一、全员设备管理在提高球磨机内部作业率中的应用（论文文献综述）
马玥[1]（2021）在《基于内部市场化的CL矿业公司预算管理研究》文中提出为应对公司经济效益降低,生产成本居高不下等问题,CL矿业公司于2016年引入内部市场化管理体系,期望通过改变传统行政关系,以价格为纽带,以统一结算的方式,为公司带来低成本和高效的资源配置。该体系引进后,公司的预算管理也随之发生改变,在预算管理组织体系、预算编制等多方面进行了适应性调整,但调整后的预算管理仍与市场化产生了许多不相适应的问题,使内部市场化和预算管理的运行效果都大打折扣,在降本增效方面也收效甚微。公司亟需对现有预算管理体系进行改进,使其能够与内部市场化充分融合,发挥出预算管理的价值和作用,实现公司降本增效的目标。本文以CL矿业公司在内部市场化条件下的预算管理为研究对象,以CL矿业公司预算管理如何与内部市场化有效融合为研究主题,首先介绍了内部市场化的管理目标和管理特点,内部市场化对预算管理的影响等。然后详述了CL矿业公司内部市场化现状以及内部市场化后的预算管理实施情况,通过对上述内容的分析,发现CL矿业公司在预算管理流程,预算编制方法,预算执行分析和预算管理考核等方面与内部市场化存在不相适应的问题。这些问题的形成原因主要是现有预算管理不能与内部市场化相匹配,部分预算管理流程独立于市场化之外,难以与之融合等。针对上述问题及形成原因,从建立两级预算三级市场的预算编制体系,充分考虑内部市场化利润中心及内部转移价格对预算管理的影响下的预算编制,完善预算考核等方面提出了内部市场化背景下预算管理的改进建议。最后对预算结果进行对比分析提出针对改进建议的保障措施。通过上述研究过程得出了以下结论,在内部市场化条件下的预算管理需要充分考虑内部市场化重要特征的影响,并进行多方面的适应性改进,以满足内部市场化的要求。预算管理与内部市场化的有机结合能够发挥两者的协同作用,提高公司降本增效的水平。
闫立洁[2]（2020）在《唐山市华天成陶瓷制品有限公司生产成本优化研究》文中认为卫浴陶瓷生产过程工序繁杂,有效的成本管理可以大大降低陶瓷企业的生产经营成本并保证产品质量,从而为陶瓷企业带来可观的经济效益。伴随着环保政策的严格和国外反倾销政策的实施,陶瓷行业面临着巨大的挑战,陶瓷生产企业必须对生产过程进行有效的成本控制,确保企业的盈利能力。随着国内外越来越多陶瓷生产企业的成立,陶瓷产品在市场中的竞争由质量竞争逐渐转变为价格竞争。陶瓷生产企业如何在这种激烈的竞争环境下得以生存和发展,重要的还是要建立持续降低成本、提升产品质量、提高企业盈利能力的成本管理体系。因此,对陶瓷生产企业来说加强企业成本管理已势在必行。本文以价值工程理论和作业成本法为载体,对唐山市华天成陶瓷制品有限公司（以下简称华天成陶瓷公司）的生产成本进行分析,对产品的生产工序及成本进行研究,提出了价值工程在控制生产工序成本中的重要作用。本文以该公司三种主要产品的生产成本为研究对象,运用作业成本法对生产过程及成本进行分析,运用价值工程的工作程序,从生产工序的成本分析和功能评价入手,综合运用ABC分类法和价值系数法,确定了焙烧、泥料球磨、上浆、放浆和机器手喷釉为主要的价值工程分析对象。并对三种产品当前成本和目标成本进行优化分配,目标成本较当前成本节省68602.95元。最后,本文提出在焙烧、球磨、注浆成型和机器手喷釉等生产工艺的改进措施,以提高生产效率,降低消耗;完善生产管理信息,通过目标成本管理控制产品生产成本,全员参与成本管理;通过监控作业过程规范操作,提升产品合格率;合理设计车间内部流程,减少因不必要的运输造成的成本增加,以提升公司利润率,取得在行业中的核心竞争力,最终实现效益领先。
马英琪[3]（2020）在《基于六西格玛的XC金矿“三率”改善控制研究及应用》文中研究指明近几十年来,黄金在通讯、电子、航空、医学等领域得到了普遍应用,已经成为国民经济中的重要部分,专家学者在提高黄金产量问题上的研究一直没有停止。随着科学技术的进步,精准的地质勘探、高水平设备的应用以及采选矿方法的不断改进成为提高黄金产量的主要措施。技术上的改进固然重要,管理上的提升也需重视,将质量管理理论应用在金矿企业或将成为提高生产效能新趋势。六西格玛管理是一种将以客户满意度作为核心,以生产数据为驱动力,通过持续的质量改进实现企业效益最大化的管理方法。精益生产关注企业的生产流程,致力于减少浪费,简化流程,建立高效的运营系统。将精益管理工具运用在六西格玛管理理论中,为各行业的管理工作提供了新的思路。本文运用六西格玛管理方法和精益生产工具,以提高选矿的精矿品位和精矿产量为目的,从提高回收率、降低损失率、降低贫化率的角度出发,分析理地质勘测、开采、提运以及洗选过程中存在的影响矿石“三率（损失率,贫化率,回收率）”的因素,研究改善“三率”的方法,从管理和技术上对“三率”进行改善和控制。本文首先对质量管理的发展历史和国内外“三率”改善的研究现状进行分析,根据XC金矿企业背景和工艺流程,阐述使用六西格玛管理进行改善的理由。其次,通过分析客户需求,确定质量改善目标,分析改善的必要性和可行性,制定改善目标,为相应团队建设和计划安排提出建议。并对测量系统进行测量系统分析。然后梳理采矿和选矿流程图,针对“三率”分别进行影响因素分析,使用鱼骨图、因果矩阵分析和FMEA潜在失效模式分析确定各关键影响因素。接着通过开展标准化作业、全员设备维护、单点课活动和个人技能育成等工作对损失率和贫化率进行改善,分别通过数据分析建模、试验设计的方式改善选矿作业,进而提高回收率。最后,对改善措施进行控制,确定生产过程关键控制对象和关键控制点,安排控制计划,确保改善措施顺利执行,并对改善效果进行评价。
陈志鹏[4]（2019）在《TPM在MAZS公司设备管理的应用研究》文中指出随着时代的进步,生产企业也在不断迎来更加激烈的市场竞争和挑战,国内的生产企业因为传统思想的影响,往往只重视生产,而不注重设备管理,导致设备故障频发,维修人员一直处于“救火”状态,企业生产效率低下。在这样的形势下,有学者通过理论研究和实践证明,TPM（全员生产维修）对于提高企业设备管理水平,提高生产效率,提升企业综合竞争力有着明显的促进作用。TPM是一种在全球范围内被广泛应用的设备管理方式,TPM最显着的特点是全员参与,积极配合,提高全员自觉维护设备的意识,以达到不断改善,不断提高设备运行效率,不断减少设备不良,不断提高生产效率的目的。MZAS公司作为一家铝用阳极生产企业,先后引进了很多先进的生产设备,有效地提高了生产效率和产品质量,但是在设备管理方面存在着很多的不足,制约了产品质量和设备运行效率的提升。落后的设备管理水平和先进的设备之间的矛盾已经成为企业管理的主要矛盾。在这样的背景下,本文结合MZAS公司的实际情况,对本公司设备管理方面存在的问题进行分析,通过引入TPM活动来解决这一系列的问题。本文第一部分阐述了本文的选题背景及意义,TPM国内外的研究现状,以及本文研究的内容和方法;第二部分重点介绍TPM的相关理论基础及概念;第三部分重点介绍MZAS公司设备管理现状,以及设备管理存在的问题;第四部分重点介绍TPM活动的总体方案设计和开展,即根据MZAS公司的特点导入TPM理念,从开展相关知识培训,成立TPM领导小组开始,全面开展6S活动,合理化建议活动,可视化管理活动,完善自主保养体系和专业保养体系,推行TPM;第五部分总结MZAS公司实施TPM活动的效果,分为有形效果和无形效果两个方面进行阐述;第六部分为研究结论及展望。本文通过在MZAS公司推行TPM的分析、研究,认为TPM活动的推行有利于提升企业设备管理水平,同时在MZAS公司推行TPM的理论和实践经验,对于集团下其他分公司以及本行业其他企业推行TPM活动也有着一定的借鉴意义。
