一、光电子技术在纺织工业中的应用（论文文献综述）
王俪璇,李仁杰,刘辉,王鹏阳,石标,赵颖,张晓丹[1]（2021）在《P-I-N型锡铅钙钛矿太阳电池性能的限制因素及解决策略》文中进行了进一步梳理锡铅钙钛矿太阳电池已被证明可以用于全钙钛矿叠层太阳电池中,作为窄带隙底电池进一步提高器件光电转换效率.目前, P-I-N型锡铅钙钛矿太阳电池的最高效率为21.7%,明显低于铅基钙钛矿太阳电池.本文分析了限制其性能提高的主要因素,并针对性地总结了近几年研究工作者们提出的有效解决策略,主要包括:1)通过添加富锡化合物、强还原剂或含大的有机阳离子的化合物以抑制Sn2+氧化,减少锡铅钙钛矿材料p型掺杂程度,降低电池开路电压损耗; 2)通过调控组分、改变钙钛矿薄膜制备方法、溶剂工程或添加含功能性基团的化合物以延缓锡铅钙钛矿薄膜结晶生长速率,提高薄膜质量; 3)通过选用合适的电子传输层或空穴传输层,减少能级失配对载流子传输的影响或避免载流子传输层的本身不稳定性对器件的影响.最后,本文展望了锡铅钙钛矿太阳电池的未来发展,认为其不仅有望实现高效稳定的单结太阳电池,而且还可以应用于高效全钙钛矿叠层太阳电池.
刘伟岩[2]（2020）在《战后科技革命推动日本产业升级研究 ——基于创新体系的视角》文中提出2008年经济危机后,为摆脱经济下行的轨道,美国、日本、德国先后提出了“重振制造业”（2009年）、日本版“第四次工业革命”（2010年）、“工业4.0”（2012年）等战略计划,而我国也于2015年提出了“中国制造2025”的行动纲领。这些战略规划的陆续出台拉开了以大数据、云计算、物联网（Io T）、人工智能（AI）等为标志的新一轮科技革命的帷幕。而作为第二经济大国,我国应如何借助于这一难得机遇来推动国内产业升级则成为亟待思考的问题。回顾日本走过的“路”可知,其也曾作为“第二经济大国”面临过相似的难题,且从中日经济发展历程比较和所面临的“三期叠加”状态来看,我国现阶段也更为接近20世纪70年代的日本,而日本却在当时的情况下借助于以微电子技术为核心的科技革命成功地推动了国内产业的改造升级。基于此,本文以日本为研究对象并将研究阶段锁定在其取得成功的战后至20世纪80年代这一时期,进而研究其所积累的经验和教训,以期为我国接下来要走的“路”提供极具价值的指引和借鉴。在对熊彼特创新理论以及新熊彼特学派提出的技术经济范式理论、产业技术范式理论、国家创新体系理论和部门创新体系理论等进行阐述的基础上,本文借助于此从创新体系的视角构建了“科技革命推动产业升级”的理论分析框架,即:从整体产业体系来看,其属于技术经济范式转换的过程,该过程是在国家创新体系中实现的,且两者间的匹配性决定着产业升级的绩效;而深入到具体产业来看,其又是通过催生新兴产业和改造传统产业来实现的,对于此分析的最佳维度则是能够体现“产业间差异性”的部门创新体系,同样地,两者间的匹配性也决定着各产业升级的成效。回顾科技革命推动日本产业升级的历程可知,其呈现出三个阶段:20世纪50～60年代的“重化型”化,70～80年代的“轻薄短小”化,以及90年代后的“信息”化。其中,“轻薄短小”化阶段是日本发展最为成功的时期,也是本文的研究范畴所在。分析其发生的背景可知:虽然效仿欧美国家构建的重化型产业结构支撑了日本经济“独秀一枝”的高速发展,但在日本成为第二经济大国后,这一产业结构所固有的局限性和问题日渐凸显,倒逼着日本垄断资本进行产业调整;而与此同时,世界性科技革命的爆发恰为其提供了难得的历史机遇;但是这种机遇对于后进国来说在一定意义上又是“机会均等”的,该国能否抓住的关键在于其国内的技术经济发展水平,而日本战后近20年的高速增长恰为其奠定了雄厚的经济基础,且“引进消化吸收再创新”的技术发展战略又在较短的时间内为其积累了殷实的技术基础。在这一背景下,借助于上文所构建的理论分析框架,后文从创新体系的视角解释了战后以微电子技术为核心的科技革命是如何推动日本产业升级以及日本为何更为成功的。就整体产业体系而言,科技革命的发生必然会引致技术经济范式转换进而推动产业升级,且这一过程是在由政府、企业、大学和科研机构以及创新主体联盟等构建的国家创新体系中实现的。战后科技革命的发源地仍是美国,日本的参与借助的是范式转换过程中创造的“第二个机会窗口”,换言之,日本的成功得益于对源于美国的新技术的应用和开发研究,其技术经济范式呈现出“应用开发型”特点。而分析日本各创新主体在推动科技成果转化中的创新行为可以发现,无论是政府传递最新科技情报并辅助企业引进技术、适时调整科技发展战略和产业结构发展方向、制定激励企业研发的经济政策和专利保护制度、采取措施加速新技术产业化的进程、改革教育体制并强化人才引进制度等支持创新的行为,还是企业注重提升自主创新能力、遵循“现场优先主义”原则、实施“商品研制、推销一贯制”、将资金集中投向开发研究和创新链的中下游环节以及培训在职人员等创新行为,或是大学和科研机构针对产业技术进行研究、重视通识教育和“强固山脚”教育以及培养理工科高科技人才等行为,亦或是“政府主导、企业主体”型的创新主体联盟联合攻关尖端技术、建立能够促进科技成果转化的中介机构、联合培养和引进优秀人才等行为都是能够最大限度地挖掘微电子技术发展潜力的。而这种“追赶型”国家创新体系与“应用开发型”技术经济范式间的相匹配正是日本能够更为成功地借力于战后科技革命推动产业升级的根因所在。进一步地从具体产业来看,科技革命引致的技术经济范式转换表现为新兴技术转化为新兴产业技术范式和改造传统产业技术范式的过程,这也是科技革命“双重性质”的体现。而对这一层面的分析则要用到能够体现“产业间差异性”的部门创新体系。在选取半导体产业和计算机产业作为新兴产业的代表,以及选取工业机器产业（以数控机床和工业机器人为主）和汽车产业作为微电子技术改造传统机械产业的典型后,本文的研究发现:由于这些产业在技术体制、所处的产业链位置、所在的技术生命周期阶段等方面的不同,其产业技术范式是相异的,而日本之所以能够在这些产业上均实现自主创新并取得巨大成功就在于日本各创新主体针对不同的产业技术范式进行了相应的调整,分别形成了与之相匹配的部门创新体系。而进一步比较各部门创新体系可知,日本政府和企业等创新主体针对“催新”和“改旧”分别形成了一套惯行的做法,但在这两类产业升级间又存在显着的差异,即:日本政府在“催新”中的技术研发和成果转化中均表现出了贯穿始终的强干预性,尤其是在计算机产业上;而在“改旧”中则干预相对较少,主要是引导已具备集成创新能力的“逐利性”企业去发挥主体作用。作为一种“制度建设”,创新体系具有“临界性”特点且其优劣的评析标准是其与技术经济范式的匹配性。日本能够成功地借力于以微电子技术为核心的科技革命推动国内产业升级的经验就在于其不仅构建了与当时技术经济范式相匹配的国家创新体系,而且注重创新体系的层级性和差异性建设,加速推进了新兴产业技术范式的形成,并推动了新旧产业的协调发展。但是,这种致力于“应用开发”的“追赶型”创新体系也存在着不可忽视的问题,如:基础研究能力不足,不利于颠覆性技术创新的产生,以及政府主导的大型研发项目模式存在定向失误的弊端等,这也是日本创新和成功不可持续以致于在20世纪90年代后重新与美国拉开差距的原因所在。现阶段,新一轮科技革命的蓬勃兴起在为我国产业升级提供追赶先进国家的“机会窗口”的同时,也为新兴产业的发展提供了“追跑”“齐跑”“领跑”并行发展的机遇,并为传统产业的高质量发展带来了难得的机会。由于相较于20世纪70年代的日本,我国现阶段所面临的情况更为复杂,因此,必须构建极其重视基础研究且具有灵活性的国家创新生态体系,重视部门创新体系的“产业间差异性”,形成与新兴产业技术范式相匹配的部门创新体系,以及建设能够促进传统产业技术范式演化升级的部门创新体系等。
