一、关于浮法玻璃熔窑节能的几个有效途径（论文文献综述）
唐永晟[1]（2021）在《面向节能的FY公司浮法玻璃熔窑蓄热室结构优化设计》文中研究表明玻璃生产是能源高消耗产业,我国单位玻璃生产能耗远高于发达国家,其节能降耗技术仍有待进一步提升。在玻璃生产过程中,玻璃熔窑蓄热室是能量交换的重要设备,其工作效率的提高能够大大降低玻璃生产的单位能耗。本文以FY公司玻璃生产为研究对象,对其玻璃熔窑蓄热室外墙和格子体结构参数进行优化设计,以提高蓄热室热效能和格子体性能,从而达到节能降耗的目的,并为之后的蓄热室设计提供参考。具体过程如下:本文首先对FY公司玻璃熔窑蓄热室外墙和格子体结构,以及工作原理进行分析研究。分别建立了蓄热室热效能指标和格子体性能指标,以此为优化目标。本文接着使用响应面法对蓄热室外墙和格子体结构进行优化。响应面法先是通过中心组合设计获得用于建立变量因素与响应值回归方程的实验点,选取蓄热室外墙热效能指标和格子体性能指标作为响应值,蓄热室外墙和格子体结构参数作为变量因素。由于实验点众多,采用数值模拟的方式来获得不同变量参数组合下的实验点数据。然后利用树突网络求得回归方程,并构建了变量参数与响应值的多目标优化函数。通过变量因素与响应值的回归方程,分析了蓄热室外墙高宽比、长宽比以及小炉入口长宽比对于玻璃熔窑蓄热室热回收效率和出口温度的影响;分析了格子体的厚度、格子体孔径以及槽宽、槽深等因素对于努塞尔系数、摩擦阻力系数以及综合换热性能的影响。本文最后利用非支配遗传算法NSGAⅢ求解蓄热室外墙与格子体的多目标优化函数,获得对应的最优帕累托解集,并与优化前结构进行对比分析。优化后的蓄热室出口温度得到降低,蓄热效率得到提高。优化后的格子体的换热和流动性能均得到加强,综合换热性能显着提高。对于蓄热室结构的优化达到了预期的节能效果。
高明鑫[2]（2020）在《J公司竞争战略研究》文中研究指明改革开放以来,我国经济快速的发展,城镇化水平也不断提高,这些客观因素都为建材行业的快速发展奠定了基础。玻璃作为重要建材之一,产能亦呈现扩张迅猛之势,最终产量增速超过市场增速,导致产能过剩。当前,我国经济正从高速度向高质量进行转变。J公司作为玻璃行业龙头企业,拥有丰富的玻璃生产加工经验,生产玻璃产品和其延伸产品并逐步向行业终端渗透。伴随经济增速放缓以及行业大环境的影响,玻璃行业虽然仍然存在诸多机遇,但是环保督察压力加大和行业中产品同质化严重的问题,给J公司带来了一定程度生存压力和挑战。为了能够帮助企业在竞争激烈的环境中获取比较优势,并取得长久发展,需要及时找出并指定适合企业当前发展需要的竞争战略。本文以J公司实际发展现状为背景,运用成熟的战略理论结合J公司发展实际,从内部和外部两个方面,分别对于该企业进行环境分析,深入研究其发展过程中的主要优势和劣势,存在的机会和遇到的威胁,从而找到企业切实可行的竞争战略。利用PEST分析法分析公司当前所处的外围环境,梳理行业基本特征,以波特五力模型为方法,分析指出J公司在市场竞争中存在的机会和威胁。其次对J公司内部环境进行分析。通过对J公司价值链中活动内容和环节进行分析,在对主要活动和辅助活动分析的基础上进行企业核心能力分析,进而梳理并指出J公司的优势和劣势。综合内外部环境分析,运用SWOT分析,经过对成本领先、差异化和集中化三种战略进行可行性分析,通过比较选择出最适合J公司发展的差异化竞争战略,并为差异化竞争战略的有效实施制定出措施。最后,为了保障J公司战略实施,本文从组织结构、财务、信息化企业文化以及人力资源等五个方面,提出了具体、细化的保障措施。本研究对J公司及其所在的玻璃行业其他公司在日后经营活动、发展规划以及战略优化等方面具有重要的实践意义。
詹伟涛[3]（2018）在《全氧燃烧浮法玻璃的羟基含量和形态与“脆性”（“Fragility”）和组态熵演变的研究》文中提出全氧燃烧技术作为玻璃熔化技术发展历史上的第二次革命,一直受到各国的关注,并在其工艺优化方面开展了相关研究与此同时,对全氧燃烧浮法玻璃性能也开展了有关研究,然而已有的研究主要停留在宏观性能方面。对于全氧燃烧浮法玻璃的微观结构,比如羟基含量对玻璃“脆性”的影响,“脆性”和组态熵与玻璃内部结构的关系等方面的研究,则未见报道。本文以钠钙硅体系全氧燃烧浮法玻璃为研究对象,采用红外光谱法测定玻璃中的羟基含量,用动态热机械分析仪（DMA）以多频升温模式和应力松弛模式来研究浮法玻璃中结构弛豫的变化机理。以Arrhenius方程拟合出浮法玻璃的激活能,基于组态熵损耗理论和KWW方程等分析方法获得全氧燃烧钠钙硅玻璃的结构“脆性”和组态熵信息,由此得到不同水含量或羟基的结合方式与“脆性”和组态熵的关系,再结合浮法玻璃的宏观性能来印证羟基含量对全氧燃烧浮法玻璃“脆性”的影响。