庄涛[5]（2019）在《A项目国际EPC总承包设计质量管理的问题与对策研究》文中进行了进一步梳理随着经济全球化的不断发展,我国“走出去”战略的深入推进,特别是实施的“一带一路”倡议取得了沿线国家空前的响应和积极参与,实施6年来,我国的国际影响力得到不断提升,为我国技术和装备输出带来了前所未有的机遇。在此期间,国外EPC总承包也取得了突飞猛进的发展,合同额逐年攀升,无论从体量上还是在质量上都得到了大幅提高。作为EPC总承包中的矿业工程项目也顺势发力,在国家政策的大力支持下,在国有企业、民营企业等各种所有制企业的协同配合下,积极整合国内优质的设计、装备制造和施工力量等资源,在国际市场上与世界知名的工程总承包公司同台竞技,凭借着高质量的技术水平,优质的服务理念,物美价廉的装备和高效的施工队伍,在世界各地斩获了一个又一个国际EPC矿业工程项目,这些工程项目的实施赢得了各国业主的赞誉,给中国国际EPC总承包增添了浓墨重彩的一笔。但是,我们在获得巨大机遇的同时,也将面临更加残酷的挑战,如复杂的政治环境,苛刻的属地化标准,项目建设的规程规范,地方劳工的保护,材料和设备资源的有效利用等,给我们的设计、采购和施工流程带来了诸多难题。为了巩固和发展这来之不易的成果,我们把项目的质量保证视为重中之中,因为项目的质量高低,不仅直接决定着项目的成败,还将对公司的信誉产生长远的影响,可以说,项目的质量保证是企业未来发展的生命线。而在整个项目质量管理过程中,设计质量管理是关键,它始终贯穿于项目质量管理的全过程。所以,要切实保证项目质量,设计质量管理是核心。本文通过对项目管理理论的研究,结合公司已完成的海外工程项目,总结和分析A项目一期设计质量管理中存在的难点和问题,并结合优秀项目执行的经验,寻求进一步解决问题的对策和方法,以求为执行A项目二期建设提供指导和借鉴,同时也为公司其他类似工程项目的设计质量管理提供参考。本文在结构上细分为七个章节,其中:第一章节为导论部分,重点介绍了论文的选题背景和意义,阐述了目前国内外项目管理现状,特别是项目质量管理的研究现状,并提出论文的研究思路和方法;第二章节为相关概念和理论概述,论述了项目管理和项目质量管理的理论,全面质量管理的思想和方法的应用以及项目质量控制的基本环节;第三章对A项目国际EPC总承包设计质量管理的现状进行分析,介绍和归纳了项目的背景、总承包的范围、采用的工艺流程和设计原则、设计团队的职能分配、质量管理体系审核的依据和程序以及整个项目质量控制的各个过程;第四章重点分析A项目国际EPC总承包设计质量管理存在的问题和原因分析,总结归纳了项目在运行各阶段过程中出现的比较突出的设计质量问题,并深入分析了这些问题出现的根源;第五章以优秀项目澳洲铜矿EPC总承包设计管理为案例,归纳了其在设计过程中质量管理的成功经验并总结了其中的启示和借鉴;第六章通过理论和实践相结合,提出了改进A项目国际EPC总承包设计质量管理的对策和建议,为A项目二期优化EPC设计质量管理提供指导和借鉴,也为类似项目提供参考;第七章为结论和展望,总结了整个论文各个部分的要点和结论,阐述了存在的不足,提出了后期研究的重点和方向。通过研究和对比发现,A项目国际EPC总承包一期项目虽已交付业主,但在整个设计质量管理中存在着设计输入基础资料准确度不足、设计思维固化、设计与检审依赖、图纸转化不到位、现场技术服务缺失等问题,究其原因主要是质量意识缺乏、项目制定的质量计划过于笼统、质量监管力度不够等问题,并通过借鉴澳洲铜矿EPC设计质量管理的成功经验,提出了细化设计质量计划、严把质量控制、转变设计质量管理理念、将图纸转化纳入质量管理范畴、加强设计与采购和施工的互动、采用科学的分析手段进行质量控制等建议和措施,以求为执行A项目二期建设提供指导和借鉴,同时也为公司其他类似工程项目的设计质量管理提供参考。
刘明凯[6]（2019）在《F银矿选矿流程精益化改善研究》文中研究说明近年来,受世界市场经济格局变化影响,及国家可持续发展政策要求限制,我国矿业经济经历了较长时间的低迷态势,全球矿业市场活动指数持续降低,矿业经济发展面临严峻的形势。为了积极应对国内外矿业经济发展形势变化,在矿产资源储量减少和环境保护日趋严苛的背景下,探索多元矿业经济发展路径,促进产业发展模式创新,推行地质科技与管理模式双渠道创新的新型矿业生产活动是寻求矿业经济逆势增长的有效办法。对矿业生产活动现场进行管理方法改善是全面推行矿业生产管理模式创新的基础,本文为了对矿业生产活动管理模式现状进行了解,分析其中的问题并提出改善意见,选取矿业生产活动中较为典型的选矿生产为研究对象,以F银矿选矿生产流程为具体改善案例展开研究。本文介绍了选题的背景、意义、国内外研究现状及研究的主要内容和技术路线,并对精益生产、价值流分析和工业工程相关理论基础和方法进行阐述,结合F银矿生产现状搜集相关生产数据进行问题分析,并绘制价值流现状图,根据现状图找出存在的问题,利用解释结构模型法（ISM）找出其中的瓶颈因素,发现F银矿主要存在的问题有设备老旧化程度高、工人积极性不高车间布局不合理及操作工序多,进一步运用ECRS、5W1H、TPM等方法提出改善意见,结合F银矿选矿厂实际情况提出以下改善实施方案:1.调整选矿生产现场布局;2.更新替换选矿生产设备;3.人员素养提升与动态管理。并绘制价值流未来图,对改善方案实施效果进行评价,结论是:经一次性精益化改善提升后,增值时间与总作业时间比提升17.12%,效率提高21.69%,输出矿石每班次增加30吨,此次改造可使得选矿经济效益显着提升。通过对F银矿选矿流程进行精益化改善进行研究,有效解决F银矿选矿生产活动存在的问题,提升了F银矿选矿经济效益。本文对矿业生产管理模式创新有一定的生产实践和理论研究借鉴意义。