何霞[3]（2019）在《抗菌、防紫外、传感多功能织物的制备及性能研究》文中研究指明天然纤维纺织品因具有吸湿、透气等突出优点备受消费者青睐。但是,随着人们生活水平的提高和科学技术的发展,单一功能的天然纤维纺织品已不能满足人们对高品质生活的追求,多功能天然纤维纺织品成为纺织行业发展的重要方向。为此,论文将具有导电、抗菌和防紫外等性能的石墨烯与天然纤维织物（真丝、棉和亚麻纤维织物）有机复合,制备得到具有抗菌、防紫外和传感多功能天然纤维织物,论文主要研究内容和结论如下:（1）为考察石墨烯制备多功能织物的可行性,论文采用Hummers法成功制备氧化石墨烯（GO）,再通过水合肼还原制得还原氧化石墨烯（RGO）,与聚丙烯（PP）非织造布复合制得RGO复合非织造布。RGO复合非织造布表现出良好的抗菌性能和抗紫外性能,其中5 wt%RGO复合非织造布对大肠杆菌的抑菌率达到75.3%,对金黄色葡萄球菌的抑菌率达到78.9%,且PP非织造布原样的UPF从17.2提升到47.8,抗紫外性能显着提升。RGO复合非织造布通过表面的电荷转移对NO2气体表现出敏感的电阻响应脉冲曲线,且随着RGO的喷涂量增加,敏感性提高。（2）通过低浓度的氨水膨化真丝纤维,使用乙酸将纤维表面酯化得到蓬松的羧基化真丝纤维。选用N-甲基吡咯烷酮分散GO,扫描电镜下可观察到分散性理想的GO,将其喷涂在真丝织物上对其进行整理改性,得到具有抗菌和防紫外性能的真丝织物。经过GO整理的真丝织物对大肠杆菌的最高抗菌率为92.3%,对金黄色葡萄球菌的最高抗菌率为88.6%,表现出良好的抗菌性能。经GO整理的真丝织物拥有良好的防紫外性能,最优样品的紫外线防护系数从17上升到了39。GO整理液对真丝纤维改性的同时没有破坏真丝织物原始的优良性能,其透气性稍有下降,透湿性仍然接近原状,悬垂性有小幅下降,但力学性能得到大幅提升。通过在GO中掺杂聚苯胺（PANi）后提高了其导电性,将其涂敷在真丝织物表面可以用作柔性气体传感器件,GO-P/真丝织物对气体表现出敏感的电阻传感信号,并且在长时间放置或者洗涤后依然保持传感稳定性。（3）采用将棉纤维膨胀后枝接氧化石墨烯的方法,制备得到GO复合棉织物。在保证棉织物原有的高透湿性特性前提下,GO-50/棉织物、GO-100/棉织物和GO-150/棉织物三个样品WVT都满足衣物的WVT入门级标准,不影响实际穿着。实验结果GO-50/棉织物、GO-100/棉织物和GO-150/棉织物对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的良好的抗菌效率,对大肠杆菌的最大抗菌率为95.6%,对金黄色葡萄球菌的最大抗菌率是87.6%。结果显示改性棉纤维可以抵抗细菌繁殖,从而避免棉纤维的发霉变质。同时,GO可以大幅提高棉织物的防紫外线能力,随着GO浓度的提高,复合织物的防紫外效果提升。最后,通过银浆掺杂GO提高其导电性能,然后与棉织物复合制备出柔性气体传感器件,其对NH3气体表现出敏感的传感性能,并且性能稳定,具有较好的水洗稳定性。（4）借助于亚麻纤维的高透湿性和透气性能,通过膨松亚麻纤维,然后嵌入RGO片层的方法制备出一种柔性可穿戴的气体和压力传感器。制备的GO和改进的水合肼还原制备的RGO具有十分完整的片层结构,缺陷少而且分散好的RGO有利于与亚麻纤维织物良好结合,从而获得高的抗菌防紫外性能。喷涂RGO之后的亚麻织物抗菌和防紫外性能显着提升,其中,RGO150/亚麻织物的抗菌率达到85.5%（大肠杆菌）和88.9%（金黄色葡萄球菌）,UPF从18.5上升到62.5。RGO的负载没有影响亚麻织物本身高的透湿性和透气性,可满足穿着要求。制备的RGO/亚麻织物作为甲烷气体和应变传感器,具有高灵敏度,可靠性和可行性。此外,RGO/亚麻织物柔性传感器表现出非常好的可洗性、透湿性和透气性。RGO/亚麻织物作为可穿戴智能设备具有巨大潜力。本研究制备了基于石墨烯改性的多功能化天然纤维织物,该复合纤维织物具有良好抗菌、防紫外以及传感功能,为进一步开发多功能化纺织品提供了借鉴与参考。
祝莉莹[4]（2019）在《低温等离子体的生成及羊毛织物表面改性研究》文中研究说明羊毛纤维作为一种典型的天然蛋白质纤维,具有弹性好、保暖性强、光泽柔和等优良特性,是各种高档服饰的重要原材料。然而,由于羊毛纤维表面特有的鳞片层结构,导致其润湿性、染色性以及抗毡缩性等性能较差。改善羊毛较差性能最直接有效的手段是对其表面进行改性。低温等离子体处理法具有高效、节能、环保的优点,能够在不影响材料主体性能的基础上,有效改善其表面性能。随着低温等离子体生成研究的进一步深入,高活性大气压辉光放电显示出巨大的优势。本文旨在提出一种不受限于被处理材料厚度的大面积、高活性辉光放电等离子体生成方法。搭建了大气压辉光放电等离子体表面改性平台,对不同条件下的等离子体改性效果进行探究。首先,本研究基于接触式电极结构,采用将被处理材料夹放在两电极间的处理方式,通过放电实验探究了被处理材料厚度对放电特性的影响。基于突破材料厚度限制及扩大等离子体生成面积的目标,提出了一种排线式电极结构。采用仿真结合实验的手段,探究了被处理材料以及电极结构参数对放电特性的影响,结果表明成功的生成了均匀、稳定的大气压辉光放电等离子体。其次,为进一步提高等离子体的生成活性且实现其对被处理材料表面的定向作用,提出了一种能够实现高活性辉光放电等离子体生成的片层式电极结构。采用Ansoft Maxwell仿真软件对片层式电极结构与被处理材料共同构造的电场分布特征以及等离子体作用机理进行了分析。基于单元电极结构,探究了电极结构参数及被处理材料厚度、介电常数对电场分布的影响规律。基于最佳电极结构参数,分析了片层式电极的放电特性,讨论了单侧介质阻挡放电形式下的电流不对称性,并计算了实际放电中的放电功率密度。最后,基于本研究提出的辉光放电等离子体生成技术,搭建了等离子体表面改性平台,并对羊毛织物进行了改性处理实验。通过羊毛纤维表面形貌、表面化学成分以及织物润湿性能的变化规律,详细的分析了等离子体处理条件对改性效果的影响。结果表明,经120s等离子体处理后的羊毛纤维表面鳞片层遭到有效破坏,并且引入了一定的活性基团。羊毛织物的润湿时间由大于1800s减小到小于0.5s,表明其润湿性能得到极大的提升。另外,基于片层式电极结构提出了大型表面改性装置的设计方案和优化思路。
