由三取二自动转为二取一或一取一逻辑判断的功能。本文首先了分析鞍钢第二发电厂1#机组现有的汽包液位控制系统,提出其中的缺陷及易发生的各种故障,有目的有针对性的提出硬件和软件方面需要解决的实际问题,提出最佳的设计方案。通过对硬件和软件的改造实现最终的效果。在硬件设计上,结合了现场实际情况和和现场维护人员对几种液位计的使用经验,选取了差压式液位计和单平衡容器来实现。同时对硬件进行了组态,指定信号输入模块和开关量输出模块,并对信号通道进行了定义。而软件则用DCS控制系统通过逻辑设计并组态来实现最终的三取二水位保护及锅炉联锁功能。改造后,对系统反复进行测试,将水位信号可能出现的情况一一进行静态试验并做了详细的记录。经测试,证明此次改造达到了预期的效果。实现汽包液位保护三取二保护,并能自动切换到二取一及一取一保护模式,使该厂1#机组的汽包液位保护更加可靠,为锅炉的安全运行得到了保障。
晁元学[3](2014)在《五沙热电锅炉汽包水位偏差分析及对策》文中提出针对HG-1025/17.45-YM28亚临界循环锅炉汽包水位发生异常偏高,分析研究了发生汽包水位异常的有关因素,分析了五沙热电汽包水位异常偏高的原因并提出了针对性的整改对策。
郭伟,杨少君[4](2012)在《浅谈鄂尔多斯煤制油热电中心锅炉汽包水位的改造》文中研究表明神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司热电生产中心为典型的企业自备热电联产的母管制机组,是为配套世界首套煤直接液化商业装置项目生产线而建立。鄂尔多斯煤制油热电中心3台锅炉投产后相继出现了电接点水位计、差压水位计、双色水位计均不能正常显示真实水位的情况。主要针对这些情况,介绍了改造过程以及所采取的方法。
冯怒[5](2011)在《汽包水位测量系统异常分析及处理》文中指出锅炉汽包水位测量系统是火力发电机组安全运行的一个极端重要系统.由于锅炉汽包水位对象的复杂性,以及采用不同原理的汽包水位测量方法所固有的特性,不同原理的汽包水位计之间往往会产生很大偏差,而不同的异常情况又会对不同原理的汽包水位产生不同的影响.本文通过对电接点和差压式汽包水位测量系统产生异常的现象和原因进行分析,并提出相应的处理方案.
向丽晖[6](2011)在《600MW亚临界锅炉汽包水位偏差治理》文中指出汽包水位的变化受锅炉负荷、锅炉燃烧、吹灰方式、给水流量、炉水循环泵运行等主要因素而发生变化。当汽包水位发生波动时,高水位或大幅波动将会带来蒸汽品质的恶化,使得受热面出现结盐现象,在蒸汽中带水在严重情况下发生水冲击汽轮机,导致叶片损坏,水位过低时会影响炉水循环,引起排污失效,当炉内加药进入蒸汽,使得下降管带汽,造成炉管爆破。为此,治理锅炉汽包水位偏差大工作是一项影响机组安全运行的非常重要的工作。论文首先分析了汽包水位的动态特性,并从测量和锅炉运行两方面分析对汽包水位的影响。针对各种汽包水位计的测量原理,汽包安装、下降管、燃烧偏差和水动力不均等均会影响汽包两侧水位高低,分析了汽包水位测量产生误差的原因。针对国华电力600MW亚临界锅炉汽包水位偏差情况,在宁海电厂1#和2#锅炉上开展了试验研究。研究了锅炉运行条件对汽包水位偏差的影响,重点研究了燃烧器摆角、磨煤机运行方式和循环水泵投运方式等影响因素的影响,为从锅炉运行角度减少汽包水位偏差提供了理论指导。并在1#锅炉上进行了汽包水位偏差专项治理,对汽包水位计进行了改造和燃烧调整试验,取得了较好的治理效果。论文最后就汽包水位偏差的控制措施进行了研究,从锅炉燃烧调节、测量控制回路、测量装置配置及安装和控制优化等方面论述了汽包水位偏差控制的方法和效果。