研究发现,①在550℃以上出现了 α弛豫现象且α弛豫峰高与弛豫速率存在一定的线性对数关系,满足ln（△）∝-ln（u）;②由Arrhenius方程拟合出6 mm全氧燃烧浮法玻璃,6 mm空气助燃浮法玻璃,3 mm全氧燃烧浮法玻璃,3 mm空气助燃浮法玻璃的激活能分别为4.95 eV,6.26 eV,8.42 eV以及8.97 eV;随着玻璃中水含量的增加（即H20:C02气氛比增大）,气氛玻璃的激活能减小,其值分别为4.18 eV（3:1）,4.74 eV（2:1）,5.82 eV（1:1）和7.50 eV（空气）;③根据组态熵模型,全氧燃烧浮法玻璃的内部结构比空气助燃浮法玻璃的更无序,增加玻璃成型时间,会致使玻璃内部结构更无序:而增加玻璃中的水含量（即增大气氛比）,也会增大玻璃内部结构无序的程度;④基于KWW方程中的非指数因子βkww可将浮法玻璃的结构弛豫过程划分为三个阶段:（Ⅰ）由流动单元控制的区域;（Ⅱ）隐藏流动区;（Ⅲ）宏观流动区;⑤全氧燃烧条件下生产出的玻璃较空气助燃浮法玻璃,耐水性降低,硬度下降,线性热膨胀系数变大,增加玻璃熔体成型时间会导致其硬度下降,耐水性降低,线性热膨胀系数变大;增大玻璃中的水含量（即增大气氛比）,线性热膨胀系数变大,玻璃的硬度下降,耐水性下降。
姜宏[4]（2018）在《浮法玻璃全氧燃烧技术发展》文中指出玻璃熔窑的全氧燃烧技术被称为是玻璃工业熔制技术的"第2次革命"。本文对全氧燃烧技术的发展现状、优点及其在浮法玻璃工业应用中遇到的问题进行介绍;结合全氧燃烧技术在600 t/d浮法玻璃生产线成功应用的经验,对全氧玻璃熔窑的设计、全氧燃烧对玻璃性能的影响,以及实际生产过程中玻璃液表面泡沫多、澄清困难等关键工艺技术难题进行了系统研究分析;并对该技术在浮法玻璃中的节能减排、运行成本等进行了分析及前景展望。
姜宏[5]（2017）在《浮法玻璃全氧燃烧技术》文中研究说明玻璃熔窑的全氧燃烧技术被称为是玻璃工业熔制技术的"第二次革命"。介绍了对全氧燃烧技术的发展现状、优点及其在浮法玻璃工业应用中遇到的问题;结合全氧燃烧技术在600 t/d浮法玻璃生产线成功应用的经验,对全氧玻璃熔窑的设计、全氧燃烧对玻璃性能的影响,以及实际生产过程中玻璃液表面泡沫多、澄清困难等关键工艺技术难题进行了系统研究分析;并对该技术在浮法玻璃中的节能减排、运行成本等进行了分析及前景展望。
张彪,王迎辉,陈卓,叶军[6]（2017）在《浮法玻璃熔窑的节能技术及其发展》文中研究表明该文介绍了我国浮法玻璃与国外浮法玻璃的能耗状况,并进行了比较。从浮法玻璃熔窑的结构设计、生产工艺技术、燃烧技术和节能新技术等方面,对浮法玻璃熔窑的节能技术作了阐述。
黄嗣熠,葛莹莹,刘可[7]（2015）在《新型浮法节能控制系统在玻璃生产线中的应用》文中认为该文从自动控制及算法方面讨论了如何通过改进控制程序实现玻璃熔窑节能降耗的目标,结合在神木瑞城生产线调试及生产过程中的工作经验,介绍了改进控制程序的实施原理和具体办法以及实际应用中的效果。
贺建雄[8]（2015）在《浮法玻璃熔体中气泡行为特征的数学模拟》文中进行了进一步梳理本文在前人有关浮法玻璃熔窑数学模拟研究的基础上,开发了描述流体中气泡行为特征的数学模型,通过模型耦合得到了专门描述浮法玻璃熔体中气泡行为特征的数学模型。应用此模型,对我国首座日熔化量600吨的全氧燃烧型浮法玻璃熔窑进行了仿真模拟。重点研究了该熔窑玻璃液流场以及玻璃熔体中气体分布特点,分析了该熔窑气泡澄清困难的原因,提出了针对该熔窑的优化调整措施和具体工艺优化参数,并运用研究结果指导了该熔窑的实际工业调试,取得了良好的验证效果。通过对该熔窑玻璃液流场以及玻璃熔体中气体分布的仿真模拟研究表明：（1）对具有卡脖冷却水包和鼓泡器的浮法玻璃熔窑而言,其玻璃液存在四个主要环流；（2）与普通浮法玻璃熔窑相比,全氧燃烧型浮法玻璃熔窑由于其温度制度较高,玻璃液环流运动速度较快,玻璃液池底热点温度也较高,因此很容易导致芒硝（澄清剂）在澄清均化前区分解过快,使热点之后玻璃液表面短时间内产生较多气泡难以消除并堆积形成“泡沫层”；（3）在熔窑澄清均化前区,玻璃液中CO2、SO3这两种气体浓度较高,将直接影响到玻璃熔体中小气泡内部气体的扩散,导致小气泡难以消除产生气泡缺陷。通过对该熔窑气泡澄清困难原因的分析,提出针对该熔窑的优化调整措施和具体工艺参数如下：（1）鼓泡器最优调整措施及参数：鼓泡器1排,距离投料池前壁13.14m,鼓泡器数目20个,鼓泡器间距0.452m,单个鼓泡器泡数为20个/分钟,且保证鼓泡器单位气体总流量为1.50Nm3/h；（2）卡脖冷却水包最优调整措施及参数：卡脖冷却水包数目1根,距离投料池前壁33.936m,插入液面深度0.45m；（3）熔窑玻璃液热点最优参数：热点位置距玻璃液面1.15m,距投料池前壁18.38m,热点温度为1408.13℃；（4）温度制度最优分配方式：采用“双热点”熔窑温度分配制度,更有利于熔化和澄清。通过运用数学模拟有针对性的研究全氧燃烧型浮法玻璃熔窑气泡问题,并通过数学模拟提出优化措施,指导了实际生产的调试过程,使得该熔窑气泡问题得到极大改善,从而显示出该数学模型的实用性,同时也为全氧燃烧型浮法玻璃熔窑在我国的技术推广起到了指导作用。
