一、56dtex/96f微细旦涤纶FDY的生产工艺探讨（论文文献综述）
徐兴国,陈向玲,李国平,崔利,吉鹏,王华平[1]（2020）在《Wings Plus设备纺22 dtex/24 f细旦聚酯FDY工艺探讨》文中研究表明在熔体直纺装置上,采用Wings FDY Plus工艺,对22 dtex/24 f细旦聚酯全拉伸丝（FDY）的生产工艺进行了研究。通过对熔体输送温度、纺丝组件、喷丝板孔径、缓冷区、吹风冷却条件、上油条件、卷绕拉伸工艺等进行优化与控制,生产出性能优异的细旦FDY,纤维断裂强度≥4.68 cN/dtex、断裂强度CV值≤0.95%、条干不匀率≤0.63%,纤维染色效果好,无深浅丝、无条纹。
卓怀智[2]（2019）在《涤纶超细旦FDY上油工艺探讨》文中认为生产细旦及超细旦涤纶FDY一般选择油嘴上油方式。以22 dtex/48 f、33 dtex/72 f、55 dtex/96 f等品种为例,就涤纶超细旦FDY上油工艺进行了探讨。选择可降低纺丝张力、提高上油均匀性的JTC油嘴,上油集束位置在40～60 cm之间,以及将HL100型号油剂配制成质量分数为13%的乳液,可使以上细旦及超细旦FDY均匀上油,保证良好的可纺性和产品质量。
张大省,王建明[3]（2017）在《从源头解决印染行业环保问题的几点思考》文中进行了进一步梳理印染行业的环保问题越来越引起社会各方面的关注,其中有些问题需要行业内自身来解决,还有些问题应当而且必须从其上游源头（供给侧）来加以解决。本文从纺织印染加工最主要的原料——聚酯纤维入手,提出了解决印染行业环境保护问题的几点建议。
邝活栋[4]（2014）在《锦纶6超细旦FDY的开发与应用》文中研究表明锦纶6超细旦FDY由于单丝纤度小,其织物具有耐磨、手感轻薄、柔软细腻、舒适透气、防水性和悬垂性好等突出的优点,被广泛应用于仿真丝、高级礼服、高档内衣等高档面料和其它领域。随着纺织品向细旦、轻薄化的发展,锦纶6超细旦FDY将具有更为广阔的应用前景,开发生产锦纶6超细旦FDY具有良好的市场前景和经济效益,必须加快其研究与开发。目前超细纤维主要的生产技术有:直接纺丝法、复合纺丝法和共混纺丝法等。与复合纺丝法、共混纺丝法相比,直接纺丝法具有生产流程简单、节约成本、质量稳定和绿色环保等优势。本文探讨了在直纺装置上开发PA6FDY156dtex/272f品种的工艺特点及其应用。本文着重对原料及油剂的选择、纺丝喷丝板的设计、纺丝组件工艺、纺丝温度的调节、侧吹风工艺、集束上油位置、含油率和卷绕速度等进行了摸索。在此直纺装置上,最佳工艺条件如下:纺丝温度控制在260℃,侧吹风风温度为21℃,风湿度为85%,风速为0.4m/s,丝条上油率为1.2%,集束上油位置为750mm,预网络风压为0.12MPa,后网络风压为0.30MPa,第一热辊不加热,第二热辊加热至115℃,第一热辊速度为4200m/min,第二热辊速度为5200m/min,卷绕速度为5000m/min;侧吹风在整个纺丝工艺调整过程中起着重要的作用,为了使有更加稳定的风压,在侧吹风系统中增加两层20μm的无纺布。实践证明,在直纺装置上可实现PA6 FDY156dtex/272f批量生产,并对产品进行用户试用,产品质量满足用户要求。从这个新产品研究得到的经验,我们开发出系列新产品:如PA6 FDY22dtex/68f、FDY66dtex/136f和FDY78dtex/136f等。
兰为民,廖杨利,王英[5]（2011）在《全消光抗紫外功能性纤维的技术研究》文中进行了进一步梳理本文主要通过对在常规纺丝过程中加入一定比例的全消光功能母粒制取全消光纤维,全消光抗紫外POY丝的工艺技术研究,以及在生产过程中温度,成型条件等工艺的控制。全消光抗紫外POY-DTY的工艺技术研究,以及丝速、拉伸比等的控制。