袁腾[7]（2019）在《司家营铁矿工艺优化研究》文中研究指明司家营铁矿当前生产情况与设计比出入较大,尤其矿石品位贫化较为严重,设计矿石品位30.44%,而实际只有26.5%左右,且磁铁矿石在整体矿石结构中比例增加,使用现有流程进行加工已不符合企业降本增效需求,针对当前工艺流程进行了优化研究,使之与新的技术经济指标适应。对矿石进行性质分析,发现其为含有较高含量硅酸铁,以石英为主要脉石矿物且嵌布均匀性较差的矿石,可磨性略强于赤铁矿。全粒级预选抛尾试验采用CCTS0503永磁筒式磁选机在4000Oe场强下进行,所得尾矿品位为8.69%,产率18.72%。三磁精矿以四种不同阳离子捕收剂进行实验室反浮选试验可得68%以上品位的精矿,金属回收率均不低于80%。在工业试验中,使用139.67g/t的S-1捕收剂可以获得精矿品位69.24%、尾矿品位21.94%的技术指标,回收率达到90%以上;使用160.82g/t的T-12可以获得品位69.24%回收率达95.88%的精矿,此时尾矿品位18.40%。使用275g/t阳离子捕收剂,用挂槽浮选机对品位53.98%的二磁精矿进行反浮选,可得68%以上品位精矿,但不足75%的金属回收率要求尾矿需要进行再磨再选。对品位54.50%的二磁精矿在实验室条件下使用磁浮选柱进行选别可得品位67.12%、产率77.99%的铁精矿,此时铁回收率96.05%。尾矿经再磨再选后品位为9.82%。在三磁精矿品位58.56%的情况下,经过选别可获得产率为83.98%,品位为66.75%,金属回收率为95.73%的精矿,最终尾矿品位11.98%。采用淘洗机进行三磁精矿提纯试验,在固定磁场1100Oe,循环磁场1050Oe,补偿磁场1050Oe,上升水量控制为1100L/h,可得品位68.40%,回收率95.65%的合格精矿。图27幅;表39个;参43篇。
杜心宜[8]（2018）在《TP公司设备管理人员培训方案的优化设计》文中进行了进一步梳理近几年,来自澳大利亚及巴西的铁矿开采企业巨头凭借其矿石储量高、开采成本低的优势,持续扩大产量,使得铁矿石价格骤降,利润减少。我国铁矿企业大部分属于中小企业,低迷的市场增加了这些企业的经营风险。TP公司作为一家铁矿开采企业,面对行业的萧条,从公司的内部管理着手,做好降本增效的工作。设备管理是矿山类企业的重要职能,涉及安全与生产这两大核心,保障企业的稳定生产与安全生产。以全员生产维修（TPM,Total Productive Maintenance）的设备管理理论为核心对现有的培训方案进行优化改善,以求达到通过培训提高设备管理绩效的目的。提高设备管理绩效即是提高生产率,减少安全事故,为企业降本增效。本文以TP公司为例,将设备管理人员的培训方案作为研究对象。首先采用文献研究法回顾了员工培训方面及TPM管理方面的相关文献及理论,为培训方案优化提供理论支持。其次,通过对TP公司当前人力资源状况、设备管理现状进行分析,并运用调查问卷法总结当前设备管理人员培训现状,汇总得出当前设备管理人员培训方案的问题。再次,采用OTP模型进行公司层面、组织层面、员工层面的培训需求评估;根据培训的目标不同,完成设备管理三类人员培训方案的设计;根据培训方案分别从师资、培训方式、课时等方面设计相应的方案实施;基于柯氏4层次培训评估模型分别从反应层、学习层、行为层、结果层四方面设计相应的考查项目,已得到相对全面的培训效果评。最后,为了保障培训方案的顺利实施分别从组织、制度两方面设计相应的保障措施。矿山类企业的培训大多以安全教育培训为主,但是具体到安全管理的各个方面又缺少具体可行培训方案。本文从设备管理的三个主要职能——管理、维护、操作入手,本着切实可行的原则,针对各个职能设计不同的培训方案,全面的对设备管理人员进行培训。希望通过本文的研究,帮助TP公司在设备管理人员培训方面取得一定的进步,并最终使设备管理工作水平得到提升。
葛华[9]（2018）在《铜镍矿工职业流行病学调查及其不安全行为现状的相关研究》文中指出目的:通过现场职业卫生调查,了解铜镍矿工暴露的职业有害因素种类及水平,采用问卷调查评价铜镍矿工的职业紧张水平、职业健康状况、工作能力、职业生命质量和不安全行为的现状及其影响因素。通过结构方程模型探索影响铜镍矿工不安全行为的因素,以期为改善铜镍矿工的工作环境、提高其职业生命质量及干预措施的制定和实施奠定基础。方法:（1）对铜镍矿的58个工种通过工作分析了解其职业紧张因素。（2）通过对该铜镍矿职业有害因素的识别,依据国家相关标准规范采样及检测,了解铜镍矿作业场所化学性和物理性职业有害因素的水平。（3）通过分层整群抽样,抽取工龄>1a的全部铜镍矿工为研究对象进行问卷调查。采用付出-回报失衡问卷、中文版工作倦怠量表、社会支持量表、北欧肌肉骨骼疾患量表和在岗期间职业健康体检了解铜镍矿工职业健康状况;通过工作能力指数量表和健康调查量表了解铜镍矿工的工作能力和职业生命质量。（4）采用不安全行为结构问卷进行调查,了解铜镍矿工的不安全行为现状,并通过结构方程模型探索影响其不安全行为的因素。结果:（1）采矿单元23个工种最终聚为2类,分别包含10个工种共32个职业紧张因素和13个工种共64个职业紧张因素;95个采样点中,3个噪声采样点不合格,余均未超标。（2）选矿单元13个工种最终聚为2类,分别包含11个工种共51个职业紧张因素和2个工种共81个职业紧张因素;86个采样点中,总粉尘浓度超标点10个、CS2浓度超标点1个、噪声超标点7个,余均未超标。（3）冶炼单元22个工种最终聚为2类,分别包含20个工种共47个职业紧张因素和2个工种共81个职业紧张因素;123个采样点中,噪声超标点12个、照度未达标点1个,余均未超标。（4）此次共调查铜镍矿工1857人,问卷回收有效率92.9%;（5）不同性别间男性职业紧张程度高于女性（P<0.01）;大专学历组、月收入小于2500元组职业紧张程度较高（P<0.01）;冶炼单元铜镍矿工的职业紧张水平较高（P<0.05）。（6）男性中度倦怠的铜镍矿工检出率较高,女性轻度倦怠检出率较高,且男性铜镍矿工职业倦怠程度高于女性铜镍矿工（P<0.01）;年龄在35岁组、高中学历组、月收入小于2500元的铜镍矿工职业倦怠感最强（P<0.01）;冶炼单元的铜镍矿工职业倦怠感最强（P<0.01）;职业紧张程度较高的铜镍矿工职业倦怠感也较强（P<0.01）。（7）女性获得支持度高于男性（P<0.01）;年龄在30岁组、本科及以上学历组、离婚组和月收入4000元组的铜镍矿工获得的支持相对较多（P<0.01）;选矿单元铜镍矿工获得支持程度最高,采矿单元得到客观支持及对支持的利用程度最多（P<0.01）;职业紧张程度越高获得的社会支持越少（P<0.01）。（8）铜镍矿工幽门螺杆菌阳性、血脂增高和脂肪肝是检出率较高的生理健康问题;女性肌肉骨骼损伤检出率高于男性（P<0.05）;年龄在35岁组、本科及以上学历组、离婚组和月收入在2500元以下的铜镍矿工其肌肉骨骼损伤较严重（P<0.01）;冶炼单元铜镍矿工肌肉骨骼损伤较严重（P<0.01）;铜镍矿工颈部肌肉骨骼损伤检出率较高（P<0.01）;高职业紧张水平的铜镍矿工肌肉骨骼损伤更严重（P<0.01）。