董政娥[5]（2014）在《亚麻粗纱生物煮练及其纤维结构和性能演变特征研究》文中认为亚麻纤维天然古朴、色彩柔和,具有独特的凉爽舒适性,是化学纤维所不具备,其它天然纤维不可比拟的,被誉为“植物纤维中的皇后”。亚麻产品具有“绿色保健”的特点,倍受消费者青睐,是国际市场上最受欢迎的纺织品之一。然而亚麻脱胶技术存在的不足制约了亚麻纺织难以纺高支纱和生产高档产品。尽管粗纱煮漂工艺有助于纺高支纱,但是工业上多采用化学煮练,其产生的环境污染和对纱线性能的损伤,使得生物沤麻、生物脱胶以及生物煮漂工艺的工业化应用显得刻不容缓。但目前有关亚麻粗纱生物煮练多在中性或偏酸性条件下进行,使得其需要联合传统碱煮才能完成煮练任务。因此,为了减少、甚至不用氢氧化钠煮练,行业内尝试将碱性果胶酶用于棉纤维、织物精练和大麻脱胶。针对亚麻粗纱胶质成分及其采用工艺纤维纺纱特性,本文探讨了在碱性条件下进行生物煮练的可能性。在生物煮练工业化进程中,行业中多关注缩短煮练时间、煮练工艺制定及基于纤维残胶率、强度、分裂度等指标的效果评价,对纤维结构和性能演变研究则关注较少。基于此,本文筛选出含果胶酶和木聚糖酶的纤维单胞菌（Cellulomonas sp）DA8菌株,并采用其在碱性条件下处理亚麻粗纱,在探讨最优煮练工艺同时,结合DSC、TGA和TDA热分析技术、气相色谱-质谱技术、X射线小角散射技术和拉曼光谱分析技术对比分析研究了不同煮练后亚麻纤维结构和性能的演变特征。本文的研究结果如下：（1）筛选出碱性脱胶菌株DA8。经形态、生理生化和16SrDNA序列分析,将其分类鉴定为纤维单胞菌（Cellulomonas sp）。酶活测定表明该菌液同时具有果胶酶活力和木聚糖酶活力,并在pH为6.5-9.0,50℃以下酶活较稳定。DA8菌株在碱性条件下对亚麻粗纱煮练表明,纤维强力损伤小（下降14.19%）；扫描电子显微镜对比观察表明,和原纱亚麻纤维以及传统化学处理纤维相比,DA8处理后亚麻纤维表面胶质去除干净且表面光滑。以煮练后亚麻粗纱束纤维强度和分裂度为响应指标,通过正交实验优化了DA8菌液在碱性条件下的煮练工艺：初始pH为9,温度为40℃,浴比为1：15,时间为12h,摇床转速为200rmp。（2）探讨了漂白工序、碱性果胶酶对DA8细菌煮练的辅助作用,并与传统化学煮练和课题组筛选另一株DA10细菌和自提粗酶煮练和煮漂中试进行对比研究。研究表明漂白工艺对细菌煮练纤维强力损伤大概在1.5—1.9%左右,煮练后不进行水洗而直接进行一浴漂白和粗纱直接漂白对纤维强度损伤相对较大；和原纱试样相比,无论是DA8细菌煮练,还是以氢氧化钠为主的化学煮练均会损伤亚麻纤维强度,但和化学煮练相比,DA8细菌煮练中纤维强度损伤较小,且细菌煮漂后强力总体下降约是化学煮漂的58.8%；在碱性果胶酶辅助DA8细菌煮练中,碱性果胶酶与DA8用量比例为15：135时,纤维分裂度和强度均达最高,且JFC、EDTA和Na5P3O10同时添加有助于进一步提高煮练效果；在纤维性能上,自提粗酶→碱煮联合煮练较DA10细菌→碱煮联合煮练占一定优势。（3）对不同煮漂工序后纤维进行热性能分析的同时,进行了热解动力学分析和结晶动力学分析。由热解TGA曲线可知,亚麻粗纱不同煮漂工序后纤维的热解可分为3个过程：初始降解阶段、热解主要阶段和残渣热解阶段,在第三阶段,DA8细菌煮练及其煮漂工艺处理后纤维又分为炭化阶段和二次失重阶段,其他试样则只产生至炭化阶段；亚麻粗纱不同煮练后纤维热解残留质量不同表明生物煮练及其煮漂处理后纤维在热解过程中更加容易生成挥发性物质,而不会继续生成焦炭；TGA、DTA和DTG分析表明不同处理后亚麻纤维各个阶段的起始、拐点温度和终止温度向高温侧轻微移动,且主反应区间也增加；通过DSC曲线获得了不同煮练后纤维相转变温度,其大小顺序为S4>S0>S1>S3>S5>S2,而经工厂传统化学碱煮练-漂白纤维DSC曲线变化较平坦,无法确定其吸热峰和放热峰以及相转变温度；通过Coats和Redfern法求得第二反应阶段下活化能E和反应动力学参数,结果表明煮练处理后亚麻纤维热解第二阶段均可由一级反应过程描述,且拟合结果系数全部在0.99-1之间；DSC曲线计算获得了不同煮练后纤维结晶度的同时,通过Avrami方法计算获得了不同煮练后亚麻纤维结晶动力学基本参数。（4）采用裂解-气相色谱质谱分析了不同煮漂工序以及不同生物煮练后亚麻纤维的裂解产物特征。分析研究表明,不同煮漂工序后亚麻纤维在10℃/min升温速率下升温至570℃时热解共包含37种裂解产物,其中共同裂解产物包括二氧化碳、丙烯、环氧乙烷和呋喃半乳糖酐4种；不同煮漂工序后亚麻纤维的保留时间在16min前出现明显色谱峰,之后没有出现明显的特征峰；不同生物煮练后亚麻纤维裂解产物包括二氧化碳小分子化合物、乙醛类化合物、环氧乙烷和三十二烷杂环化合物以及吡哺戊糖糖类化合物；中试试样中自提粗酶煮漂后亚麻纤维的裂解产物增加较多,其中包括二氧化碳小分子化合物；醛、酮、醇、醚、酸和酯类化合物,醛类包括4-戊烯醛、4-戊烯醛；醇类包括环丁醇、2-己炔-1-醇；酮类包括3,3-二甲基-2-戊酮、羟基丙酮；醚类包括乙基缩水甘油基醚；酸类包括乙酸；杂环类化合物,2,3-二甲基-环氧乙烷、顺-2,3环氧丁烷、环氧丙烷、过氧化氢戊烷基、过氧化氢庚基、过氧化氢二丙基、3,4-戊二烯、1,8-二碘辛烷、过氧化氢戊烷基；阿拉伯糖糖类化合物。（5）采用X射线小角散射分析研究了不同煮练后亚麻纤维的结构演变特征。不同煮练后亚麻纤维X射线小角散射曲线有一个明显的散射峰,散射峰极大值对应的散射矢量q分布在0.6-0.8nm-1之间,其中工厂化学煮练漂白后纤维散射峰极大值对应的散射矢量最小,周期长度也最长；亚麻纤维平均周期长度分布在80-108nm之间,其中直接漂白后粗纱纤维的平均周期长度最低,说明其纤维分离度最差,细菌煮练后两种漂白方案处理纤维的平均周期长度相近,均为87.59nm,而原纱粗纱、化学煮练粗纱、DA8细菌煮练粗纱则相近；亚麻纤维的Guinier曲线在小角处呈上凹状表明煮练后纤维散射体系是密度不均匀体系,不同煮练工序处理后亚麻纤维微原纤形状不同,工厂化学漂白和DA8细菌煮练后微原纤近似于球状,其他方案处理与原纱纤维相同,其微原纤均为旋转椭球状或长棒状；亚麻粗纱煮练后,其Porod均呈正偏离,亚麻粗纱不同煮练工序处理后纤维微原纤截面层厚度分布在0.59-0.64nm之间,不同生物煮练后亚麻纤维微原纤界面层厚度则分布在0.62-0.70nm之间；除工厂酶漂粗纱纤维散射体具有表面分形结构外,其他处理均具有质量分形特征。（6）采用拉曼光谱分析研究了亚麻粗纱不同煮练后纤维结构演变特征。分析表明,亚麻粗纱不同处理后纤维中纤维素的主要特征峰为2897,1121,1098,378cm-1;2897cm-1峰产生于纤维素C-H及CH2的伸缩振动。1121cm-1峰归属于纤维素C-O-C糖苷键的对称伸缩振动和C-O-C环呼吸振动,而1098cm-1是纤维素C-O-C糖苷键的非对称伸缩振动峰。378cm-1归属于纤维素β—-D葡萄糖苷键。生物煮练后,在漂白工艺中0.3-0.4%浓度的NaOH用量即会使得亚麻纤维中纤维素结晶区由纤维纤维素Ⅰ向纤维素Ⅱ发生多晶形转变。采用纤维素拉曼峰强度比值R=I1120/11098表征不同处理后亚麻纤维分子变化程度,R值越大,表明半纤维、果胶等非纤维素碳水化合物和木质素的影响越大。综合分析表明,在碱性条件下进行亚麻粗纱生物煮练是可行的,通过现代分析技术提取、分析和对比不同煮练后纤维结构和性能演变特征,不仅为进一步合理制定生物煮练工艺、成功实现生物煮练工业化提供了数据支持,而且为进一步阐明碱性条件下生物煮练机理,和更好地开发、利用亚麻纤维奠定了较好的基础。