朱汇中[6]（2011）在《超细旦纤维纺丝模拟系统的设计与开发》文中认为超细旦纤维是差别化纤维的一种,是一种高品质、高技术的纺织原料。随着人们对物质生活日益增长的需求,超细旦纤维在市场上越来越受青睐。但超细旦纤维的开发,在国内起步比较晚,不仅仅是设备与国外存在差距,更重要的在于国内生产线在参数设计上有较大偏差。所以为了更好的理解和提高超细旦纤维的开发,需要研究超细旦纤维系统,并能对生产线参数进行评估和优化。本论文针对以上问题,做了如下工作：首先通过国内外研究,确定本课题的研究方向和研究问题,并对研究问题提出建设性想法。然后从纺丝生产线着手,根据纺丝生产过程流程,将纺丝过程分为聚酯、熔融、纺丝、拉伸四个模块,并对每一个模块进行分析,找出需要设定的参数。在已知的纺丝模型和理论基础上,利用智能算法对纺丝过程建立模型。由于传统的智能方法在精度和收敛速度上存在缺陷,本论文利用免疫遗传方法对传统的智能方法进行改进,使算法能够更好地模拟和优化纺丝过程。通过仿真结果的分析,可以看出经过免疫遗传改进后的智能算法在收敛速度更快,偏差更小。为了能够更直接、更形象的模拟纺丝过程,本论文利用C#工具开发超细旦纤维系统软件。通过该软件可以更友好指导对生产线参数的设定,并实现实时的监测和管理生产线。在这个软件的基础上,利用原始数据对纺丝过程进行模拟,得到的结果误差满足系统的设计要求。本论文的最后对整个工作进行总结,指出了该系统下一步需要进行的工作方向和内容。
周韦韦[7]（2009）在《中空涤纶帐篷基布的开发与性能研究》文中提出随着科学技术的进步,面料的开发应用层出不穷,中空涤纶作为一种新型纤维已经得到了广泛的应用,过去主要在毛皮行业及玩具和家居沙发上用作填充料,也有一些细特的中空纱线用来织造运动衣,内衣等,但应用比较少,而用中空涤纶长丝织造帐篷基布的研究才刚刚起步。目前国内大多数帐篷基布都是以尼龙和涤纶为原料,帐篷基布性能主要依靠提高织物密度,改变织物结构及后整理工艺等等来改变,而采用新型原料来做帐篷基布的研究则很少。由于中空涤纶短纤维的广泛应用及其保暖优势,我们新开发生产一种高强度的中空涤纶长丝,使它在常规涤纶长丝优良力学性能基础上又能具有一定的保暖特性,则用这种中空涤纶长丝制成的帐篷基布一定能够更好的满足一些特殊气候条件下人们对帐篷保暖性的要求。虽然本课题是为了织造帐篷基布而开发了中空涤纶工业长丝,但为了使纺制的中空涤纶长丝将来能在功能上向更多的方面延伸,本课题选用1100 dtex（1000旦）涤纶工业长丝及556dtex（500旦）涤纶工业长丝作为研制目标。对用于帐篷面料的1100dtex及556dtex涤纶高强工业中空长丝而言,国内外还没有相关报道,由于其产品的加工难度大,技术含量高,国内目前虽然仪征化纤公司已经能够生产中空涤纶长丝,但仍属于民用长丝的范畴,其长丝强度达不到工业长丝的强力要求。因此本课题在纺丝阶段通过对特殊喷丝板的设计和纺丝工艺的探讨,研究了影响高速纺中空涤纶长丝生产的主要因素,讨论了喷丝板孔的设计原则和工艺优化的明确方向,完整的阐明了中空涤纶长丝的制造过程和关键技术。结合试验与工厂生产实践证明当纺制中空FDY的纺丝速度为3400m/min,纺丝熔体温度控制在285-310℃之间时,生产基本正常,生产的长丝可满足后道织造的要求。本课题对设计生产出的中空长丝分别进行性能测试,然后对相同设计纤度的中空涤纶长丝和常规涤纶长丝分别进行了织造,并对其织物进行拉伸,撕裂,保暖性能测试。通过实验分析,证明中空长丝涤纶织物强力相比于常规涤纶织物有一定程度的下降,但仍满足目前帐篷基布的要求,同时中空涤纶织物的保暖性得以大幅提高。最后,本文指出了课题中的一些不足之处,为今后进一步的深入研究提出了一些建议,为帐篷基布的进一步应用开发打下了一定的基础。