（9）年龄<25岁组、工龄<5a组、本科及以上学历组、离独组和月收入4000元组的铜镍矿工工作能力较强（P<0.01）;选矿单元铜镍矿工的工作能力较高（P<0.01）;职业紧张水平越高的铜镍矿工工作能力越低（P<0.01）。（10）年龄在45岁组的铜镍矿工职业生命质量较好（P<0.05）;本科及以上学历组的铜镍矿工职业生命质量最好（P<0.01）;月收入越高,其职业生命质量越好（P<0.01）;采矿单元铜镍矿职业生命质量较好（P<0.01）;职业紧张组的铜镍矿工职业生命质量低于非职业紧张组（P<0.01）。（11）年龄、文化程度、月收入、职业生命质量和社会支持与职业倦怠成负相关。婚姻状况、职业紧张和肌肉骨骼的损伤与职业倦怠成正相关。年龄、文化程度、婚姻状况、月收入、职业生命质量、工作能力与社会支持成正相关。文化程度、职业生命质量和职业倦怠对肌肉骨骼损伤是保护性因素,而职业紧张是铜镍矿工肌肉骨骼损伤的危险因素;社会支持水平越高、职业生命质量越好的铜镍矿工其工作能力越好;职业紧张、职业倦怠、肌肉骨骼损伤与职业生命质量成负相关。（12）不安全行为结构问卷在铜镍矿工中测量的信度和效度经检验均满足测量要求;随年龄和工龄的增长,个人安全意识有所下降;大专学历组的铜镍矿工其安全行为意识最高;离婚组的铜镍矿工不安全行为危险性最高;采矿单元铜镍矿工不安全行为发生的可能性较大（P<0.01）;不同作业环境中倦怠程度水平较高的铜镍矿工行为越不安全;未出现肌肉骨骼损伤的铜镍矿工行为较安全（P<0.01）;（13）经适配系数的检验,所建立的结构方程模型可接受,职业紧张水平影响铜镍矿工的不安全行为。结论:（1）选矿单元铜镍矿工职业紧张因素较多。铜镍矿工所暴露化学性、物理性职业有害因素主要有:生产性粉尘、NH3、NO2、NO、SO2、SO3、H2S、H2SO4、CO、Cu、Ni、NaOH、噪声、高温和工频电磁场。（2）采矿单元职业有害因素监测合格率达96.8%,选矿单元检测合格率达79.1%,冶炼单元检测合格率达89.4%。42.08%的铜镍矿工存在不同程度的职业紧张;81.7%的铜镍矿工具有不同程度的职业倦怠。职业紧张组的铜镍矿工职业倦怠水平高于非职业紧张组。非职业紧张组的社会支持水平高于职业紧张组。铜镍矿工的颈部、肩部、膝部肌肉骨骼损伤较其他部位多见,职业紧张组的肌肉骨骼损伤较非职业紧张组高。职业紧张组的铜镍矿工工作能力和职业生命质量均低于非职业紧张组。（3）铜镍矿工对个人安全素质不高引起不安全行为发生的认识较高,但缺乏实际工作中对劳动任务、劳动对象和作业环境不安全行为的识别。职业倦怠水平较高的铜镍矿工行为越不安全,肌肉骨骼系统损伤的铜镍矿工存在不安全行为的危险性。职业紧张水平越高的铜镍矿工,其发生不安全行为的可能性越大。
刘涛[10]（2017）在《A公司澳洲分公司研发流程优化研究》文中研究指明A公司澳洲分公司是一家专注于矿山机械设备技术研发的公司,在市场份额少,竞争却越来越激烈的全球化环境下,导致分公司内部业绩呈下滑趋势,不尽如人意。分公司发现其在矿山机械设备的市场占有率呈下滑状态,销售收入明显比往年较低,以及分公司的内部出现运营能力不佳,效率低下等问题。论文基于相关研发流程的改进及管理理论,参考大量国内外文献。然后根据A公司澳洲分公司研发流程的实际情况,来对分公司的设备研发流程进行完善优化。论文第一章绪论,主要介绍本文的研究背景与意义,对国内外相关文献进行较为完整的回顾,最后给出论文框架;第二章主要介绍了流程优化的基础概念及相关理论知识,阐述了研发流程优化管理的具体方法等。第三章主要介绍了 A公司澳洲分公司的背景、研发流程现状及对现有存在问题分析。第四章主要介绍了 A公司澳洲分公司的研发流程优化需求分析。第五章主要介绍了 A公司澳与洲分公司的各个研发流程,并针对各个环节提出优化方案。第六章主要介绍了 A公司澳洲分公司研发流程优化保障措施的研究,包括财务、人力、技术等资源方面的保障措施。最后第七章内容对论文进行了总结及展望。论文的主要贡献体现在:（1）对A公司澳洲分公司的研发流程现状进行剖析,结合内外在环境,对研发流程进行需求分析。（2）分别对A公司澳洲分公司的研发流程衔接、数据库管理流程,以及生产质量控制流程进行优化。
二、全员设备管理在提高球磨机内部作业率中的应用（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、全员设备管理在提高球磨机内部作业率中的应用（论文提纲范文）
（1）基于内部市场化的CL矿业公司预算管理研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 国外研究现状 |
| 1.2.2 国内研究现状 |
| 1.2.3 国内外研究评述 |
| 1.3 研究内容与方法 |
| 1.3.1 研究内容 |
| 1.3.2 研究方法 |
| 第二章 相关理论基础 |
| 2.1 内部市场化相关理论 |
| 2.1.1 内部市场化的概念及目标 |
| 2.1.2 内部市场化管理的主要特征 |
| 2.2 基于内部市场化的预算管理相关理论 |
| 2.2.1 概念界定及理论基础 |
| 2.2.2 内部市场化与预算管理的关系 |
| 2.2.3 基于内部市场化的预算管理内容及编制方法 |
| 2.2.4 内部市场化对预算管理的影响 |
| 第三章 CL矿业公司内部市场化及预算管理现状分析 |
| 3.1 CL矿业公司概况 |
| 3.2 CL矿业公司内部市场化现状 |
| 3.2.1 内部市场化总体管理框架 |
| 3.2.2 内部市场利润中心的划分 |
| 3.2.3 内部市场化定额管理体系 |
| 3.2.4 内部市场转移价格的制定 |
| 3.3 基于内部市场化的CL矿业公司预算管理实施情况 |
| 3.3.1 预算管理组织体系 |
| 3.3.2 预算编制流程 |
| 3.3.3 预算编制内容和方法 |
| 3.3.4 预算执行与分析调整 |
| 3.3.5 预算管理的考核 |
| 3.4 基于内部市场化的CL矿业公司预算管理问题分析 |
| 3.4.1 内部市场化与预算编制流程衔接性较弱 |
| 3.4.2 内部市场化后预算编制方法缺少针对性 |
| 3.4.3 内部市场化后预算管理分析不详细 |
| 3.4.4 内部市场化预算管理考核缺乏激励性 |
| 第四章 基于内部市场化的CL矿业公司预算管理改进 |
| 4.1 基于内部市场化的预算管理改进目标思路及原则 |
| 4.1.1 基于内部市场化的预算管理改进目标 |
| 4.1.2 基于内部市场化的预算管理改进思路 |
| 4.1.3 基于内部市场化的预算管理改进原则 |
| 4.2 基于内部市场化的CL矿业公司预算编制流程改进 |
| 4.2.1 内部市场化分级管理与预算编制流程的衔接 |
| 4.2.2 预算编制流程改进后的预算目标分解 |
| 4.3 基于内部市场化的CL矿业公司预算编制方法改进 |