欧阳一力[9]（2011）在《基于循环经济的玻璃产业发展模式研究 ——以河北沙河为例》文中进行了进一步梳理在当今社会中,人类在传统经济发展模式的主导下对自然资源掠夺性地开发使用,已远远超出了环境的生态承受能力,并在很大程度上影响了自身的生活以及经济的可持续发展,如果不转变经济增长方式,此举将越来越威胁到我们发展的未来。在这一背景下,本文提出的基于循环经济的玻璃产业发展模式是在循环经济理念指导下人与自然、经济与环境和谐生态化发展的一种产业发展模式,为此构建了玻璃产业三个不同层次的循环经济发展模式,并以河北沙河玻璃工业园为例,评价了其在循环经济发展模式中的现实状况。提出了我国玻璃产业循环经济发展的策略与建议。全文共八章。第一章为绪论；第二章主要阐述与循环经济紧密相关的资源经济学、生态经济学、产业生态学、可持续发展等理论,这是本文的理论基础；第三章以我国玻璃产业为例,详细论述了产业发展的现状、主要产品结构、目前存在的问题,并运用产业经济的相关理论加以分析,为设计玻璃产业循环经济发展模式提供现实依据；第四章依据发展模式的认识论基础,设计出三种不同层次的玻璃产业发展模式,并探讨其内在的相互关联；第五章构建了玻璃产业循环经济发展模式的评价体系,运用“层次分析法+熵值法”确定了指标的权重；第六章为实证研究,以沙河玻璃为例,对其进行模式评价并预测循环经济未来几年的状态；第七章为策略建议部分,从不同角度和方面提出具体方案和实施对策,供有关部门决策参考；第八章为总结。文章综合运用资源经济学、生态经济学、产业生态学、可持续发展等理论以及系统方法、实证分析方法、案例研究和对比研究等方法,深入系统地研究了玻璃产业循环经济发展模式问题,这对于强化产业间联系、促进区域内发展、提高企业竞争力、指导产业发展方向具有重要的意义。主要创新性工作体现在：在循环经济理念指导下对玻璃产业发展模式进行研究,循环经济对玻璃产业转变生产方式具有导向性作用；从企业、园区、社会三个层面构建了玻璃产业循环经济发展模式；设计玻璃产业循环经济发展评价指标体系,并基于“层次分析法+熵值法”的综合赋权评价方法对沙河市玻璃工业园区进行了实证研究,设计了沙河玻璃产业循环经济发展模式,有针对性地提出了沙河玻璃产业实施循环经济发展模式的对策建议。
周峰[10]（2011）在《平板玻璃工厂的节能途径》文中研究说明论文分析了国内外平板玻璃的生产状况、能源消耗以及浮法玻璃工厂的节能途径和效果,并对玻璃熔窑的节能作了剖析。
二、关于浮法玻璃熔窑节能的几个有效途径（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、关于浮法玻璃熔窑节能的几个有效途径（论文提纲范文）
（1）面向节能的FY公司浮法玻璃熔窑蓄热室结构优化设计（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景与意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 玻璃熔窑蓄热室节能研究现状 |
| 1.2.2 玻璃熔窑蓄热室结构研究现状 |
| 1.2.3 结构优化研究现状 |
| 1.2.4 研究现状总结 |
| 1.3 论文研究内容与结构 |
| 2 玻璃熔窑蓄热室结构与优化方法分析 |
| 2.1 玻璃熔窑蓄热室结构 |
| 2.1.1 玻璃熔窑蓄热室外墙结构 |
| 2.1.2 玻璃熔窑蓄热室格子体结构 |
| 2.1.3 玻璃熔窑蓄热室工作原理 |
| 2.2 蓄热室结构优化方法 |
| 2.2.1 响应面法 |
| 2.2.2 数值模拟法 |
| 2.2.3 树突网络算法 |
| 2.2.4 非支配遗传算法NSGAⅢ |
| 2.3 本章小结 |
| 3 FY公司玻璃熔窑蓄热室外墙结构参数优化 |
| 3.1 FY公司蓄热室结构 |
| 3.2 蓄热室热效能指标 |
| 3.2.1 蓄热室热回收效率 |
| 3.2.2 蓄热室出口温度 |
| 3.3 基于响应面法的外墙结构优化 |
| 3.3.1 外墙数值模拟 |
| 3.3.2 外墙结构参数的中心组合设计 |
| 3.3.3 外墙结构参数的多目标优化函数 |
| 3.4 外墙结构参数对热效能的影响 |
| 3.5 基于NSGAⅢ对蓄热室外墙结构的优化求解 |
| 3.6 本章小结 |
| 4 FY公司玻璃熔窑蓄热室格子体结构参数优化 |
| 4.1 格子体的性能指标 |
| 4.1.1 格子体努塞尔数 |
| 4.1.2 格子体摩擦阻力系数 |
| 4.1.3 格子体综合换热性能 |
| 4.2 基于响应面法的格子体结构优化 |
| 4.2.1 格子体数值模拟 |
