问：我国压缩空气后处理设备发展状况怎么样？
- 答：台湾DPC为您解答：在压缩空气系统中，由产生、处理和储存压缩空气的设备所组成的系统，称为气源系统。压缩空气主要通过空气压缩机将空气压缩后取得，在气源系统中从空气压缩机直接排出的空气中含有很多杂质，其中主要由水、油及颗粒杂质所构成，如果不对其进行处理而直接使用，空气中的杂质会对系统中的元件造成很大的危害，使设备的维护成本上升，使用寿命缩短，严重时污染产品造成产品的报废。同时压缩空气中含有100%相对湿度的水份，随着其在管道的冷却，其水份将析出，在压缩空气系统中，如果有水份，增加运行和维修成本，即对仪表、电磁阀、气缸等元件的维修费用会上升；设备的陆轿册工作效率低，并有可能造成生产中断；整个生产线的设备投资成本增加。
目前，我国干燥设备行业已经开始进入较成熟的发展阶段，能够比较好地满足各个帆指领域用户的实际需要，而在价格上只有国外相同产品的1/3，这使我国干燥设备在市场竞争中比进口设备具有明显的价格优势；另一方面，由于干燥设备体积较大，大多数还涉及现场安装、调试和售后服务等工作，因此对国内用户而言，选用国产设备较选用进口设备更方便。就国际市场而言，我早宏国加入WTO后，更有利于干燥设备扩大出口。我国现在已生产的干燥设备品种日益增加，适用范围不断扩大，产品水平及质量正在迅速提高，市场竞争能力正在不断增强。特别是我国 出台了支持产品出口的各项相关政策，为国内干燥设备生产企业创造了极好的外部条件，这都表明我国干燥设备发展前景良好,随着社会的不断进步和科学的发展，节能已经越来越成为人们关心的话题。近年来，国家不断加大对节能产品的推广，压缩空气后处理设备作为应用于多领域的产品，其节能产品的推出对我国的节能事业有着较大的意义。
问：压铸行业的发展前景
- 答：自我国加入，市场全面放开以后，国内压铸机制造行业受到冲击，形成国内压铸机市场更加激烈竞争的局面。
压铸(全称：压力铸造)，是指将熔融合金在高压、高速条件下填充模具型腔，并在高压下冷却成型的铸造方法，是铸造工艺中应用最广、发展速度最快的金属热加工成形工艺方法之一。压铸作为一种先进的有色合金精密零部件成形技术，适应了现代制造业中产品复杂化、精密化、轻量化、节能化、绿色化的要求，应用领域不断拓宽。目前压铸行业所使用的基材主要是铝合金、、铜合金、镁合金等，其中铝合金占的比例最高。随着压铸蔽前设备和工艺技术水平不断提高，压铸产品的应用范围在现有基础上仍将不断扩大。
近年来，随着我国汽车、摩托车高并旦、家用电器、电子通讯等行业，特别是汽车工业的迅速发展，带动了我国压铸行业以前所未有的速度向前发展。
前瞻产业研究院《2014-2018年 中国压铸行戚扰业市场前瞻与投资战略规划分析报告前瞻》指出：随着现代工业特别是汽车、家电等工业的快速发展，压铸模具在模具行业中的比例将逐步提高，我国压铸行业市场的发展前景十分可观。
问：工程机械行业发展前景如何
- 答：产能过剩、、投资兼并、国际化战略是过去一年工程机械行业的主题词。我国从1993年的27.99%上升到2012年的52.27%，给工程机械行业带来了旺盛的需求，是工程机械行业黄金10年的时代背景。虽然新一届领导班子对新型城镇化给予了无限厚望，但由投资拉动经济转为内需驱动已是大势所趋，加之我国工程机械行业的保有量也已达到了一定规模，城镇化率对行业销量的效应也在递减
前瞻网发布的《中国建筑工程机械制造行业产销需求与投资战略规划分析报告》显示，在4万亿基建投资驱动下，2010年工程机械行业的相对估值也达到了顶峰。依据新上任领导班子的风格，未来类似4万亿的政策红利应该难再有。2011年甬温铁路事闭乱故、日孙没本核危机、高通胀、房地产泡沫，2012年整个宏观经济投资环境放缓，使得则态纳工程机械行业景气度在2012年经历了严重下滑，时间和幅度大大超过市场预期，整个市场哀鸿遍野都认为工程机械业进入了长久的隆冬。
工程机械行业的下游需求跌到低谷，产能严重过剩，在工程机械行业的产能利用率持续走低。社会保有量巨大、需求透支、经济和基建投资放缓、信用销售风险严重，连行业内的龙头企业和中联重科的矛盾也公开化、激烈化。
在我国经济结构转型升级的时代背景下，依赖投资获得高速增长的行业将难以维系，包括工程机械在内的投资驱动行业都面临增长曲线的。国内需求下滑，谋求海外发展成为不少企业的转型思路。
从中长期来看，未来我国工程机械行业将由过去的"高速增长"转变为"稳定增长"。全民分食的时代过去了，以后的发展才是真正考验工程机械企业家的创新能力、应变力与趋势前瞻能力。
总体来说，工程机械行业目前情形不太良好，但从长远来看，还是存在一定的增长空间。
希望我的回答可以帮助到您。