马勇,王新杰[7](2010)在《ABB智能差压变送器在锅炉汽包水位测量中的应用》文中进行了进一步梳理介绍了采用ABB智能差压变送器测量锅炉汽包水位的方法,包括导压管路的敷设、变送器的安装、量程设定、零点迁移等安装和调试技巧。
江东泽[8](2010)在《DCS安全性评估及可靠性分析》文中研究表明本文从基本概念入手,引入安全完整性水平的这一概念,使得系统的安全性和可靠性有了一个能够比较准确且可以直接衡量的指标。针对通辽市发电厂汽包水位保护系统这一具体的DCS进行分析,计算出整个DCS的的失效率并且发现其安全完整性水平只能达到1。针对原水位保护系统安全完整性水平过低,冗余设备不足的情况,提出了通过增加冗余设备来提高系统安全完整性水平的建议。增加冗余设备后,再次计算,其安全完整性水平得到了大幅度提高,能达到4,满足了《国家电力公司锅炉汽包水位测量系统配置、安装和使用若干规定》中对于汽包水位保护系统应尽可能安全可靠的要求。
李平[9](2009)在《基于信息融合与智能诊断的锅炉汽包水位保护系统》文中进行了进一步梳理在火电厂中,锅炉汽包水位是锅炉安全运行的一个重要参数,同时也是一个难以精确测量的热工参数。影响锅炉汽包水位的因素有很多,而水位波动一般要求不超过±30mm~±50mm的范围,超过规定范围,轻者造成机组非计划停运,严重时可造成汽轮机和锅炉的严重损坏。水位保护的功能是,在锅炉缺水时能及时保护,避免“干锅”和烧坏水冷壁管;当出现满水时能自动打开放水阀,必要时也采取紧急停炉,以避免事故发生或防止事故扩大。目前,因锅炉汽包水位保护系统不可靠引起的事故屡有发生,造成较大的安全隐患和经济损失。本课题就是针对目前锅炉汽包水位保护系统的水位测量、保护逻辑、保护动作存在的不足之处进行研究改进,把多测孔技术、信息融合技术和智能故障诊断技术应用到水位保护中,旨在提高水位测量的准确性和保护的可靠性。本文的主要研究工作如下:1、研究了传统的锅炉汽包水位测量系统存在的问题,分析了各种测量方法的优缺点。2、为了提高测量精度,采用较新的“多测孔技术”增加取样点,多采样,减小单一测量带来的误差和不确定性,并采用差分技术判别数据的有效性。3、阐述了多传感器信息融合技术的概率统计方法和人工智能方法,并根据锅炉水位的特点分析其适用性。4、采用信息融合技术——平均加权和卡尔曼滤波对多水位信息进行处理。由多测孔技术实现了多个水位计测量水位,将多个水位信息经过差分技术去除坏值,并采用平均加权和卡尔曼滤波进行多个传感器的信息融合,得到的水位值减少了安装误差和外界扰动等误差影响因素,仿真证明能取到较好的滤波效果,更接近于真实水位。5、采用智能诊断技术——模糊神经网络对经卡尔曼滤波器的水位值进行保护动作的判定。首先将水位信息进行模糊化,而后将模糊后的水位值对构建的三层BP神经网络进行训练,得到高限水位报警系统。再将训练过的神经网络用于锅炉汽包水位的保护,测试仿真证明,基于智能诊断技术的保护系统的可靠性大大提高。6、基于电站仿真机平台,在工业监控组态软件Force Control V6.0平台上初步编程实现锅炉汽包水位智能监测与保护系统,证明了基于信息融合与智能诊断的锅炉汽包水位保护系统在一定程度上提高了水位测量的准确性和水位保护系统的可靠性。
李忠良[10](2009)在《差压式水位表与取样装置优化探讨》文中指出差压式水位表在使用过程中普遍存在误差,影响锅炉生产运行的安全和自动化水平的提高。主要对测量装置和逻辑算法进行改造,探讨内置式平衡容器取样装置的优化问题。
二、智能差压式汽包水位测量仪的设计(论文开题报告)