| 4.2.2 格子体结构参数的中心组合设计 |
| 4.2.3 格子体结构参数的多目标优化函数 |
| 4.3 格子体结构参数对换热性能的影响 |
| 4.4 基于NSGAⅢ对格子体结构的优化求解 |
| 4.4.1 优化前格子体仿真结果 |
| 4.4.2 优化后格子体仿真结果 |
| 4.4.3 优化前后格子体对比 |
| 4.5 本章小结 |
| 5 总结和展望 |
| 5.1 文章总结 |
| 5.2 研究展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 个人简历、在学期间发表的学术论文及取得的研究成果 |
（2）J公司竞争战略研究（论文提纲范文）
| 中文摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 导论 |
| 1.1 研究背景和意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 研究思路和方法 |
| 1.2.1 研究思路 |
| 1.2.2 研究方法 |
| 1.3 研究内容 |
| 1.4 创新点 |
| 第2章 理论基础与相关文献综述 |
| 2.1 理论基础 |
| 2.1.1 竞争战略理论 |
| 2.1.2 竞争战略工具方法 |
| 2.2 相关文献综述 |
| 2.2.1 玻璃行业相关文献综述 |
| 2.2.2 战略管理在玻璃企业的相关应用 |
| 2.2.3 简要评述 |
| 第3章 J公司外部环境分析 |
| 3.1 PEST宏观环境分析 |
| 3.1.1 政治法律环境分析 |
| 3.1.2 经济环境分析 |
| 3.1.3 社会文化环境分析 |
| 3.1.4 技术环境分析 |
| 3.2 行业基本特征 |
| 3.2.1 行业发展现状 |
| 3.2.2 行业发展趋势 |
| 3.3 行业竞争结构分析 |
| 3.3.1 现有竞争者之间的竞争分析 |
| 3.3.2 供应商讨价还价能力分析 |
| 3.3.3 购买者讨价还价能力分析 |
| 3.3.4 潜在竞争者进入的能力分析 |
| 3.3.5 替代品的替代能力分析 |
| 3.4 战略群组分析 |
| 3.5 主要竞争对手分析 |
| 3.6 机会和威胁分析 |
| 3.6.1 面对的机会分析 |
| 3.6.2 面对的威胁分析 |
| 第4章 J公司内部环境分析 |
| 4.1 J公司基本情况 |
| 4.1.1 公司概况 |
| 4.1.2 业务情况 |
| 4.2 J公司价值链分析 |
| 4.2.1 主要活动分析 |
| 4.2.2 辅助活动分析 |
| 4.3 核心能力分析 |
| 4.4 优势和劣势分析 |
| 4.4.1 优势分析 |
| 4.4.2 劣势分析 |
| 第5章 J公司竞争战略的选择和实施 |
| 5.1 SWOT分析 |
| 5.2 竞争战略可行性分析 |
| 5.2.1 成本领先战略可行性分析 |
| 5.2.2 集中化战略可行性分析 |
| 5.2.3 差异化战略可行性分析 |
| 5.3 竞争战略的确定 |
| 5.3.1 竞争战略选择 |
| 5.3.2 战略目标 |
| 5.4 竞争战略的实施 |
| 5.4.1 技术研发差异化 |
| 5.4.2 营销差异化 |
| 5.4.3 产品差异化 |
| 第6章 J公司竞争战略实施的保障措施 |
| 6.1 治理与组织结构保障 |
| 6.1.1 确定组织结构优化原则 |
| 6.1.2 完善公司治理结构 |
| 6.1.3 完善公司组织结构 |
| 6.2 财务保障 |
| 6.2.1 提升财务人员综合素质 |
| 6.2.2 完善财务制度 |
| 6.2.3 加强资金保障 |
| 6.3 信息化保障 |
| 6.3.1 优化系统功能使用 |
| 6.3.2 构建信息化建设 |
| 6.4 企业文化生态保障 |
| 6.4.1 推进企业文化宣贯 |
| 6.4.2 形成鼓励学习,积极创新的文化氛围 |
| 6.4.3 加强与员工沟通互动 |
| 6.5 人力资源保障 |
| 6.5.1 强化公司内部培训 |
| 6.5.2 外部招聘重点岗位人才 |
| 第7章 结论和展望 |
| 7.1 结论 |
| 7.2 不足与展望 |
| 附录 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 |
（3）全氧燃烧浮法玻璃的羟基含量和形态与“脆性”（“Fragility”）和组态熵演变的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1. 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 全氧燃烧技术的发展 |