邹专勇,郭玉凤,郑少明,程隆棣[6]（2010）在《红外技术在纺织工业中的应用与思考》文中研究说明根据红外与物质之间的相互作用规律,系统阐述了红外技术在纺织工业中的应用,分析了红外技术在各应用领域中的应用原理和特点,并指出了在纺织领域应用存在的问题及发展方向,对应用前景进行了展望。分析表明纺织工业中红外技术的采用将极大程度地降低能耗和劳动强度,提高劳动生产率和产品质量水平,是纺织工业实现向低碳经济转变的重要技术手段之一。
董晓亮[7]（2009）在《分布式纱线瑕疵在线检测系统的初步研究》文中进行了进一步梳理随着经济的快速发展,人们对纺织品的质量要求越来越高,作为纺织工业中检测和质量控制重要一环的纱线瑕疵检测技术,具有更加重要的作用。但现有的单一的纱线检测手段,不能很好地满足日益增长的质量要求和市场需要。本文在分析现有纱线瑕疵检测技术的优缺点的基础上,提出了电容传感器和光电传感器组合对纱线进行检测的方案。该方案利用电容传感器和光电传感器对纱线的不同特征进行检测,再将两种传感器测得的特征量进行融合后,对纱疵类型进行判断。对于电容传感器检测到的纱线的线密度信号,提出了基于小波变换的纱疵检测算法,结果表明可以有效地对纱线信号的突变量进行检测。针对目前生产中无法检测的异性纤维纱疵,设计了专门的光电传感器,并针对检测目标选择了合适的光源和光电接收器,并设计了LED光源的恒流驱动电路和光电二极管的初级放大电路,为了进一步削弱噪声的影响,编写了消噪程序。实验结果表明本方案设计的光电传感器可有效的识别纱线上的颜色信息,达到检测纱线上异色纱疵的目的。
曹飞[8]（2009）在《基于图像处理的纱线检测系统》文中研究说明随着现代科技的发展和人们生活水平的提高,人们对日常生活中所使用纺织品质量要求也越来越高。中国作为纺织大国,在纺织领域具有不可替代的地位。然而由于缺乏自主创新意识,中国目前的印染面料主要以中低档和中等偏下产品为主,与国外生产的高档面料有着很大的差距。在纺织加工过程中,纱线张力是一个十分重要的参数,张力的大小和稳定直接关系到产品质量、档次、生产效率以及后续加工的顺利进行,因此对纱线张力的测试和控制一直是人们十分关注的问题。经过两个滑轮之间的纱线由于自身重力的影响,在两个滑轮之间悬空的部分都会存在一定的程度的向下弯曲。本课题通过检测纱线弯曲程度来计算纱线张力大小。由于普通纱线自身质量轻,重力小,所以由重力影响而产生的纱线弯曲程度不明显。从纱线中间位置向下施加一个大小稳定的方向向下的力,这个力起着“放大镜”的作用,让纱线下拉的更明显,解决了直接检测纱线弯曲程度来判断张力而严重依赖纱线自身重量的难题,从而使通过检测下拉程度来计算张力的方法应用更广泛。同时,施加向下的力后纱线各部分近似直线,纱线下拉后与水平方向之间的角度、施加的压力大小、纱线自身的张力三者之间存在确定的关系。软件方面,本课题采用了基于Hough变换的直线检测算法来检测纱线所在直线与水平线之间的夹角来计算纱线张力大小。由于Hough变换把直线位置检测问题转化为参数空间求峰值问题,在图像空间的各种干扰点无法影响到参数空间的峰值,所以Hough变换具有很强的抗干扰能力。采用基于Hough变换的直线检测算法使检测精度更高。在断线检测方面,本课题把断线情况归纳为断线处在拍摄范围内和在拍摄范围外两种情况,并针对每种情况都给出了可行的检测算法。硬件方面,构建了一个基于DSP的数字图像处理系统。CCD摄像头采集纱线的图像,模拟图像经过视频解码芯片转化为数字信号,数字信号通过VPO端口送到DSP中进行处理。经过处理后的数字信号可以通过编码器还原出模拟图像输出。实验取得了比较好的效果,达到了预期的目标,证明了本方案的可行性。
林冰冰[9]（2008）在《拨云见日：被校名掩盖的强势专业》文中认为最近几年我国许多大学纷纷合并重组,抛弃原有的"老土"校名,争相冠以"科技""信息""经济"等时髦标签。响亮倒是响亮了,却也湮没了自己的特色和气质,让考生在选择志愿时一头雾水。简单地说,你还能从一片严重雷同的校名中摸清这些学校各自的排头兵学科、顶梁柱专业吗?下面,就让我们来个
穆征,张冶[10]（2005）在《CCD摄像传感器在纺织上的应用》文中指出介绍了CCD摄像传感器的工作原理和性能特点,通过例举清棉机异形纤维检测装置、梳棉机棉结数量检测装置、粗纱机恒张力自动控制装置、自动纱线综合测试仪、光电式条干测试分析仪和棉纤维测试仪等典型实例介绍了CCD摄像传感技术在纺织工业上的应用情况,指出光机电一体化是未来纺织机械的发展方向。
二、光电子技术在纺织工业中的应用（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、光电子技术在纺织工业中的应用（论文提纲范文）
（1）P-I-N型锡铅钙钛矿太阳电池性能的限制因素及解决策略（论文提纲范文）
| 1 引言 |
| 2 Sn-Pb钙钛矿太阳电池性能提高的主要方法 |
| 2.1 抑制Sn2+氧化 |
| 2.2 提高薄膜结晶质量 |
| 2.2.1 调控组分 |
| 2.2.2 改善薄膜制备方法 |
| 2.2.3 溶剂工程 |
| 2.2.4 掺杂含有功能基团的添加剂 |
| 2.3 选用合适的载流子传输层 |
| 3 总结及展望 |
（2）战后科技革命推动日本产业升级研究 ——基于创新体系的视角（论文提纲范文）
| 答辩决议书 |
| 摘要 |
| abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 选题背景及研究意义 |
| 1.1.1 选题背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 文献综述 |
| 1.2.1 国内研究现状 |
| 1.2.2 国外研究现状 |
| 1.2.3 国内外研究述评 |
| 1.3 研究框架与研究方法 |
| 1.3.1 研究框架 |
| 1.3.2 研究方法 |
| 1.4 研究中的创新与不足 |
| 第2章 科技革命推动产业升级的一般分析 |
| 2.1 科技革命的概念与研究范围界定 |
| 2.1.1 科技革命的概念 |
| 2.1.2 战后科技革命研究范围的界定 |
| 2.2 科技革命推动下产业升级的内涵及研究范围界定 |
| 2.2.1 科技革命推动下产业升级的内涵 |
| 2.2.2 科技革命推动产业升级的研究范围界定 |
| 2.3 科技革命推动产业升级的理论基础 |
| 2.3.1 熊彼特创新理论 |
| 2.3.2 技术经济范式理论 |
| 2.3.3 产业技术范式理论 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 科技革命推动产业升级:基于创新体系视角的分析框架 |
| 3.1 科技革命推动产业升级的机理 |
| 3.1.1 科技革命推动产业升级的经济本质:技术经济范式转换 |
| 3.1.2 科技革命推动产业升级的传导机制:“催新”与“改旧” |
| 3.2 创新体系相关理论 |
| 3.2.1 国家创新体系理论 |
| 3.2.2 部门创新体系理论 |
| 3.3 以创新体系为切入点的分析视角 |
| 3.3.1 国家创新体系与技术经济范式匹配性分析视角 |
| 3.3.2 部门创新体系与产业技术范式匹配性分析视角 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 战后科技革命推动日本产业升级的历程与背景 |
| 4.1 科技革命推动日本产业升级的历程 |