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、智能差压式汽包水位测量仪的设计(论文提纲范文)
(1)循环流化床锅炉汽包水位的智能控制(论文提纲范文)
1 CFB锅炉 |
2 问题的提出 |
3 解决方案 |
3.1 汽包水位的测量 |
3.2 汽包水位的自动控制 |
4 汽包水位智能控制实例 |
5 结语 |
(2)锅炉汽包液位保护控制系统的设计与实现(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
第1章 绪论 |
1.1 课题的研究背景与意义 |
1.2 汽包水位保护系统的现状 |
1.3 DCS控制系统介绍 |
1.3.1 DCS控制系统的组成 |
1.3.2 对目前我国DCS组态现状的思考 |
1.4 本文研究的主要内容 |
第2章 原控制系统工艺介绍及存在的问题 |
2.1 1#机组汽包水位控制系统现状 |
2.2 目前控制系统存在不足 |
2.2.1 硬件方面 |
2.2.2 软件方面 |
2.3 解决方案 |
2.3.1 硬件平台解决方案 |
2.3.2 软件平台解决方案 |
2.3.3 方案的可行性分析 |
2.4 方案实施过程中需要克服的实际困难 |
2.5 本章小结 |
第3章 汽包水位保护系统的设计 |
3.1 汽包液位监控保护系统的优化说明 |
3.2 汽包液位监控保护系统的优化设计 |
3.2.1 控制系统的硬件设计 |
3.2.2 汽包液位保护系统的控制方案及控制逻辑的设计 |
3.3 本章小结 |
第4章 硬件的实现 |
4.1 汽包液位监控保护系统的硬件功能实现 |
4.1.1 三取中调节系统 |
4.1.2 三取二保护系统 |
4.2 改造后汽包水位保护系统的硬件配置 |
4.2.1 差压液位计的工作原理 |
4.2.2 差压变送器取样装置 |
4.2.3 应用多测孔技术解决独立取样孔问题 |
4.2.4 差压式液位计调试 |
4.3 硬件接线图 |
4.3.1 输入部分接线图 |
4.3.2 输出部分接线图 |
4.4 本章小结 |
第5章 DCS组态 |
5.1 1#机组DCS系统介绍 |
5.1.1 系统的组成 |
5.1.2 通讯网络配置 |
5.1.3 自动调节系统 |
5.1.4 软件编程 |
5.2 DCS硬件组态 |
5.2.1 设置I/O模块 |
5.2.2 设置I/O模块的通道 |
5.3 DCS软件组态 |
5.3.1 数据采集逻辑 |
5.3.2 汽包水位三冲量调节逻辑 |
5.3.3 汽包放水门的控制逻辑 |
5.3.4 质量判断逻辑 |
5.3.5 液位高二值、低二值比较输出逻辑 |
5.3.6 三取二与二取二、一取一自动切换逻辑 |
5.3.7 跳闸信号输出逻辑页 |
5.4 本单小结 |
第6章 系统运行与测试 |
6.1 逻辑部分模拟试验 |
6.1.1 试验过程 |
6.1.2 试验记录 |
6.2 硬件部分模拟试验 |
6.3 本章小结 |
第7章 结论与展望 |
参考文献 |
致谢 |
(3)五沙热电锅炉汽包水位偏差分析及对策(论文提纲范文)
1 存在的主要问题 |
2 设计参数及水位测量偏差分析 |
2.1就地云母水位计 |
2.2 差压式水位计 |
3 水位偏差整改对策 |
3.1 水位取样装置与管路 |
3.2 运行检修维护 |
3.3 采用测量新技术 |
(5)汽包水位测量系统异常分析及处理(论文提纲范文)
1 概述 |
2 汽包水位测量异常分析及处理 |
2.1 电接点汽包水位异常原因浅析及处理 |