| 1.3 全氧燃烧技术的优点 |
| 1.4 全氧燃烧技术在浮法玻璃产业使用中遇到的障碍 |
| 1.5 全氧燃烧技术对玻璃微观结构的影响 |
| 1.6 玻璃材料的“脆性” |
| 1.7 玻璃材料的研究现状 |
| 1.8 本课题的研究目的及主要研究内容 |
| 2. 材料与方法 |
| 2.1 气氛玻璃的制备 |
| 2.2 玻璃中羟基含量的测定 |
| 2.3 玻璃的动态热力学性能的测定 |
| 2.3.1 动态热机械弛豫实验 |
| 2.3.2 应力松弛力学实验 |
| 2.4 测定热膨胀系数 |
| 2.5 测定耐水性 |
| 2.6 测定硬度 |
| 3. 羟基含量对生产线上玻璃结构弛豫的影响 |
| 3.1 生产线玻璃羟基含量的测定 |
| 3.2 生产线玻璃的羟基含量对玻璃热机械性能的影响 |
| 3.3 生产线玻璃的羟基含量对应力松弛的影响 |
| 3.4 生产线玻璃的羟基含量对玻璃宏观性能的影响 |
| 3.5 本章小结 |
| 4. 羟基含量对气氛玻璃结构弛豫的影响 |
| 4.1 气氛玻璃的羟基含量的测定 |
| 4.2 气氛玻璃的羟基含量对玻璃热机械性能的影响 |
| 4.3 气氛玻璃的羟基含量对应力松弛的影响 |
| 4.4 气氛玻璃的羟基含量对玻璃宏观性能的影响 |
| 4.5 本章小结 |
| 5. 结论与展望 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 展望 |
| 参考文献 |
| 硕士在读期间取得的成果 |
| 致谢 |
（4）浮法玻璃全氧燃烧技术发展（论文提纲范文）
| 1 全氧燃烧技术的发展 |
| 2 玻璃熔窑全氧燃烧的优势分析 |
| 2.1 减少大气污染 |
| 2.2 降低能耗 |
| 2.3 提高熔化率 |
| 2.4 提高玻璃熔化质量 |
| 2.5 熔窑结构简单、使用寿命增加 |
| 3 全氧燃烧在浮法玻璃工业应用中遇到的问题 |
| 4 全氧燃烧对玻璃性能及工艺过程的影响 |
| 4.1 结构水含量及结构的测定 |
| 4.1.1 羟基含量的测定 |
| 4.1.2 微观结构测试 |
| 4.2 羟基含量对玻璃性能影响 |
| 4.2.1 热机械性能 |
| 4.2.2 耐水性、膨胀系数、软化点、显微硬度 |
| 4.2.3 高温黏度 |
| 4.3 燃烧气氛对玻璃制备工艺影响 |
| 4.3.1 料层厚度 |
| 4.3.2 澄清工艺制度 |
| 4.3.3 熔制温度 |
| 4.3.4 玻璃液流 |
| 4.3.5 玻璃成型 |
| 5 全氧燃烧浮法玻璃熔窑设计 |
| 5.1 熔窑主要参数与结构 |
| 5.1.1 熔化率 |
| 5.1.2 能耗 |
| 5.1.3 主要结构、尺寸 |
| 5.2 燃烧与废气系统 |
| 5.2.1 氧枪与燃烧 |
| 5.2.2 烟道布置与废气排放 |
| 5.2.3 氧气制备 |
| 5.3 熔窑耐火材料 |
| 6 浮法玻璃熔窑全氧燃烧节能减排及运行成本分析 |
| 6.1 浮法玻璃熔窑全氧燃烧节能减排效果 |
| 6.2 运营成本对比 |
| 7 全氧燃烧技术在浮法玻璃应用前景展望 |
（5）浮法玻璃全氧燃烧技术（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 全氧燃烧技术的发展 |
| 2 玻璃熔窑全氧燃烧的优势分析 |
| 2.1 减少大气污染 |
| 2.2 降低能耗 |
| 2.3 提高熔化率 |
| 2.4 提高玻璃熔化质量 |
| 2.5 熔窑结构简单, 使用寿命增加 |
| 3 全氧燃烧在浮法玻璃工业应用中遇到的问题 |
| 4 全氧燃烧对玻璃性能及工艺过程的影响 |
| 4.2 羟基含量对玻璃性能影响 |
| 4.2.1 热机械性能 |
| 4.2.2 耐水性、膨胀系数、软化点、显微硬度 |
| 4.2.3 高温黏度 |
| 4.3 燃烧气氛对玻璃制备工艺影响 |
| 4.3.1 料层厚度 |
| 4.3.2 澄清工艺制度 |
| 4.3.3 熔制温度 |
| 4.3.4 玻璃液流 |
| 4.3.5 玻璃成形 |
| 5 浮法玻璃全氧燃烧熔窑设计 |
| 5.1 熔窑主要参数与结构 |
| 5.1.1 熔化率 |
| 5.1.2 能耗 |
| 5.1.3 主要结构、尺寸 |
| 5.2 燃烧与废气系统 |
| 5.2.1 氧枪与燃烧 |
| 5.2.2 烟道布置与废气排放 |
| 5.2.3 氧气制备 |
| 5.3 熔窑耐火材料 |
| 6 浮法玻璃全氧燃烧节能减排及运行成本分析 |
| 6.1 浮法玻璃全氧燃烧节能减排效果 |
| 6.2 运营成本对比 |
| 7 全氧燃烧在浮法玻璃应用前景展望 |
（6）浮法玻璃熔窑的节能技术及其发展（论文提纲范文）
| 1 浮法玻璃的能耗状况 |
| 2 浮法玻璃熔窑的节能技术 |