| 4.1.1 战前科技革命成果推动下日本产业的“重化型”化(20世纪50-60年代) |
| 4.1.2 战后科技革命推动下日本产业的“轻薄短小”化(20世纪70-80年代) |
| 4.1.3 战后科技革命推动下日本产业的“信息”化(20世纪90年代后) |
| 4.2 战后科技革命推动日本产业升级的背景 |
| 4.2.1 重化型产业结构的局限性日渐凸显 |
| 4.2.2 世界性科技革命的爆发为日本提供了机遇 |
| 4.2.3 日本经济的高速增长奠定了经济基础 |
| 4.2.4 日本的“引进消化吸收再创新”战略奠定了技术基础 |
| 4.3 本章小结 |
| 第5章 战后科技革命推动日本产业升级:基于国家创新体系的分析 |
| 5.1 技术经济范式转换的载体:日本国家创新体系 |
| 5.2 科技革命推动日本产业升级中政府支持创新的行为 |
| 5.2.1 传递最新科技情报并辅助企业引进技术 |
| 5.2.2 适时调整科技发展战略和产业结构发展方向 |
| 5.2.3 制定激励企业研发的经济政策和专利保护制度 |
| 5.2.4 采取措施加速新技术产业化的进程 |
| 5.2.5 改革教育体制并强化人才引进制度 |
| 5.3 科技革命推动日本产业升级中企业的创新行为 |
| 5.3.1 注重提升自主创新能力 |
| 5.3.2 遵循技术创新的“现场优先主义”原则 |
| 5.3.3 实行考虑市场因素的“商品研制、推销一贯制” |
| 5.3.4 将资金集中投向开发研究和创新链的中下游环节 |
| 5.3.5 重视对在职人员的科技教育和技术培训 |
| 5.4 科技革命推动日本产业升级中大学和科研机构的创新行为 |
| 5.4.1 从事与产业技术密切相关的基础和应用研究 |
| 5.4.2 重视通识教育和“强固山脚”教育 |
| 5.4.3 培养了大量的理工类高科技人才 |
| 5.5 科技革命推动日本产业升级中的创新主体联盟 |
| 5.5.1 产学官联合攻关尖端技术 |
| 5.5.2 建立能够促进科技成果转化的中介机构 |
| 5.5.3 联合培养和引进优秀人才 |
| 5.6 日本国家创新体系与技术经济范式的匹配性评析 |
| 5.6.1 日本国家创新体系与微电子技术经济范式相匹配 |
| 5.6.2 “追赶型”国家创新体系与“应用开发型”技术经济范式相匹配 |
| 5.7 本章小结 |
| 第6章 战后科技革命催生日本主要新兴产业:基于部门创新体系的分析 |
| 6.1 新兴产业技术范式的形成与日本部门创新体系 |
| 6.2 微电子技术催生下日本半导体产业的兴起和发展 |
| 6.2.1 微电子技术产业化中政府支持创新的行为 |
| 6.2.2 微电子技术产业化中企业的创新行为 |
| 6.2.3 微电子技术产业化中科研机构的创新行为 |
| 6.2.4 微电子技术产业化中的创新主体联盟 |
| 6.2.5 微电子技术产业化中的需求因素 |
| 6.3 计算机技术催生下日本计算机产业的兴起与发展 |
| 6.3.1 计算机技术产业化中政府支持创新的行为 |
| 6.3.2 计算机技术产业化中企业的创新行为 |
| 6.3.3 计算机技术产业化中的创新主体联盟 |
| 6.3.4 计算机技术产业化中的需求因素 |
| 6.4 日本部门创新体系与新兴产业技术范式形成的匹配性评析 |
| 6.4.1 部门创新体系与半导体产业技术范式形成相匹配 |
| 6.4.2 部门创新体系与计算机产业技术范式形成相匹配 |
| 6.4.3 部门创新体系与新兴产业技术范式形成相匹配 |
| 6.5 本章小结 |
| 第7章 战后科技革命改造日本主要传统产业:基于部门创新体系的分析 |
| 7.1 科技革命改造传统产业的本质:传统产业技术范式变革 |
| 7.2 微电子技术改造下日本工业机器自动化的发展 |
| 7.2.1 工业机器自动化中政府支持创新的行为 |
| 7.2.2 工业机器自动化中企业的创新行为 |
| 7.2.3 工业机器自动化中的创新主体联盟 |
| 7.2.4 工业机器自动化中的需求因素 |
| 7.3 微电子技术改造下日本汽车电子化的发展 |
| 7.3.1 汽车电子化中政府支持创新的行为 |
| 7.3.2 汽车电子化中企业的创新行为 |
| 7.3.3 汽车电子化中的创新主体联盟 |
| 7.3.4 汽车电子化中的需求因素 |
| 7.4 日本部门创新体系与传统产业技术范式变革的匹配性评析 |
| 7.4.1 部门创新体系与工业机器产业技术范式变革相匹配 |
| 7.4.2 部门创新体系与汽车产业技术范式变革相匹配 |
| 7.4.3 部门创新体系与传统产业技术范式变革相匹配 |
| 7.5 本章小结 |
| 第8章 创新体系视角下战后科技革命推动日本产业升级的经验与教训 |
| 8.1 战后科技革命推动日本产业升级的经验 |
| 8.1.1 构建了与微电子技术经济范式相匹配的国家创新体系 |
| 8.1.2 重视创新体系的层级性和差异性建设 |
| 8.1.3 加速推进新兴产业技术范式的形成 |
| 8.1.4 借力科技革命的“双重性质”推动新旧产业协调发展 |
| 8.2 战后科技革命推动日本产业升级的教训 |
| 8.2.1 创新体系的基础研究能力不足 |
| 8.2.2 创新体系不利于颠覆性技术创新的产生 |
| 8.2.3 政府主导下的大型研发项目模式存在定向失误的弊端 |
| 8.3 本章小结 |
| 第9章 创新体系视角下战后科技革命推动日本产业升级对我国的启示 |
| 9.1 新一轮科技革命给我国产业升级带来的机遇 |
| 9.1.1 为我国产业升级提供“机会窗口” |
| 9.1.2 为我国新兴产业“追跑”“齐跑”与“领跑”的并行发展提供机遇 |
| 9.1.3 为我国传统制造业的高质量发展创造了机会 |
| 9.2 构建与新一轮科技革命推动产业升级相匹配的创新体系 |
| 9.2.1 构建国家创新生态体系 |
| 9.2.2 重视部门创新体系的“产业间差异性” |
| 9.2.3 形成与新兴产业技术范式相匹配的部门创新体系 |
| 9.2.4 建设能够促进传统产业技术范式演化升级的部门创新体系 |
| 9.3 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读博士学位期间的科研成果 |
| 致谢 |
（3）抗菌、防紫外、传感多功能织物的制备及性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 功能化纺织品 |
| 1.2.1 抗菌纺织品 |
| 1.2.1.1 抗菌整理剂的作用方式 |
| 1.2.1.2 用于纺织品的抗菌剂 |
| 1.2.2 防紫外纺织品 |
| 1.2.2.1 紫外线防护系数(UPF) |
| 1.2.2.2 纤维织物对UPF的影响 |
| 1.2.2.3 防紫外整理剂 |
| 1.2.3 传感纺织品 |
| 1.2.3.1 传感纺织品的织造 |
| 1.2.3.2 传感纺织品的应用 |
| 1.3 真丝、棉和亚麻纤维织物复合石墨烯的研究进展 |
| 1.3.1 真丝纤维织物与石墨烯 |
| 1.3.2 棉纤维织物与石墨烯 |
| 1.3.3 亚麻纤维织物与石墨烯 |
| 1.4 论文的研究目的与主要内容 |