| 4.3.1 基于内部市场化的预算编制方法的选择 |
| 4.3.2 市场化利润中心影响下的生产预算编制方法改进 |
| 4.3.3 市场化精细管理影响下的资金预算编制方法改进 |
| 4.3.4 改进后的财务预算编制 |
| 4.4 基于内部市场化的CL矿业公司预算执行分析改进 |
| 4.4.1 内部市场化三级市场与预算分析体系结合 |
| 4.4.2 内部市场化下预算分析内容的完善 |
| 4.4.3 内部市场化下预算分析时效的保证 |
| 4.5 基于内部市场化的CL矿业公司预算管理考核改进 |
| 4.5.1 增加针对内部市场主体预算考核程序 |
| 4.5.2 内部转移价格控制下的预算考核对标体系建立 |
| 第五章 CL 矿业公司市场化下预算管理改进效果及保障措施 |
| 5.1 基于内部市场化的CL矿业公司预算管理改进效果 |
| 5.1.1 总体成本对比分析 |
| 5.1.2 产品单位成本对比分析 |
| 5.1.3 内部市场人工费结算价格对比分析 |
| 5.2 基于内部市场化的CL矿业公司预算管理改进方案保障措施 |
| 5.2.1 促进全员思想的转变 |
| 5.2.2 增加对员工的专业化培养 |
| 5.2.3 建立信息管理保障系统 |
| 5.2.4 强化沟通机制 |
| 5.2.5 加强内审机构的监督检查力度 |
| 第六章 结论与展望 |
| 6.1 研究结论 |
| 6.2 不足与展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间参加科研情况及获得的学术成果 |
（2）唐山市华天成陶瓷制品有限公司生产成本优化研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景和意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 研究内容 |
| 1.3 研究方法与技术路线 |
| 1.3.1 研究方法 |
| 1.3.2 技术路线 |
| 1.4 论文的创新点 |
| 1.5 本章小结 |
| 第二章 相关理论基础及国内外研究现状 |
| 2.1 基本概念 |
| 2.1.1 陶瓷和卫生陶瓷 |
| 2.1.2 成本及生产成本 |
| 2.1.3 成本管理 |
| 2.2 相关理论基础 |
| 2.2.1 企业管理理论 |
| 2.2.2 成本管理理论 |
| 2.2.3 价值工程理论 |
| 2.3 国内外研究现状 |
| 2.3.1 国外研究现状 |
| 2.3.2 国内研究现状 |
| 2.3.3 国内外研究现状述评 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 华天成陶瓷公司生产经营及成本管理现状分析 |
| 3.1 华天成陶瓷公司概况 |
| 3.1.1 华天成陶瓷公司基本情况 |
| 3.1.2 华天成陶瓷公司的组织架构和主要职能 |
| 3.1.3 公司产品构成及主要生产工艺流程 |
| 3.2 华天成陶瓷公司生产经营状况分析 |
| 3.2.1 公司经营状况分析 |
| 3.2.2 公司生产成本构成分析 |
| 3.2.3 公司生产成本管理过程分析 |
| 3.3 公司生产成本管理存在的主要问题 |
| 3.3.1 全员成本管理意识弱 |
| 3.3.2 目标成本设定脱离行业数据 |
| 3.3.3 间接成本分配方式影响成本核算 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 基于作业成本法的生产成本优化对象选择 |
| 4.1 生产工艺过程的作业阶段划分及成本归集 |
| 4.1.1 生产过程的作业阶段划分 |
| 4.1.2 作业阶段的成本归集 |
| 4.1.3 作业阶段的成本核算 |
| 4.1.4 成本差异对比 |
| 4.2 生产作业阶段实现功能评价 |
| 4.2.1 作业阶段功能描述 |
| 4.2.2 作业阶段功能评价 |
| 4.3 价值工程分析对象选择 |
| 4.3.1 ABC分类法选择 |
| 4.3.2 价值系数法选择 |
| 4.3.3 分析对象的确定 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 华天成陶瓷公司生产成本优化方案研究 |
| 5.1 当前成本的优化分配 |
| 5.2 目标成本的优化分配 |
| 5.3 成本分配的对比分析 |
| 5.4 本章小结 |
| 第六章 优化方案实施的对策和建议 |
| 6.1 通过技术创新改进生产工艺 |
| 6.1.1 焙烧工序的改善 |
| 6.1.2 球磨工序的改善 |
| 6.1.3 注浆成型阶段工艺的改善 |
| 6.1.4 干燥阶段加热脱水工序的改善 |
| 6.1.5 机器手喷釉工艺的改善 |
| 6.2 通过目标管理控制作业成本 |
| 6.2.1 创新企业成本管理理念 |
| 6.2.2 完善生产管理信息系统 |
| 6.2.3 全员参与成本管理 |
| 6.3 通过作业过程监控提高产品成品率 |
| 6.3.1 规范操作提升产品合格率 |
| 6.3.2 废料回收利用增加收益 |
| 6.4 通过全过程管控降低间接成本 |
| 6.4.1 合理设计车间内部流程 |
| 6.4.2 合理管控运输环节 |
| 6.5 本章小结 |
| 第七章 结论与展望 |
| 7.1 结论 |
| 7.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 作者简介 |
（3）基于六西格玛的XC金矿“三率”改善控制研究及应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景与意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.3 研究内容和框架 |
| 1.4 研究方法与创新点 |
| 2 理论基础 |
| 2.1 质量管理的发展过程 |
| 2.2 本文所用的质量管理方法——六西格玛管理 |
| 2.3 本章小结 |
| 3 XC金矿现状和目标界定 |
| 3.1 XC金矿工艺流程介绍 |
| 3.2 “三率”的定义 |
| 3.3 项目界定 |
| 3.4 本章小结 |
| 4 关键过程测量与影响因素分析 |
| 4.1 关键过程测量 |
| 4.2 影响因素分析 |
| 4.3 本章小结 |
| 5 项目改善及控制 |
| 5.1 项目改善 |
| 5.2 改善效果控制 |
| 5.3 项目改善效果评价 |
| 5.4 本章小结 |
| 6 总结与展望 |
| 6.1 总结 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 附录1 球磨机单耗统计表 |