| 2.1 熔窑结构设计方面的节能技术 |
| 2.1.1 计算机模拟优化结构和工艺参数 |
| 2.1.2 加大技术改造, 扩大生产规模 |
| 2.1.3 设计等宽的投料池结构 |
| 2.1.4 采用新型L型吊墙 |
| 2.1.5 合理加宽玻璃熔窑的宽度 |
| 2.1.6 合理设计玻璃熔窑的窑池深度 |
| 2.1.7 窑池的池底采用鼓泡技术 |
| 2.1.8 合理加宽玻璃熔窑的火焰空间 |
| 2.1.9 增加1#小炉与前脸墙之间的距离 |
| 2.1.1 0 合理设计卡脖的结构 |
| 2.1.1 1 合理设计蓄热室的结构 |
| 2.1.1 2 合理设计小炉的结构 |
| 2.1.1 3 使用新型的蜂巢型碹顶 |
| 2.1.1 4 采用优质的耐火材料 |
| 2.1.1 5 采用保温技术 |
| 2.2 生产工艺方面的节能技术 |
| 2.2.1 余热利用技术 |
| 2.2.2 玻璃配合料的优化 |
| 2.2.3 玻璃熔窑电助熔技术 |
| 2.2.4 玻璃配合料温度与含水率的控制 |
| 2.2.5 合理温度制度的控制 |
| 2.2.6 合理选择燃料种类 |
| 2.2.7 采用减压澄清技术 |
| 2.2.8 0#氧枪助熔 |
| 2.3 燃烧技术方面的节能技术 |
| 2.3.1 全氧燃烧技术 |
| 2.3.2 富氧燃烧技术 |
| 2.3.3 增碳燃烧技术 |
| 2.3.4 浸没燃烧技术 |
| 2.4 节能新技术 |
| 2.4.1 超级绝热材料保温节能技术 |
| 2.4.2 高效保温涂料保温节能技术 |
| 2.4.3 玻璃熔窑用红外高辐射涂料节能技术 |
| 3 浮法玻璃熔窑节能技术展望 |
（7）新型浮法节能控制系统在玻璃生产线中的应用（论文提纲范文）
| 1 燃料成分分析 |
| 2 算法及软件实施 |
| 3 结语 |
（8）浮法玻璃熔体中气泡行为特征的数学模拟（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1. 导论 |
| 1.1 玻璃熔体中气泡的产生及澄清 |
| 1.2 国内外玻璃熔体中气泡的研究现状 |
| 1.2.1 气泡缺陷实测研究现状 |
| 1.2.2 气泡物理模拟研究现状 |
| 1.2.3 气泡数学模拟研究现状 |
| 1.3 玻璃熔体中气泡数学模拟存在的问题及发展趋势 |
| 1.3.1 数学模拟的不足之处 |
| 1.3.2 数学模拟的发展趋势 |
| 1.4 选题的目的与意义 |
| 1.5 本章小结 |
| 2. 数学模型建立 |
| 2.1 浮法玻璃熔窑数学模型 |
| 2.1.1 熔窑空间换热模型 |
| 2.1.2 配合料熔化模型 |
| 2.1.3 浓度扩散模型 |
| 2.1.4 玻璃熔体流场模型 |
| 2.2 玻璃熔体中气泡行为特征数学模型 |
| 2.2.1 假设 |
| 2.2.2 气泡内部温度和压力模型 |
| 2.2.3 气泡运动速度模型 |
| 2.2.4 气泡位置模型 |
| 2.2.5 气泡与玻璃液进行气体交换过程的模型 |
| 2.2.6 玻璃气泡大小计算模型 |
| 2.2.7 气泡成份变化模型 |
| 2.3 模型边界条件 |
| 2.3.1 温度(传热)边界条件 |
| 2.3.2 速度边界条件 |
| 2.3.3 气体浓度边界条件 |
| 2.4 本章小结 |
| 3. 数学模型计算 |
| 3.1 模型计算流程 |
| 3.1.1 确定计算方法及软件 |
| 3.1.2 区域离散化求解 |
| 3.1.3 方程离散化 |
| 3.1.4 离散方程求解 |
| 3.1.5 收敛指标计算 |
| 3.2 数学模型参数值确定 |
| 3.2.1 浮法玻璃配合料参数 |
| 3.2.2 浮法玻璃物性参数 |
| 3.2.3 火焰与物料界面之间的等效辐射传热系数 |
| 3.2.4 熔窑部位等效传热系数 |
| 3.2.5 砂粒熔化模型参数 |
| 3.2.6 浮法玻璃熔体中气泡行为特征模型参数 |
| 3.3 本章小结 |
| 4. 数学模拟结果与分析 |
| 4.1 浮法玻璃熔制过程及液流运动和反应区域划分 |
| 4.2 浮法玻璃熔体流场分布模拟 |
| 4.2.1 温度场分布 |
| 4.2.2 热点位置 |
| 4.2.3 速度场分布 |
| 4.3 全氧燃烧型浮法玻璃熔体中气泡行为特征模拟 |
| 4.3.1 玻璃熔体中气体的浓度分布 |
| 4.3.2 气泡澄清过程 |
| 4.4 本章小结 |
| 5.浮法玻璃溶体中气泡行为特征数学模拟应用 |
| 5.1 生产面临的实际问题 |
| 5.2 利用数学模拟分析问题 |
| 5.2.1 鼓泡器参数调整对气泡澄清的影响 |
| 5.2.2 卡脖冷却水包深度调整对气泡澄清的影响 |
| 5.2.3 熔窑温度制度对气泡澄清的影响 |