| 1.4.1 本论文的研究目的 |
| 1.4.2 本论文的研究内容 |
| 1.5 创新性及拟解决的关键科学问题 |
| 1.5.1 本论文的创新性 |
| 1.5.2 拟解决的关键科学问题 |
| 参考文献 |
| 第二章 石墨烯及衍生物的制备与抗菌防紫外传感性能 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验材料和方法 |
| 2.2.1 实验材料 |
| 2.2.2 实验仪器 |
| 2.2.3 GO和RGO的制备 |
| 2.2.4 组装还原氧化石墨烯复合无纺布 |
| 2.2.5 石墨,GO和RGO的表征 |
| 2.2.6 石墨烯复合无纺布抗菌性能测试 |
| 2.2.7 石墨烯复合无纺布防紫外性能测试 |
| 2.2.8 石墨烯复合无纺布水蒸气透过率性能测试 |
| 2.2.9 还原氧化石墨烯复合无纺布的NO_2传感性能测试 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 GO和RGO的表征 |
| 2.3.2 GO和RGO的红外光谱分析 |
| 2.3.3 还原氧化石墨烯复合非织造布的抗菌和抗紫外性能 |
| 2.3.4 石墨烯复合无纺布的水蒸气透过率性能 |
| 2.3.5 石墨烯复合无纺布的传感性能测试分析 |
| 2.4 本章小结 |
| 参考文献 |
| 第三章 基于石墨烯的抗菌防紫外真丝织物制备及柔性传感器研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验材料和方法 |
| 3.2.1 实验材料 |
| 3.2.2 实验仪器 |
| 3.2.3 GO的制备 |
| 3.2.4 真丝纤维的膨胀处理和表面羟基的酯化 |
| 3.2.5 GO片层与真丝纤维织物的枝接制备 |
| 3.2.6 GO片层的表征 |
| 3.2.7 GO/真丝纤维织物水蒸气透过率性能和透气性测试 |
| 3.2.8 GO/真丝纤维织物抗菌性能测试 |
| 3.2.9 GO/真丝纤维织物防紫外性能测试 |
| 3.2.10 GO/真丝纤维织物风格和力学性能测试 |
| 3.2.11 制备GO/聚苯胺(PANi)复合涂层基表征 |
| 3.2.12 PANi/GO复合真丝纤维织物及其传感性能测试 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 石墨、GO和良好分散的GO片层的扫描电镜分析 |
| 3.3.2 GO和负载了GO的真丝的拉曼光谱分析 |
| 3.3.3 GO的X射线光电子能谱分析 |
| 3.3.4 GO/真丝纤维织物的抗菌性能 |
| 3.3.5 GO/真丝纤维织物的防紫外性能 |
| 3.3.6 GO/真丝纤维织物的透气性和透湿性 |
| 3.3.7 GO/真丝纤维织物的力学性能和悬垂性能 |
| 3.3.8 GO-P的表征 |
| 3.3.9 GO-P/真丝纤维织物的传感性能测试 |
| 3.4 本章小结 |
| 参考文献 |
| 第四章 基于石墨烯的抗菌防紫外棉织物制备及柔性气体传感器研究 |
| 4.1 前言 |
| 4.2 实验材料和方法 |
| 4.2.1 实验材料 |
| 4.2.2 实验仪器 |
| 4.2.3 GO的制备 |
| 4.2.4 棉纤维的前处理 |
| 4.2.5 GO和 Ag-GO复合棉纤维 |
| 4.2.6 GO和 Ag-GO的表征 |
| 4.2.7 GO/棉纤维织物水蒸气透过率性能测试 |
| 4.2.8 GO/棉纤维织物抗菌性能测试 |
| 4.2.9 GO/棉纤维织物防紫外性能测试 |
| 4.2.10 Ag-GO/棉纤维织物的气体传感性能测试 |
| 4.3 结果与讨论 |
| 4.3.1 GO的分子结构和形貌 |
| 4.3.2 GO的拉曼光谱分析和X射线衍射分析 |
| 4.3.3 GO/棉纤维织物的水蒸气透过率性能 |
| 4.3.4 GO/棉纤维织物的抗菌性能 |
| 4.3.5 GO/棉纤维织物的的防紫外性能 |
| 4.3.6 Ag-GO/棉纤维织物的表征 |
| 4.3.7 Ag-GO/棉纤维织物的气体传感性能 |
| 4.4 本章小结 |
| 参考文献 |
| 第五章 基于石墨烯的抗菌防紫外亚麻织物制备及柔性传感器研究 |
| 5.1 前言 |
| 5.2 实验材料与方法 |
| 5.2.1 实验药品 |
| 5.2.2 实验仪器 |
| 5.2.3 GO和RGO的制备 |
| 5.2.4 RGO/亚麻织物的制备 |
| 5.2.5 RGO的结构与性能表征 |
| 5.2.6 RGO/亚麻织物抗菌性能测试 |
| 5.2.7 RGO/亚麻织物防紫外性能测试 |
| 5.2.8 RGO/亚麻织物的水蒸气透过率和透气性能表征 |
| 5.2.9 RGO/亚麻织物的传感性能测试 |
| 5.3 结果与讨论 |
| 5.3.1 GO和RGO的制备和表征 |
| 5.3.2 RGO/亚麻织物的制备和表征 |
| 5.3.3 RGO/亚麻织物的抗菌性能 |
| 5.3.4 RGO/亚麻织物的防紫外性能 |
| 5.3.5 RGO/亚麻织物的水蒸气透过率和透气性性能 |
| 5.3.6 RGO/亚麻织物柔性传感器的传感性能测试 |
| 5.4 本章小结 |
| 参考文献 |
| 第六章 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 攻读博士学位期间取得研究成果 |
| 致谢 |
（4）低温等离子体的生成及羊毛织物表面改性研究（论文提纲范文）
| 致谢 |
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 引言 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.1.1 羊毛纤维结构特征与改性方法 |
| 1.1.2 等离子体改性羊毛纤维研究现状 |
| 1.2 研究目的及意义 |
| 1.3 本文主要研究内容 |
| 2 低温等离子体与材料表面改性技术 |
| 2.1 等离子体理论 |
| 2.1.1 等离子体中的基础过程 |
| 2.1.2 带电粒子的漂移与扩散 |
| 2.2 等离子体的生成途径 |
| 2.2.1 生成低温等离子体的气体放电形式 |
| 2.2.2 大气压辉光放电等离子体的实现 |
| 2.3 等离子体技术在材料表面改性中的应用 |
| 2.3.1 等离子体改性原理 |
| 2.3.2 等离子体表面改性方法 |
| 2.4 小结 |
| 3 基于单侧布置电极形式的辉光放电等离子体生成研究 |
| 3.1 实验系统 |
| 3.2 被处理材料对接触式电极放电特性的影响 |
| 3.2.1 不同被处理材料厚度的放电特性 |
| 3.2.2 放电的等效电路分析 |
| 3.3 排线式电极结构电场分布特征 |
| 3.3.1 电极结构及电场分析 |
| 3.3.2 被处理材料对电场分布的影响 |
| 3.4 辉光放电等离子体的生成 |
| 3.5 小结 |
| 4 片层式电极结构及其放电特性 |
| 4.1 微电极结构模型的建立及电场分析 |
| 4.2 电极结构参数及电场分布特征 |