| 附录2过程能力分析精矿品位两个月数据 |
| 附录3 二次模型试验设计数据 |
| 附录4 皮带机设备维护标准菜单 |
| 附录5 综合计划部经理助理（工程审计）工作标准 |
| 附录6 安全组织管理标准 |
| 附录7 测量专业技术标准 |
| 作者简历 |
| 致谢 |
| 学位论文数据集 |
（4）TPM在MAZS公司设备管理的应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 选题背景及意义 |
| 1.1.1 选题背景 |
| 1.1.2 研究的目的 |
| 1.1.3 研究的意义 |
| 1.2 TPM国内外研究现状 |
| 1.2.1 国外研究现状 |
| 1.2.2 国内研究现状 |
| 1.2.3 文献述评 |
| 1.3 本文研究的主要内容及方法 |
| 1.3.1 研究内容 |
| 1.3.2 研究方法 |
| 第二章 相关理论基础 |
| 2.1 TPM的概念 |
| 2.1.1 TPM理论的产生过程 |
| 2.1.2 TPM的定义 |
| 2.1.3 实施TPM要达到的目标 |
| 2.2 推行TPM的两大基石 |
| 2.2.1 彻底的 6S活动 |
| 2.2.2 重复性小组活动 |
| 2.3 推行TPM的八大支柱 |
| 2.4 TPM推行过程中的持续改进——PDCA循环 |
| 2.4.1 PDAC循环的定义 |
| 2.4.2 PDCA循环实施的步骤 |
| 2.4.3 PDCA循环的特点 |
| 第三章 MZAS公司设备管理现状分析 |
| 3.1 MZAS公司简介 |
| 3.2 MZAS公司工艺及设备介绍 |
| 3.3 公司设备管理现状 |
| 3.3.1 设备管理组织架构 |
| 3.3.2 设备管理模式 |
| 3.4 当前设备管理存在的问题 |
| 3.5 设备管理存在问题的原因分析 |
| 3.6 推行TPM的必要性和可行性分析 |
| 3.6.1 推行TPM的必要性 |
| 3.6.2 推行TPM的可行性 |
| 第四章 TPM活动推进总体方案设计及实施情况 |
| 4.1 TPM活动总体方案 |
| 4.2 TPM活动开展前的准备 |
| 4.2.1 进行TPM知识培训 |
| 4.2.2 建立TPM推行组织架构 |
| 4.3 TPM活动的实施阶段 |
| 4.3.1 6S活动 |
| 4.3.2 合理化建议活动 |
| 4.3.3 自主保养体系的推行 |
| 4.3.4 专业保全体系的推行 |
| 4.3.5 可视化管理活动 |
| 4.4 持续改进阶段 |
| 4.5 本章小结 |
| 第五章 MZAS公司实施TPM活动的效果分析 |
| 5.1 MZAS公司实施TPM活动的有形效果 |
| 5.1.1 设备异常率下降 |
| 5.1.2 产品合格率上升 |
| 5.1.3 能源消耗降低 |
| 5.2 MZAS公司实施TPM活动的无形效果 |
| 5.2.1 对于员工个人的无形效果 |
| 5.2.2 对于公司的无形效果 |
| 第六章 结论与展望 |
| 6.1 研究结论 |
| 6.2 研究展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
（5）A项目国际EPC总承包设计质量管理的问题与对策研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第1章 导论 |
| 1.1 研究背景和意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 国外研究现状 |
| 1.2.2 国内研究现状 |
| 1.2.3 文献评述 |
| 1.3 研究内容和方法 |
| 1.3.1 研究内容 |
| 1.3.2 研究方法 |
| 第2章 相关概念及理论概述 |
| 2.1 项目管理的涵义与特点 |
| 2.1.1 项目管理的涵义 |
| 2.1.2 项目管理的特点 |
| 2.2 项目质量管理概述 |
| 2.2.1 项目质量管理定义 |
| 2.2.2 项目质量管理的目标和任务 |
| 2.2.3 项目质量管理的影响因素 |
| 2.3 全面质量管理的思想和方法的应用 |
| 2.3.1 全面质量管理的思想 |
| 2.3.2 质量管理的PDCA循环 |
| 2.4 项目质量控制的基本环节 |
| 2.4.1 事前控制 |
| 2.4.2 事中控制 |
| 2.4.3 事后控制 |
| 第3章 A项目国际EPC总承包设计质量管理的现状分析 |
| 3.1 项目的背景 |
| 3.2 总承包的范围 |
| 3.2.1 设计范围 |
| 3.2.2 设备供货范围 |
| 3.2.3 施工建设的范围 |
| 3.2.4 试车阶段的范围 |
| 3.3 采用的工艺流程和设计原则 |
| 3.3.1 采用的工艺流程 |
| 3.3.2 设计原则 |
| 3.4 设计团队的职能分配 |
| 3.4.1 主管副总工程师 |
| 3.4.2 设计经理 |
| 3.4.3 专业负责人 |
| 3.5 质量管理体系审核的依据和程序 |
| 3.5.1 审核依据 |
| 3.5.2 审核程序 |
| 3.6 A项目设计中质量控制的过程 |
| 3.6.1 方案设计阶段 |
| 3.6.2 详细设计阶段 |
| 3.6.3 施工建设阶段 |
| 3.6.4 试生产阶段 |
| 第4章 A项目国际EPC总承包设计质量管理存在的问题和原因分析 |
| 4.1 存在的问题 |
| 4.1.1 设计输入文件质量控制不严 |
| 4.1.2 设计质量意识固化 |
| 4.1.3 国外机构图纸转化难以控制 |
| 4.1.4 现场技术服务力量不足 |
| 4.2 原因分析 |
| 4.2.1 质量计划不深入 |
| 4.2.2 质量管控不到位 |
| 4.2.3 设备采购质量欠缺 |
| 4.2.4 质量意识尚有欠缺 |
| 第5章 案例分析:澳洲铜矿项目EPC总承包设计质量管理的经验与借鉴 |
| 5.1 案例介绍 |
| 5.2 案例分析 |
| 5.2.1 严格执行澳洲标准和规程规范 |
| 5.2.2 工艺流程合理 |
| 5.2.3 采用三维软件提高设计效率和精度 |
| 5.2.4 采用模块化和装配式设计提高施工质量 |
| 5.2.5 采用先进设计理念有效控制工程费用 |
| 5.3 启示和借鉴 |
| 5.3.1 严格控制设计输入文件质量 |
| 5.3.2 严格执行公司质量管理体系和要求 |
| 5.3.3 建立学习型项目团队 |
| 5.3.4 采取有效措施管理国外机构图纸转化 |
| 5.3.5 采用全新的设计手段减少设计误差 |
| 第6章 改进A项目国际EPC总承包设计质量管理的对策和建议 |