2.1.1 汽水分离装置脱离 |
2.1.2 安装位置不当 |
2.1.3 其他 |
2.2 差压式水位计异常原因浅析及处理 |
2.2.1 测量管路泄漏 |
2.2.2 伴热装置异常 |
2.2.3 仪表管保温不均 |
2.2.4 参比水柱补偿温度信号异常 |
3 总 结 |
(6)600MW亚临界锅炉汽包水位偏差治理(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
第1章 概述 |
第2章 汽包水位偏差产生的原因 |
2.1 锅炉汽包水位的动态特性 |
2.1.1 物质平衡方程式 |
2.1.2 汽包的热平衡方程 |
2.2 汽包两侧水位偏差产生的原因 |
2.2.1 汽包安装条件的影响 |
2.2.2 下降管的影响 |
2.2.3 燃烧偏差的影响 |
2.2.4 水动力分布不均的影响 |
2.2.5 锅炉汽水循环系统不平衡的影响 |
2.3 汽包水位测量装置误差产生 |
2.3.1 差压式水位计的测量原理及影响因素 |
2.3.2 补偿算法不准确对汽包水位补偿造成的影响 |
2.3.3 平衡容器取样管口离汽包内水汽工况不稳定区 |
2.4 连通器原理水位计测量误差简要分析 |
第3章 国华电力600MW亚临界锅炉汽包水位偏差现状及试验研究 |
3.1 国华电力600MW亚临界机组汽包水位偏差情况 |
3.2 汽包水位偏差影响的试验研究 |
3.2.1 燃烧器摆角试验研究 |
3.2.2 磨煤机投运组合试验研究 |
3.2.3 不同炉水循环泵的组合试验 |
3.3 本章小结 |
第4章 国华电力汽包水位偏差治理 |
4.1 汽包水位计的改造 |
4.1.1 汽包水位计改造方式 |
4.1.2 新型汽包水位计的工作原理 |
4.1.3 汽包水位计改造效果 |
4.2 锅炉燃烧器检查调整 |
4.2.1 燃烧器摆角不同步影响 |
4.2.2 炉内热偏差影响 |
4.2.3 空气动力场不均匀影响 |
4.3 国华电力汽包水位偏差治理效果 |
第5章 汽包水位偏差控制措施 |
5.1 锅炉燃烧、调节控制措施 |
5.2 测量控制回路控制措施 |
5.3 汽包水位测量系统伴热和保温要求 |
5.4 汽包水位测量配置和安装 |
5.5 汽包水位控制系统优化 |
5.5.1 PID控制方式 |
5.5.2 模糊控制方式 |
5.5.3 PFC-PID串级控制方式 |
5.5.4 性能指标加权的广义预测控制方式 |
第6章 全文总结与展望 |
6.1 全文总结 |
6.2 展望 |
参考文献 |
附录1 国华部分发电公司600MW控制循环锅炉汽包水位典型数据 |
附录2 宁海发电公司#1锅炉汽包水位改造后的数据统计 |
攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果 |
致谢 |
作者简介 |
(8)DCS安全性评估及可靠性分析(论文提纲范文)
英文摘要 |
中文摘要 |
第一章 引言 |
1.1 本文的选题背景和研究意义 |
1.2 国内外研究发展的现状 |
1.2.1 国内研究发展的现状 |
1.2.2 国外研究发展的现状 |
1.3 存在的问题 |
1.4 本文研究的内容和特点 |
第二章 安全完整性水平的确定 |
2.1 概述 |
2.2 保护控制系统 |
2.3 安全完整性水平(SIL)的选择 |
2.4 安全完整性水平的构成 |
2.5 锅炉汽包水位保护控制系统的安全完整性水平(SIL)的确定 |
2.5.1 锅炉汽包简介 |
2.5.2 汽包水位保护控制系统SIL的确定 |