王宏[8]（2007）在《闪亮透视织物开发与染整工艺研究》文中研究表明涤纶差别化纤维是与常规涤纶纤维在服用性能上有较大创新或具有某种特性的一种新型纤维。目前用差别化纤维的异型三角丝做闪亮透视织物,主要用于舞台服饰,时装面料,家居装饰等服装面料,越来越受到人们喜爱。该面料具有闪亮透视功能,悬垂性好,闪光性强,特别是在织物结构上采用纬编针织物组织,更赋予织物良好的延伸性、悬垂性、透气性等,是高附加值高技术的产品,它不仅具有广阔的市场前景和良好的经济效益,也符合纺织行业提高产品档次和附加值的要求。本课题旨在研究异型三角长丝在针织上的应用和面料的染色工艺研究以及利用三角形超有光丝在现代大圆机上开发闪亮透视针织原料,为大规模的生产提供织造、前处理,染色后整理等工序的工艺参数,开发出具有特殊风格的闪亮透视针织面料并将其推向市场,进行批量生产。产品方案的设计是体现织物风格的关键,本课题最终选择全有光丝纬平针产品、全有光丝集圈产品、半有光丝交织产品品种进行开发研制,并对织选过程中的工艺参数进行合理选择,确定了织造工程的最佳工艺路线及各工序工艺参数。在闪亮透视涤纶针织物的染整加工过程中,前处理方式对染色性能的影响较大,为此我们采用了四种不同的前处理方式,然后将不同的前处理方式的试样用SE型分散染料的三原色进行染色,通过测定所染试样的K/S, L*, C*值,得出预定型为最佳前处理方式。分散染料的筛选对染色结果有很大影响,经过实验分析,我们确定了SE型多组合混合染料,它对涤纶的上染具有加和性,可使上染的染料增加,得到较深的色泽和高的牢度,并通过染色条件（染料浓度、pH值、时间、浴比）对染色性能的正交实验及方差分析和极值的计算,确定了影响染色的因素和最佳染色工艺。匀染问题是闪亮透视涤纶染色的一个关键问题,用市场上常见的几种高温分散匀染剂作实验,并通过测定他们的表面特性和在闪亮透视织物上的染色性能,得出本地生产的高温分散匀染剂Y对染料有较好的增溶性、分散性和移染性,能获得良好的匀染效果和较高的上染率及满意的染色牢度。最后,我们对闪亮透视涤纶针织面料进行了多项服用性能的测试,从光泽测试,起毛起球,毛细效应、色牢度等项指标均达列部颁标准。
陆模军[9]（2005）在《直纺FDY44D品种开发》文中研究指明为适应聚酯纤维竞争激烈的形势和市场的需求，纤维生产商纷纷进行微细涤纶长丝的开发。本文讨论了利用现有直纺装置适当进行改造生产44dtex系列细旦FDY的工艺。 组件是纺丝的关键，喷丝板的结构直接关系到纺丝状态的好坏和纤维质量的优劣，因此喷丝板的设计和选用十分重要，本文通过剪切速率及喷丝头拉伸比等的计算确定了喷丝孔孔径的大小，通过剪切应力及喷丝板压力降的计算确定了喷丝孔的长度，并确定了喷丝孔的分布。本文还通过对不同组件压力下的纤维质量情况研究了组件压力对质量的影响，确定纺丝过程中最佳的组件压力范围。 纺丝过程中的上油方式直接关系到纤维的生产的稳定与否和质量的好坏，本文通过各品种在不同上油方式下的纺丝张力大小及在此张力下的生产及质量状况的试验和分析，确定了各品种最佳的上油方式。 熔体细流自喷丝孔挤出后的冷却成形过程是影响产品结构和均匀性重要过程。冷却过程不仅影响纤维的温度梯度，还影响喷丝板表面温度，继而影响纺丝过程中的速度梯度和纺丝拉伸应力，影响冷却成形过程的因素主要有缓冷区高度、缓冷区温度和侧吹风的风速和分布。本文通过四种不同缓冷区高度条件下，各品种的结构和生产及质量情况的对比研究，探讨了不同缓冷区高度对各品种的影响。通过各品种在不同缓冷