| 6.1 加强设计与采购和施工的互动 |
| 6.1.1 设计质量与采购的关系 |
| 6.1.2 设计质量与施工的关系 |
| 6.2 建立学习型项目团队 |
| 6.3 图纸转化纳入到质量控制范畴 |
| 6.4 严格控制质量管理的各个环节 |
| 6.5 采用科学的分析手段对质量进行监控 |
| 6.5.1 直方图法 |
| 6.5.2 因果分析法 |
| 第7章 结论与展望 |
| 7.1 研究结论 |
| 7.2 研究展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
（6）F银矿选矿流程精益化改善研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| §1.1 选题的背景和意义 |
| §1.1.1 选题的背景 |
| §1.1.2 选题的意义 |
| §1.2 国内外研究综述 |
| §1.2.1 国外研究综述 |
| §1.2.2 国内研究综述 |
| §1.2.3 研究评述 |
| §1.3 研究思路和方法 |
| §1.4 研究的主要内容 |
| 第二章 相关理论基础 |
| §2.1 精益生产理论基础 |
| §2.1.1 精益生产概述 |
| §2.1.2 精益生产工具 |
| §2.1.3 精益生产实施步骤 |
| §2.2 价值流分析理论基础 |
| §2.2.1 价值流分析概述 |
| §2.2.2 价值流图析技术概述 |
| §2.2.3 价值流图析技术应用流程 |
| §2.3 工业工程理论基础 |
| §2.3.1 工业工程概述 |
| §2.3.2 基础工业工程方法 |
| §2.3.3 TPM管理 |
| 第三章F银矿选矿流程现状分析 |
| §3.1 F银矿概况 |
| §3.2 F银矿选矿生产现状分析 |
| §3.2.1 生产流程工艺现状 |
| §3.2.2 生产流程程序分析 |
| §3.2.3 F银矿选矿生产布局 |
| §3.3 F银矿选矿流程价值流现状分析 |
| §3.3.1 生产数据采集及分析 |
| §3.3.2 绘制价值流现状图 |
| §3.3.3 基于价值流现状图的问题分析 |
| §3.4 基于ISM法的主要影响因素分析 |
| 第四章F银矿选矿车间流程改善 |
| §4.1 F银矿选矿生产工艺流程改善 |
| §4.1.1 选矿生产工艺流程分析 |
| §4.1.2 选矿生产工艺流程优化 |
| §4.2 选矿车间布局现状改善 |
| §4.2.1 选矿车间布局现状分析 |
| §4.2.2 选矿车间布局优化 |
| §4.3 选矿设备运行的TPM管理 |
| §4.3.1 选矿设备运行现状分析 |
| §4.3.2 构建TPM设备管理体系 |
| §4.4 选矿生产人力资源配置情况改善 |
| §4.4.1 选矿生产人力资源配置情况分析 |
| §4.4.2 选矿生产人力资源的优化配置 |
| 第五章 方案实施及改善效果分析 |
| §5.1 改善方案的实施 |
| §5.1.1 选矿生产现场布局调整 |
| §5.1.2 选矿生产设备的更新替换 |
| §5.1.3 人员素养提升与动态管理 |
| §5.2 改善后价值流图的绘制 |
| §5.2.1 改善方案实施效果数据搜集 |
| §5.2.2 绘制价值流未来图 |
| §5.3 效益分析 |
| 第六章 结论与展望 |
| §6.1 结论 |
| §6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 作者在攻读硕士期间的主要研究成果 |
（7）司家营铁矿工艺优化研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 引言 |
| 第1章 文献综述 |
| 1.1 国内外铁矿石资源现状 |
| 1.1.1 国内铁矿石资源现状 |
| 1.1.2 国际铁矿石资源现状 |
| 1.2 磁铁矿选矿技术进展 |
| 1.2.1 新型磁选设备的研究与应用 |
| 1.2.2 磁铁矿选矿工艺研究与应用 |
| 1.3 司家营铁矿工艺流程现状 |
| 1.3.1 赤铁矿工艺流程现状 |
| 1.3.2 磁铁矿工艺流程现状 |
| 1.4 课题研究的目的及方法 |
| 第2章 矿石类型与性质 |
| 2.1 矿石类型 |
| 2.2 矿物组成及特征 |
| 2.3 结构构造及嵌布特性 |
| 2.4 矿石可磨度研究 |
| 2.4.1 磨矿对比试验研究 |
| 2.4.2 相对可磨度试验研究 |
| 2.5 小结 |
| 第3章 工艺试验研究 |
| 3.1 磨前湿式预选应用研究 |
| 3.1.1 磨前湿式预选实施前概况 |
| 3.1.2 磨前湿式预选技术改造与实施 |
| 3.1.3磨前全粒级湿式预选补充实验 |
| 3.2 阳离子反浮选应用研究 |
| 3.2.1 实验室试验 |
| 3.2.2 阳离子反浮选工业试验 |
| 3.2.3 二磁精矿与三磁精矿浮选对比试验 |
| 3.3 磁浮选柱试验研究 |
| 3.3.1 矿样性质 |
| 3.3.2 二磁精矿闭路试验 |
| 3.3.3 三磁精矿闭路试验 |
| 3.4 淘洗机试验研究 |
| 3.4.1 原矿粒度筛析 |
| 3.4.2 淘洗机条件试验 |
| 3.4.3 最佳指标精矿粒度筛析 |
| 3.5 单一磁选流程试验研究 |
| 3.5.1 试验原矿样制备 |
| 3.5.2 不同磨矿细度磁选管试验 |
| 3.5.3 一磁精矿不同磨矿细度磁选管试验 |
| 3.5.4 一磁精矿磁选机试验 |
| 3.5.5 二磁精矿不同磨矿细度磁选管试验 |
| 3.5.6 二磁精矿磁选机试验 |
| 3.5.7 流程试验结果 |
| 3.6 小结 |
| 第4章 工艺改造规模的确定及工艺方案对比 |
| 4.1 工艺改造规模的确定 |
| 4.1.1 矿石产量预测研究 |
| 4.1.2 露天采场出矿种类及能力确定 |
| 4.1.3 工艺改造规模确定 |
| 4.2 推荐工艺流程方案 |
| 4.2.1 两段磨矿—阳离子反浮选流程 |
| 4.2.2 三段磨矿—单一磁选流程 |
| 4.2.3 推荐流程优缺点对比 |
| 4.2.4 主要工艺设备选择与计算 |
| 4.2.5 方案比较 |
| 4.3 小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 导师简介 |
| 企业导师简介 |
| 作者简介 |
| 学位论文数据集 |
（8）TP公司设备管理人员培训方案的优化设计（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景和意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 文献综述 |