| 5.2.4 拉引量调整对气泡澄清的影响 |
| 5.3 数学模拟优化调试及结果 |
| 5.3.1 优化调整措施及参数 |
| 5.3.2 优化调试结果 |
| 5.4 工业调试及效果 |
| 5.5 本章小结 |
| 6. 讨论 |
| 6.1 主要研究内容 |
| 6.2 创新工作 |
| 6.3 研究的不足之处 |
| 6.4 进一步开展研究的思路和建议 |
| 7. 结论 |
| 8. 参考文献 |
| 9. 附录 |
| 致谢 |
（9）基于循环经济的玻璃产业发展模式研究 ——以河北沙河为例（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 图目录 |
| 表目录 |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 选题背景 |
| 1.2 研究意义 |
| 1.2.1 理论意义 |
| 1.2.2 现实意义 |
| 1.3 国内外相关研究文献综述 |
| 1.3.1 关于循环经济的起源 |
| 1.3.2 关于循环经济的内涵 |
| 1.3.3 关于循环经济的主体 |
| 1.3.4 关于循环经济的原则 |
| 1.3.5 关于循环经济的指标体系 |
| 1.3.6 关于循环经济的支撑体系 |
| 1.3.7 关于循环经济的发展模式 |
| 1.3.8 循环经济和其它新经济形式之间的关系 |
| 1.3.9 简要评述 |
| 1.4 研究内容和研究方法 |
| 1.4.1 研究内容 |
| 1.4.2 研究方法、技术路线及关键问题 |
| 1.4.2.1 研究方法 |
| 1.4.2.2 技术路线 |
| 1.4.2.3 拟解决的关键问题 |
| 1.5 本章小结 |
| 第2章 循环经济理论基础 |
| 2.1 相关经济学理论 |
| 2.1.1 生态经济学 |
| 2.1.2 资源经济学 |
| 2.1.3 环境经济学 |
| 2.1.4 人口、资源与环境经济学 |
| 2.2 相关生态学理论 |
| 2.2.1 生态位 |
| 2.2.2 生态链 |
| 2.2.3 生态平衡 |
| 2.2.4 生物多样性 |
| 2.2.5 关键种 |
| 2.3 相关产业生态学理论 |
| 2.3.1 清洁生产理论 |
| 2.3.2 生态工业园 |
| 2.3.3 工业代谢 |
| 2.3.4 生命周期评价 |
| 2.3.5 生态效率评价 |
| 2.4 相关可持续发展理论 |
| 2.5 本章小结 |
| 第3章 我国玻璃产业发展现状分析 |
| 3.1 我国玻璃产业特点 |
| 3.1.1 对资源的依赖和高消耗 |
| 3.1.2 对能源的依赖和高消耗 |
| 3.1.3 环境污染和生态破坏严重 |
| 3.2 我国玻璃产业组织绩效情况 |
| 3.2.1 行业规模 |
| 3.2.2 资本/劳动密集度 |
| 3.2.3 产销情况 |
| 3.2.4 成本费用结构 |
| 3.2.5 盈利情况 |
| 3.2.6 行业运营绩效 |
| 3.3 我国主要玻璃产品结构情况 |
| 3.3.1 平板玻璃 |
| 3.3.2 日用玻璃 |
| 3.3.3 中空玻璃 |
| 3.3.4 钢化玻璃 |
| 3.3.5 夹层玻璃 |
| 3.3.6 玻璃保温容器 |
| 3.3.7 玻璃纤维纱 |
| 3.4 我国玻璃产业工艺技术现状 |
| 3.4.1 平板玻璃 |
| 3.4.2 日用玻璃 |
| 3.5 我国玻璃产业发展循环经济存在的问题 |
| 3.5.1 供过于求现象日趋严重 |
| 3.5.2 淘汰落后产能速度过缓 |
| 3.5.3 生产集中度偏低 |
| 3.5.4 产品深加工程度过低 |
| 3.5.5 产品成本偏高 |
| 3.5.6 资源利用单一化 |
| 3.5.7 对环境造成的负面影响大 |
| 3.6 本章小结 |
| 第4章 我国玻璃产业循环经济发展模式构建 |
| 4.1 构建玻璃产业循环经济发展模式的认识论基础 |
| 4.1.1 目标 |
| 4.1.2 原则 |
| 4.1.2.1 "3R"准则 |
| 4.1.2.2 全面化准则 |
| 4.1.2.3 最大化准则 |
| 4.1.3 方法 |
| 4.1.3.1 系统辩识 |
| 4.1.3.2 分析和综合 |
| 4.1.3.3 模式的优化 |
| 4.1.3.4 模式的应用 |
| 4.2 构建玻璃产业循环经济发展模式的依据 |
| 4.2.1 理论依据 |
| 4.2.2 经验依据 |
| 4.2.3 客观依据 |
| 4.2.4 现实依据 |
| 4.3 玻璃产业发展的微循环模式 |
| 4.3.1 提高资源有效使用率,夯实产业经济根基 |
| 4.3.2 采用环境友好技术,掌控产业经济核心 |