刘群[10]（2005）在《聚酯熔体直纺多孔细旦拉伸变形丝的研究》文中指出本文从分析直接纺丝法生产多孔细旦涤纶拉伸变形丝的工艺可行性出发，结合国内外关于细旦纤维研究的成果，利用仪征化纤公司熔体直接纺丝装置和技术，通过装置改造和优化设计，成功地生产出170dtex／192f细旦涤纶预取向丝POY，并运用HDS-EX2拉伸变形机加工成细旦110dtex／192f涤纶变形丝DTY，着重研究了纺丝设备、熔体质量、POY纺丝工艺、拉伸变形机和DTY后加工工艺对纤维结构性能的影响，最终得出了一套完整的工艺路线，填补了中石化和仪化公司的产品空白。 实践证明，在普通涤纶直纺生产装置上通过设备和技术改造，可以实现多孔细旦涤纶拉伸变形丝的规模化生产。
二、56dtex/96f微细旦涤纶FDY的生产工艺探讨（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、56dtex/96f微细旦涤纶FDY的生产工艺探讨（论文提纲范文）
（1）Wings Plus设备纺22 dtex/24 f细旦聚酯FDY工艺探讨（论文提纲范文）
| 1 原料与设备 |
| 1.1 原料 |
| 1.2 生产设备和测试仪器 |
| 1.3 工艺流程 |
| 2 结果与讨论 |
| 2.1 熔体输送 |
| 2.2 纺丝工艺 |
| 2.2.1 纺丝温度 |
| 2.2.2 纺丝组件 |
| 2.2.3 吹风冷却 |
| 2.3 牵伸卷绕系统 |
| 2.3.1 牵伸倍数 |
| 2.3.2 牵伸及定形温度 |
| 3 结语 |
（2）涤纶超细旦FDY上油工艺探讨（论文提纲范文）
| 1 试验 |
| 1.1 原料 |
| 1.2 工艺流程 |
| 1.3 主要纺丝设备及测试仪器 |
| 2 结果与分析 |
| 2.1 上油方式的选择 |
| 2.2 集束位置选择 |
| 2.3 油嘴型号选择 |
| 2.4 油剂浓度选择 |
| 3 结语 |
（3）从源头解决印染行业环保问题的几点思考（论文提纲范文）
| 1 印染废水中的锑 |
| 2 印染废水中的浆料 |
| 3 涤纶的碱减量 |
| 4 海岛纤维开纤产生的有机物 |
| 5 印染过程的节能和生产效率提高 |
| 6 减少染液废水中残余染料 |
| 7 减少织物定形过程的染料升华 |
| 8 原液着色技术 |
（4）锦纶6超细旦FDY的开发与应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪纶 |
| 1.1 前言 |
| 1.2 超细纤维的定义、分类及特性 |
| 1.3 超细纤维的生产技术 |
| 1.3.1 直接纺丝法 |
| 1.3.2 复合纺丝法 |
| 1.3.3 共混纺丝法 |
| 1.3.4 其它方法 |
| 1.4 超细纤维国内外的发展概况 |
| 1.5 直接纺丝法纺超细旦锦纶6纤维的生产现状 |
| 1.6 超细纤维的应用 |
| 1.7 课题的可行性、研究目的和内容 |
| 1.7.1 研究目的 |
| 1.7.2 可行性 |
| 1.7.3 研究内容 |
| 第二章 实验部分 |
| 2.1 原料及其物理参数 |
| 2.2 主要设备及测试仪器 |
| 2.3 生产工艺流程 |
| 2.4 测试方法 |
| 第三章 生产工艺研究 |
| 3.1 原料的选择 |
| 3.2 油剂的选择 |
| 3.3 组件工艺设计 |
| 3.3.1 喷丝板孔的排列方式 |
| 3.3.2 喷丝板孔径的选择 |
| 3.3.3 喷丝板导孔的优化 |
| 3.3.4 组件滤质工艺的确定 |
| 3.4 纺丝温度的确定 |
| 3.5 侧吹风条件优化 |
| 3.6 集束位置及上油 |
| 3.6.1 油嘴高度的选择 |
| 3.6.2 油嘴前后位置的优化 |
| 3.6.3 上油工艺及上油率 |
| 3.7 网络工艺 |