第三章 汽包水位保护系统的构成及可靠性指标 |
3.1 可靠性指标 |
3.1.1 可靠性 |
3.1.2 平均无故障时间 |
3.1.3 平均维修时间和维修率 |
3.1.4 失效率 |
3.1.5 安全失效概率和要求时的失效概率 |
3.2 通辽发电厂汽包水位保护系统的构成及其参数 |
3.2.1 测量装置 |
3.2.2 逻辑运算装置 |
3.2.3 执行机构 |
第四章 可靠性建模 |
4.1 可靠性建模 |
4.2 可靠性框图 |
4.3 故障树分析 |
4.3.1 什么是故障树 |
4.3.2 故障树的建立 |
4.3.3 故障树的编制 |
4.3.4 故障树分析的基本步骤 |
4.3.5 故障树举例 |
4.4 马尔可夫模型 |
第五章 利用可靠性模型对汽包水位保护系统进行分析 |
5.1 通辽发电厂汽包水位保护的逻辑 |
5.2 利用可靠性框图法分析汽包水位保护系统的可靠性 |
5.3 利用故障树法分析汽包水位保护系统的可靠性 |
5.4 用马尔可夫模型法分析汽包水位保护系统的可靠性 |
5.5 总结 |
第六章 建议及结论 |
6.1 保护系统SIL的综合评估 |
6.2 利用可靠性框图法分析改进后汽包水位保护系统的可靠性 |
6.3 利用故障树法分析改进后汽包水位保护系统的可靠性 |
6.4 用马尔可夫模型法分析改进后汽包水位保护系统的可靠性 |
6.5 结论 |
6.6 展望 |
参考文献 |
致谢 |
在学校期间发表论文及参加科研情况 |
(9)基于信息融合与智能诊断的锅炉汽包水位保护系统(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
第一章 绪论 |
1.1 课题的研究背景及意义 |
1.2 锅炉汽包水位测量、保护系统现状 |
1.2.1 锅炉汽包水位测量系统的现状 |
1.2.2 锅炉汽包水位保护系统的现状 |
1.3 多传感器信息融合技术及其发展 |
1.4 智能诊断技术及其使用现状 |
1.5 本文主要研究内容和章节安排 |
第二章 传统的锅炉汽包水位保护系统及其分析 |
2.1 引言 |
2.2 锅炉汽包水位测量常用的水位计 |
2.2.1 就地式水位计 |
2.2.2 电接点水位计 |
2.2.3 差压式水位计 |
2.2.4 GJT-2000系列汽包水位电接点测量筒 |
2.2.5 多测孔技术 |
2.3 锅炉汽包水位测量方式存在的问题及分析 |
2.3.1 不同水位计的测量偏差原因分析 |
2.3.2 汽包两侧水位测量偏差的原因分析 |
2.4 传统的锅炉汽包水位保护系统 |
2.4.1 锅炉汽包水位保护信号的摄取 |
2.4.2 锅炉汽包水位保护逻辑 |
2.4.3 汽包水位逻辑信号的测量 |
2.4.4 汽包水位保护三取二逻辑的实现 |
2.5 传统的锅炉汽包水位保护系统存在的问题及分析 |
2.5.1 差压式水位计的安装 |
2.5.2 差压式水位计的保温 |
2.5.3 差压式水位计的漂移 |
2.5.4 差压式水位计在锅炉启动阶段不能正常保护 |
2.6 本章小结 |
第三章 基于信息融合与智能诊断技术的锅炉汽包水位保护系统的总体设计 |
3.1 引言 |
3.2 系统总体设计 |
3.3 信息融合——卡尔曼滤波在多水位计测量中的应用研究 |
3.3.1 锅炉汽包水位多传感器信息融合设计 |
3.3.2 卡尔曼滤波 |
3.3.3 离散型卡尔曼滤波基本方程 |
3.4 智能诊断技术——模糊神经网络在锅炉汽包水位保护中的应用 |
3.4.1 锅炉汽包水位智能诊断设计 |
3.4.2 模糊理论 |
3.4.3 人工神经网络 |