| 4.3.3 开发节能产品,打造产业经济砥柱 |
| 4.3.4 废物综合利用,把握产业经济命脉 |
| 4.3.5 完善管理制度,强化产业经济内涵 |
| 4.3.6 培育企业文化,塑造产业经济形象 |
| 4.3.7 建立环境管理机构,提供产业经济组织保障 |
| 4.4 玻璃产业循环经济发展的产业共生模式 |
| 4.4.1 以科学发展观为指导的原则 |
| 4.4.2 打造合理的产业链网络 |
| 4.4.3 实施综合资源的优化配置 |
| 4.4.4 建全环境管理机构和机制 |
| 4.4.5 建立高新技术研发平台 |
| 4.5 玻璃产业发展的大循环模式 |
| 4.6 本章小结 |
| 第5章 玻璃产业循环经济发展模式的评价体系 |
| 5.1 指标体系功能 |
| 5.2 指标体系的设计 |
| 5.2.1 指标筛选原则 |
| 5.2.2 指标体系的建立 |
| 5.2.3 定性指标的量化 |
| 5.3 指标体系权重的确定 |
| 5.3.1 指标权重的确定方法 |
| 5.3.2 指标权重的生成 |
| 5.4 本章小结 |
| 第6章 实证研究——以河北沙河玻璃产业为例 |
| 6.1 沙河玻璃产业现状分析 |
| 6.1.1 工业园区环境概况 |
| 6.1.2 沙河玻璃产业发展概况 |
| 6.1.3 工业园区规划定位及发展目标 |
| 6.2 沙河玻璃工业园发展中存在的问题 |
| 6.2.1 产业链短,产业结构不合理 |
| 6.2.2 高科技产品比例低 |
| 6.2.3 能源、资源消耗量高 |
| 6.2.4 不具备污水处理设施 |
| 6.2.5 工业园配套体系不健全 |
| 6.3 沙河玻璃产业循环经济模式评价 |
| 6.3.1 数据来源 |
| 6.3.2 原始数据的无量纲化 |
| 6.3.3 沙河玻璃产业循环经济综合评价 |
| 6.4 沙河玻璃产业循环经济综合预警 |
| 6.4.1 综合预警指数 |
| 6.4.2 警度的确定 |
| 6.4.3 确定预测模型 |
| 6.5 本章小结 |
| 第7章 我国玻璃产业循环经济发展对策建议 |
| 7.1 制度层面 |
| 7.1.1 发展循环经济的规划制度 |
| 7.1.2 科技支撑和示范制度 |
| 7.1.3 绿色消费鼓励制度 |
| 7.1.4 产品回收利用制度 |
| 7.1.5 循环经济发展激励制度 |
| 7.1.6 相关的中介组织服务制度 |
| 7.1.7 公众参与制度 |
| 7.1.8 问责制度 |
| 7.1.9 奖惩制度 |
| 7.2 法律层面 |
| 7.2.1 污染预防型法律体系 |
| 7.2.2 经济循环型法律体系 |
| 7.2.3 循环型社会法律体系 |
| 7.2.4 循环经济促进法体系 |
| 7.3 政策层面 |
| 7.3.1 济政策 |
| 7.3.2 产业政策 |
| 7.3.3 技术政策 |
| 7.3.4 价格政策 |
| 7.3.5 消费政策 |
| 7.4 技术层面 |
| 7.4.1 替代技术 |
| 7.4.2 减量技术 |
| 7.4.3 再利用技术 |
| 7.4.4 资源化技术 |
| 7.4.5 系统化技术 |
| 7.4.6 信息技术 |
| 7.4.7 污染治理技术 |
| 7.5 本章小结 |
| 第8章 结论与展望 |
| 8.1 主要结论 |
| 8.2 创新点 |
| 8.3 研究展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间获得与学位论文相关的科研成果目录 |
| 附录 |
四、关于浮法玻璃熔窑节能的几个有效途径（论文参考文献）
- [1]面向节能的FY公司浮法玻璃熔窑蓄热室结构优化设计[D]. 唐永晟. 重庆理工大学, 2021(02)
- [2]J公司竞争战略研究[D]. 高明鑫. 山东大学, 2020(05)
- [3]全氧燃烧浮法玻璃的羟基含量和形态与“脆性”（“Fragility”）和组态熵演变的研究[D]. 詹伟涛. 海南大学, 2018(08)
- [4]浮法玻璃全氧燃烧技术发展[J]. 姜宏. 玻璃与搪瓷, 2018(02)
- [5]浮法玻璃全氧燃烧技术[J]. 姜宏. 玻璃, 2017(12)
- [6]浮法玻璃熔窑的节能技术及其发展[J]. 张彪,王迎辉,陈卓,叶军. 建材世界, 2017(05)
- [7]新型浮法节能控制系统在玻璃生产线中的应用[J]. 黄嗣熠,葛莹莹,刘可. 建材世界, 2015(05)
- [8]浮法玻璃熔体中气泡行为特征的数学模拟[D]. 贺建雄. 海南大学, 2015(09)
- [9]基于循环经济的玻璃产业发展模式研究 ——以河北沙河为例[D]. 欧阳一力. 武汉理工大学, 2011(06)
- [10]平板玻璃工厂的节能途径[J]. 周峰. 建材世界, 2011(04)