| 4.3 接地金属网电极结构参数对电场分布的影响 |
| 4.4 被处理材料参数对电场分布的影响 |
| 4.4.1 材料厚度对电场分布的影响 |
| 4.4.2 材料介电常数对电场分布的影响 |
| 4.5 片层式电极结构放电特性 |
| 4.5.1 放电现象 |
| 4.5.2 电气特性 |
| 4.6 小结 |
| 5 等离子体对羊毛织物表面改性效果研究 |
| 5.1 实验平台 |
| 5.1.1 实验材料及仪器 |
| 5.1.2 性能测试 |
| 5.2 等离子体对羊毛织物改性效果分析 |
| 5.2.1 表面形貌的变化 |
| 5.2.2 表面化学成分的变化 |
| 5.2.3 表面润湿性的变化 |
| 5.3 大型片层式电极改性处理装置的设计与优化 |
| 5.4 小结 |
| 6 总结与展望 |
| 6.1 总结 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 作者简历及攻读硕士期间取得的研究成果 |
| 学位论文数据集 |
（5）亚麻粗纱生物煮练及其纤维结构和性能演变特征研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 绪论 |
| 1.1 亚麻纤维概述 |
| 1.1.1 亚麻纤维特征及制纤工艺原理 |
| 1.1.2 亚麻纤维的化学组成 |
| 1.2 亚麻粗纱煮练及研究进展 |
| 1.2.1 化学煮练及研究现状 |
| 1.2.2 生物煮练及研究现状 |
| 1.2.3 联合煮练及研究现状 |
| 1.3 亚麻纤维的微观结构及其研究进展 |
| 1.4 亚麻生物煮练研究中存在的问题 |
| 1.5 课题研究的意义及主要内容 |
| 1.6 主要创新点 |
| 参考文献 |
| 2. 亚麻粗纱生物煮练 |
| 2.1 亚麻粗纱煮练基本原理 |
| 2.2 试验准备 |
| 2.2.1 试验材料 |
| 2.2.2 试验仪器与设备 |
| 2.3 方案设计及试验方法 |
| 2.3.1 亚麻粗纱脱胶优势菌株筛选、鉴定和应用 |
| 2.3.2 亚麻粗纱细菌煮练工艺优化 |
| 2.3.3 漂白工艺对亚麻粗纱细菌煮练的影响 |
| 2.3.4 亚麻粗纱工厂化学煮漂工艺 |
| 2.3.5 亚麻粗纱碱性果胶酶煮练 |
| 2.3.6 亚麻粗纱粗酶煮练工艺 |
| 2.4 性能指标及测试方法 |
| 2.4.1 纤维的分裂度测试方法 |
| 2.4.2 束纤维强度 |
| 2.4.3 扫描电子显微镜测试 |
| 2.5 结果与讨论 |
| 2.5.1 脱胶菌株筛选 |
| 2.5.2 亚麻粗纱细菌煮练工艺优化结果分析 |
| 2.5.3 漂白工艺对亚麻粗纱细菌煮练的影响 |
| 2.5.4 亚麻粗纱DA8细菌煮练和化学煮练的比较分析 |
| 2.5.5 亚麻粗纱碱性果胶酶煮练分析 |
| 2.5.6 DA10细菌及其自提粗酶——碱煮联合煮练结果分析 |
| 2.6 本章小结 |
| 参考文献 |
| 3. 亚麻粗纱煮练中纤维的热行为特征研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 热分析方法及其特点 |
| 3.2.1 热重分析法 |
| 3.2.2 差热分析法 |
| 3.2.3 差示扫描热分析法(DSC) |
| 3.3 测试条件及方法 |
| 3.3.1 试样 |
| 3.3.2 测试方法 |
| 3.4 结果与讨论 |
| 3.4.1 亚麻粗纱煮练纤维的热重分析(TGA)测试结果 |
| 3.4.2 亚麻粗纱煮练纤维的差热分析(DTA)测试结果 |
| 3.4.3 DSC分析测试结果 |
| 3.4.4 亚麻粗纱不同煮练纤维动力学行为分析 |
| 3.4.5 亚麻粗纱不同煮练纤维结晶动力学分析 |
| 3.5 本章小结 |
| 3.6 本章不足 |
| 参考文献 |
| 4. 裂解气相色谱质谱对粗纱煮练后亚麻纤维结构演变的特征分析 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 裂解气相色谱质谱的基本原理 |
| 4.3 测试条件及方法 |
| 4.3.1 试样 |
| 4.3.2 测试仪器及参数 |
| 4.3.3 测试方法 |
| 4.4 亚麻粗纱不同处理纤维裂解气相色谱特征分析结果与讨论 |
| 4.4.1 亚麻粗纱不同煮漂工序处理纤维裂解气相色谱图 |
| 4.4.2 亚麻粗纱不同煮漂工序处理纤维的裂解产物 |
| 4.4.3 亚麻粗纱碱性果胶酶煮练中纤维裂解产物的分析 |
| 4.4.4 亚麻粗纱细菌煮练过程中碱性果胶酶对纤维裂解产物的影响分析 |
| 4.4.5 亚麻粗纱细菌煮练与自提粗酶煮练中纤维裂解产物的分析 |
| 4.5 本章小结 |
| 参考文献 |
| 5. 亚麻粗纱生物煮练中纤维小角散射特征演变研究 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 X射线小角散射理论体系 |
| 5.2.1 背景散射及本底扣除 |
| 5.2.2 颗粒粒径分布 |
| 5.2.3 聚合物聚集形态表征 |
| 5.2.4 聚合物界面结构分析 |
| 5.2.5 聚合物两相结构分析 |
| 5.3 测试样品及方法 |
| 5.3.1 试样 |
| 5.3.2 小角X-射线散射测试 |
| 5.4 不同煮练方案亚麻纤维的SAXS分析 |
| 5.4.1 亚麻粗纱生物煮练过程的SAXS散射曲线及结构周期性表征 |
| 5.4.2 亚麻粗纱生物煮练过程中间体回转半径及粒径分布 |
| 5.4.3 亚麻粗纱生物煮练后纤维微原纤界面结构分析 |
| 5.4.4 亚麻粗纱生物煮练后纤维两相结构分析 |
| 5.4.5 亚麻粗纱生物煮练后纤维微原纤聚集形态分析 |
| 5.5 本章小结 |
| 参考文献 |
| 6. 拉曼光谱对亚麻纤维结构性能演变特征的分析 |
| 6.1 引言 |
| 6.2 拉曼光谱的基本原理 |
| 6.3 测试条件及方法 |
| 6.3.1 试样 |
| 6.3.2 测试仪器及参数 |
| 6.3.3 测试方法 |
| 6.4 结果与讨论 |
| 6.4.1 亚麻纤维拉曼光谱图的相同点 |
| 6.4.2 亚麻纤维拉曼光谱图的差异 |
| 6.5 本章小结 |
| 参考文献 |
| 7. 结论与展望 |
| 7.1 结论 |
| 7.2 展望 |
| 攻读学位期间发表的学术论文及授权专利目录 |
| 致谢 |
（6）红外技术在纺织工业中的应用与思考（论文提纲范文）
| 1 红外辐射在纺织烘燥方面的应用 |
| 1.1 红外辐射加热的原理与特点 |
| 1.2 红外辐射加热在浆纱烘燥中的应用 |
| 1.3 红外辐射加热在织物后整理中的应用 |
| 2 红外技术在纺织测试中的应用 |
| 2.1 红外测湿技术 |
| 2.2 红外测温技术 |
| 2.3 红外光谱成分检测技术 |
| 3 远红外保温、保健制品的开发 |
| 4 结 语 |
（7）分布式纱线瑕疵在线检测系统的初步研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 背景及意义 |
| 1.2 纱疵的分类 |
| 1.3 纱疵检测技术的发展及现状 |