3.5 本章小结 |
第四章 多测孔传感器水位信号的卡尔曼滤波处理 |
4.1 引言 |
4.2 影响锅炉汽包水位的因素 |
4.2.1 给水压力 |
4.2.2 锅炉负荷 |
4.2.3 燃烧工况 |
4.3 多传感器锅炉汽包水位保护系统的多测孔技术 |
4.3.1 多测孔技术 |
4.3.2 施工中应注意的问题 |
4.3.3 多测孔技术实际应用实例 |
4.4 多个传感器测量系统的设计 |
4.4.1 测孔数据预处理 |
4.4.2 平均加权处理 |
4.5 基于混合建模方法的锅炉汽包水位状态模型 |
4.6 卡尔曼滤波仿真 |
4.6.1 汽包水位测量系统的仿真模型 |
4.6.2 仿真分析 |
4.7 本章小结 |
第五章 锅炉汽包水位保护系统的智能诊断技术研究 |
5.1 引言 |
5.2 锅炉汽包水位信号的模糊化原理 |
5.3 实现锅炉汽包水位保护系统的BP神经网络原理 |
5.4 基于神经网络的锅炉汽包水位保护系统的仿真实现 |
5.4.1 水位信号的模糊化 |
5.4.2 神经网络的构造 |
5.4.3 判别规则 |
5.4.4 基于模糊神经网络的锅炉汽包水位保护系统的仿真实现 |
5.5 基于模糊神经网络的水位保护系统测试 |
5.6 本章小结 |
第六章 基于电站仿真机平台的锅炉汽包水位智能监测与保护系统 |
6.1 火电站仿真机平台介绍 |
6.2 基于电站仿真机平台的汽包水位智能监测与保护系统实现 |
6.2.1 系统结构设计 |
6.2.2 锅炉汽包水位智能监测与保护系统实现 |
第七章 总结与展望 |
7.1 总结 |
7.2 展望 |
参考文献 |
在读期间公开发表的论文和承担科研项目及取得成果 |
致谢 |
(10)差压式水位表与取样装置优化探讨(论文提纲范文)
1 引言 |
2 差压式水位表的三种取样装置 |
2.1 国产锅炉常规取样装置形式1 (见图1) |
2.2 国产锅炉常规取样装置形式2 (见图2) |
2.3 国产锅炉常规取样装置形式3 (见图3) |
3 内置式平衡容器测量取样装置 |
3.1 误差分析 |
3.2 内置式平衡容器的测量原理 |
3.3 内置式平衡容器的补偿公式 |
3.4 内置式平衡容器测量技术的优点 |
3.5 测量装置改造 |
3.6 逻辑算法改造 |
4 结论 |
四、智能差压式汽包水位测量仪的设计(论文参考文献)
- [1]循环流化床锅炉汽包水位的智能控制[J]. 杨广鑫,刘占查. 氯碱工业, 2020(04)
- [2]锅炉汽包液位保护控制系统的设计与实现[D]. 冉萍. 东北大学, 2015(06)
- [3]五沙热电锅炉汽包水位偏差分析及对策[J]. 晁元学. 科技创新与应用, 2014(21)
- [4]浅谈鄂尔多斯煤制油热电中心锅炉汽包水位的改造[J]. 郭伟,杨少君. 江西科学, 2012(05)
- [5]汽包水位测量系统异常分析及处理[J]. 冯怒. 湖州师范学院学报, 2011(S1)
- [6]600MW亚临界锅炉汽包水位偏差治理[D]. 向丽晖. 华北电力大学(北京), 2011(09)
- [7]ABB智能差压变送器在锅炉汽包水位测量中的应用[J]. 马勇,王新杰. 机械管理开发, 2010(04)
- [8]DCS安全性评估及可靠性分析[D]. 江东泽. 华北电力大学(北京), 2010(09)
- [9]基于信息融合与智能诊断的锅炉汽包水位保护系统[D]. 李平. 东华大学, 2009(S1)
- [10]差压式水位表与取样装置优化探讨[J]. 李忠良. 中国仪器仪表, 2009(02)