| 1.2.1 企业员工培训的文献综述 |
| 1.2.2 设备管理的文献综述 |
| 1.3 研究思路与方法 |
| 1.3.1 研究思路 |
| 1.3.2 研究方法 |
| 1.3.3 技术路线 |
| 1.4 研究内容与创新点 |
| 1.4.1 研究内容 |
| 1.4.2 创新点 |
| 第2章 员工培训的相关理论及方法 |
| 2.1 员工培训理论概述 |
| 2.1.1 培训的概念 |
| 2.1.2 培训需求分析理论 |
| 2.1.3 学习型组织理论 |
| 2.1.4 培训效果评估 |
| 2.1.5 现场管理培训(TWI)理论 |
| 2.2 TPM管理理论及推进基础方法 |
| 2.2.1 TPM的基本理论 |
| 2.2.2 5S现场管理 |
| 2.2.3 设备点检 |
| 2.2.4 PDCA持续改善 |
| 2.2.5 RCM以可靠性为中心的维修 |
| 小结 |
| 第3章 TP公司设备管理人员培训现状分析 |
| 3.1 TP公司概况 |
| 3.1.1 公司组织结构 |
| 3.1.2 公司相关人力资源状况 |
| 3.1.3 设备管理工作现状 |
| 3.2 TP公司设备管理人员培训现状 |
| 3.2.1 设备管理人员培训概况 |
| 3.2.2 设备管理人员培训现状调查 |
| 3.3 当前设备管理人员培训存在的问题 |
| 3.3.1 没有完整的培训体系 |
| 3.3.2 培训内容适用性不强 |
| 3.3.3 培训形式单一 |
| 小结 |
| 第4章 TP公司设备管理人员培训的优化方案 |
| 4.1 员工培训方案设计优化的基本原则 |
| 4.1.1 培训内容与公司的管理的核心相结合 |
| 4.1.2 与员工的个人素质相结合 |
| 4.2 员工培训需求分析 |
| 4.2.1 公司层面的需求 |
| 4.2.2 任务层面的需求 |
| 4.2.3 员工层面的需求 |
| 4.3 员工培训方案的优化 |
| 4.3.1 针对管理人员的培训 |
| 4.3.2 针对维修人员的培训 |
| 4.3.3 针对操作人员的培训 |
| 4.4 员工培训优化方案的实施 |
| 4.4.1 培训师资 |
| 4.4.2 培训方法 |
| 4.4.3 现场培训的实施 |
| 4.4.4 培训时间的分配 |
| 4.5 培训效果评估 |
| 4.5.1 反映层 |
| 4.5.2 学习层 |
| 4.5.3 行为层 |
| 4.5.4 结果层 |
| 小结 |
| 第5章 TP公司设备管理人员的培训方案实施保障 |
| 5.1 培训组织保障 |
| 5.2 培训制度保障 |
| 5.2.1 关于培训组织的职责 |
| 5.2.2 关于培训期间的考勤 |
| 5.2.3 关于TP公司内训师 |
| 5.2.4 关于考核 |
| 5.2.5 关于激励 |
| 小结 |
| 第6章 结论与展望 |
| 6.1 研究结论 |
| 6.2 研究展望 |
| 参考文献 |
| 附录 |
| 附录 A |
| 致谢 |
（9）铜镍矿工职业流行病学调查及其不安全行为现状的相关研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 前言 |
| 第一部分 ：铜镍矿现场职业卫生调查 |
| 1.研究内容与方法 |
| 2.结果 |
| 3.讨论 |
| 4.小结 |
| 第二部分 ：铜镍矿工职业紧张与健康状况调查 |
| 1.研究内容与方法 |
| 2.结果 |
| 3.讨论 |
| 4.小结 |
| 第三部分 ：铜镍矿工不安全行为及其影响因素的调查研究 |
| 1.研究内容与方法 |
| 2.结果 |
| 3.讨论 |
| 4.小结 |
| 结论 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 综述 |
| 参考文献 |
| 攻读博士学位期间发表的学术论文 |
| 个人简历 |
| 导师评阅表 |
（10）A公司澳洲分公司研发流程优化研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景和意义 |
| 1.2 文献回顾 |
| 1.3 研究内容 |
| 2 相关理论概述 |
| 2.1 流程概述 |
| 2.2 流程管理理论概述 |
| 2.3 流程优化方法 |
| 3 A公司澳洲分公司研发流程的现状分析 |
| 3.1 A公司澳洲分公司介绍 |
| 3.2 A公司澳洲分公司研发流程现状 |
| 3.3 A公司澳洲分公司研发流程管理主要问题分析 |
| 4 A公司澳洲分公司研发流程优化需求分析 |
| 4.1 研发流程优化内外部需求 |
| 4.2 研发流程优化的必要性 |
| 4.3 研发流程优化目标及原则 |
| 5 A公司澳洲分公司研发流程优化方案设计 |
| 5.1 A公司澳洲分公司研发衔接流程优化 |
| 5.2 A公司澳洲分公司研发数据库管理流程优化 |
| 5.3 A公司澳洲分公司研发生产质量控制流程优化 |
| 5.4 A公司澳洲分公司研发流程优化效果评价 |
| 6 A公司澳洲分公司研发流程优化保障措施研究 |
| 6.1 制度保障措施 |
| 6.2 财务保障措施 |
| 6.3 人力资源保障措施 |
| 6.4 技术资源保障措施 |
| 7 结论与展望 |
| 7.1 研究结论 |
| 7.2 研究展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
四、全员设备管理在提高球磨机内部作业率中的应用（论文参考文献）
- [1]基于内部市场化的CL矿业公司预算管理研究[D]. 马玥. 西安石油大学, 2021(12)
- [2]唐山市华天成陶瓷制品有限公司生产成本优化研究[D]. 闫立洁. 河北地质大学, 2020(06)
- [3]基于六西格玛的XC金矿“三率”改善控制研究及应用[D]. 马英琪. 山东科技大学, 2020(06)
- [4]TPM在MAZS公司设备管理的应用研究[D]. 陈志鹏. 江苏大学, 2019(03)
- [5]A项目国际EPC总承包设计质量管理的问题与对策研究[D]. 庄涛. 南昌大学, 2019(02)
- [6]F银矿选矿流程精益化改善研究[D]. 刘明凯. 桂林电子科技大学, 2019(01)
- [7]司家营铁矿工艺优化研究[D]. 袁腾. 华北理工大学, 2019(01)
- [8]TP公司设备管理人员培训方案的优化设计[D]. 杜心宜. 山东财经大学, 2018(08)
- [9]铜镍矿工职业流行病学调查及其不安全行为现状的相关研究[D]. 葛华. 新疆医科大学, 2018(02)
- [10]A公司澳洲分公司研发流程优化研究[D]. 刘涛. 南京理工大学, 2017(06)