| 1.4 本论文研究的内容 |
| 第二章 纱线瑕疵检测的分布式传感系统 |
| 2.1 分布式传感系统的概述 |
| 2.2 基于多传感器的纱线瑕疵检测 |
| 2.2.1 多传感器检测实现 |
| 2.2.2 传感器的选择及特征量获取 |
| 2.3 本章小结 |
| 第三章 电容传感器设计及信号处理 |
| 3.1 电容检测原理 |
| 3.2 电容传感器设计及电容信号检测方式 |
| 3.3 基于小波变换的纱线信号分析方法 |
| 3.3.1 连续小波变换 |
| 3.3.2 离散小波变换 |
| 3.3.3 二进小波变换 |
| 3.3.4 信号的突变性与小波变换 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 光电传感器及信号处理电路设计 |
| 4.1 光电传感器设计 |
| 4.1.1 光源 |
| 4.1.2 光电接收器 |
| 4.1.3 光路及外形设计 |
| 4.2 光源驱动电路及信号处理电路 |
| 4.2.1 光源驱动电路 |
| 4.2.2 跨阻放大器 |
| 4.3 基于小波变换的信号噪声消除 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 基于虚拟仪器的信号采集和处理 |
| 5.1 虚拟仪器的概念和构成 |
| 5.1.1 虚拟仪器概念 |
| 5.1.2 虚拟仪器构成 |
| 5.2 Labview 数据采集程序设计 |
| 5.2.1 Labvew 简介 |
| 5.2.2 数据采集（DAQ） |
| 5.2.3 采集程序设计 |
| 5.3 实验装置 |
| 5.4 实验结果 |
| 5.4.1 相同直径纱线上异色纱疵检测 |
| 5.4.2 不同直径纱线上异色纱疵检测 |
| 5.5 本章小结 |
| 第六章 总结与展望 |
| 6.1 论文总结 |
| 6.2 课题展望 |
| 参考文献 |
| 发表过的论文及参加科研情况 |
| 发表的论文 |
| 参与的科研项目 |
| 致谢 |
（8）基于图像处理的纱线检测系统（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.3 课题研究背景及意义 |
| 第2章 数字图像处理基础 |
| 2.1 数字图像处理基本概念 |
| 2.2 RGB颜色模型 |
| 2.3 位图和调色板 |
| 2.3.1 位图 |
| 2.3.2 调色板 |
| 2.3.3 灰度图 |
| 2.4 BMP文件格式 |
| 2.4.1 BITMAPFILEHEADER结构体 |
| 2.4.2 BITMAPINFOHEADER结构体 |
| 2.4.3 调色板数据 |
| 2.4.4 位图像素矩阵 |
| 2.5 常见图像预处理技巧简介 |
| 2.5.1 对比度增强 |
| 2.5.2 滤波操作 |
| 2.6 本章小结 |
| 第3章 纱线张力检测算法 |
| 3.1 张力检测原理概述 |
| 3.1.1 改进前张力检测原理 |
| 3.1.2 改进后检测原理 |
| 3.1.3 纱线的张力计算 |
| 3.1.4 张力量程的调节 |
| 3.2 纱线张力检测算法 |
| 3.2.1 Hough变换简介 |
| 3.2.2 Hough变换检测直线的原理 |
| 3.3 实验结果分析 |
| 3.3.1 实验结果 |
| 3.3.2 误差分析 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 纱线断线检测与运动检测算法 |
| 4.1 当断线处在拍摄范围内的断线检测方法 |
| 4.1.1 检测原理 |
| 4.1.2 检测结果 |
| 4.2 纱线的运动检测方法 |
| 4.2.1 背景恢复 |
| 4.2.2 背景的更新 |
| 4.2.3 背景减法运动目标提取 |
| 4.2.4 改进的对称差分法 |
| 4.3 对于检测算法运算时间的估算 |
| 4.3.1 目标提取的时间复杂度分析 |
| 4.3.2 轮廓提取的时间复杂度分析 |
| 4.3.3 Hough变换检测直线的时间复杂度分析 |
| 4.3.4 检测实时性分析 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 系统软件环境与硬件结构设计 |
| 5.1 数字信号处理器 |
| 5.2 TMS320DM642简介 |
| 5.3 软件开发环境CCS简介 |
| 5.4 纱线检测系统硬件构成 |
| 5.5 电路实现 |
| 5.5.1 图像采集模块 |
| 5.5.2 图像处理模块 |
| 5.6 检测模块的集成 |
| 5.7 检测系统性价比分析 |
| 5.8 本章小结 |
| 第6章 总结与展望 |
| 6.1 全文总结 |
| 6.2 未来展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文和参加的科研情况 |
| 附录 |
| 附录A 代码框架 |
| 附录B 24位真彩色灰度化代码 |
| 附录C 运动检测之帧差提取代码 |
| 附录D 运动检测之背景提取 |
| 附录E 轮廓提取代码 |
| 附录F Hough变换检测直线代码 |
（10）CCD摄像传感器在纺织上的应用（论文提纲范文）
| 1 CCD摄像传感器工作原理 |
| 1.1 CCD的基本结构 |
| 1.2 CCD信号电荷的产生 |
| 1.3 CCD信号电荷的转移 |
| 1.4 CCD摄像传感器的特点 |
| 2 在纺织机械中应用的典型实例 |
| 2.1 清棉机异形纤维检测装置 |
| 2.2 梳棉机棉结数量检测装置 |
| 2.3 自动控制粗纱机恒张力纺纱 |
| 2.4 自动纱线综合测试仪 |
| 2.5 光电式条干测试分析仪 |
| 2.6 棉花分级评定纤维测试仪 |
| 3 结 语 |
四、光电子技术在纺织工业中的应用（论文参考文献）
- [1]P-I-N型锡铅钙钛矿太阳电池性能的限制因素及解决策略[J]. 王俪璇,李仁杰,刘辉,王鹏阳,石标,赵颖,张晓丹. 物理学报, 2021(11)
- [2]战后科技革命推动日本产业升级研究 ——基于创新体系的视角[D]. 刘伟岩. 吉林大学, 2020(03)
- [3]抗菌、防紫外、传感多功能织物的制备及性能研究[D]. 何霞. 浙江理工大学, 2019(06)
- [4]低温等离子体的生成及羊毛织物表面改性研究[D]. 祝莉莹. 北京交通大学, 2019(01)
- [5]亚麻粗纱生物煮练及其纤维结构和性能演变特征研究[D]. 董政娥. 东华大学, 2014(08)
- [6]红外技术在纺织工业中的应用与思考[J]. 邹专勇,郭玉凤,郑少明,程隆棣. 上海纺织科技, 2010(11)
- [7]分布式纱线瑕疵在线检测系统的初步研究[D]. 董晓亮. 天津大学, 2009(S2)
- [8]基于图像处理的纱线检测系统[D]. 曹飞. 武汉理工大学, 2009(09)
- [9]拨云见日：被校名掩盖的强势专业[J]. 林冰冰. 考试(高考族), 2008(04)
- [10]CCD摄像传感器在纺织上的应用[J]. 穆征,张冶. 上海纺织科技, 2005(08)