| 3.8 热辊与卷绕 |
| 3.9 产品的物理指标及生产整体情况 |
| 第四章 性能评价 |
| 4.1 物性指标 |
| 4.2 外观指标 |
| 4.3 染色性能对比 |
| 第五章 市场应用反馈 |
| 5.1 产品概况 |
| 5.2 产品应用流程 |
| 5.2.1 静电植绒行业 |
| 5.2.2 经纬编织布行业 |
| 5.3 静电植绒客户应用反馈 |
| 5.4 其它行业应用反馈 |
| 第六章 总结 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 不足之处 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 附件 |
（6）超细旦纤维纺丝模拟系统的设计与开发（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 研究背景 |
| 1.2.1 国内外研究现状 |
| 1.3 本论文的主要目标和创新点 |
| 1.4 本文的组织结构 |
| 第二章 超细旦纤维生产原理和工艺模型 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 超细旦纤维的生产原理 |
| 2.3 纺丝的工艺模型 |
| 2.3.1 纺丝系统中的传统数值模型 |
| 2.3.2 超细旦纤维成形加工工艺设计的智能优化 |
| 2.4 小结 |
| 第三章 智能模型及对纺丝生产的改进 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 智能方法介绍 |
| 3.2.1 智能方法的概念 |
| 3.2.2 智能方法的种类 |
| 3.3 智能模型的构建 |
| 3.3.1 外围的基本网络结构 |
| 3.3.2 内部结构的改进 |
| 3.4 整合后的改进算法具体实现 |
| 3.5 小结 |
| 第四章 软件平台设计 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实现方法和工具 |
| 4.3 软件设计的模块和流程图 |
| 4.4 小结 |
| 第五章 运行实例及结果分析 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 软件功能模块 |
| 5.2.1 品种研发 |
| 5.2.2 工艺优化 |
| 5.3 结果分析 |
| 5.4 小结 |
| 第六章 总结与展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读硕士期间参加的项目和发表的论文 |
（7）中空涤纶帐篷基布的开发与性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 第一节 涤纶工业长丝概况 |
| 第二节 帐篷基布概况 |
| 第三节 中空涤纶长丝概况 |
| 第四节 课题的意义和前景 |
| 第五节 课题的研究内容 |
| 第二章 中空长丝的开发生产及其织物设计 |
| 第一节 喷丝板的设计 |
| 第二节 中空涤纶长丝纺丝工艺设计 |
| 第三节 中空和常规涤纶基布的织造 |
| 第四节 长丝及织物基本性能测试 |
| 第五节 小结 |
| 第三章 中空和常规涤纶布拉伸性能对比研究 |
| 第一节 测试方法与试样的制备 |
| 第二节 拉伸性能的测试 |
| 第三节 测试结果比较与分析 |
| 第四节 小结 |
| 第四章 中空和常规涤纶布撕破性能对比研究 |
| 第一节 测试标准的选择和试样的制备 |
| 第二节 撕裂性能的测试 |
| 第三节 测试结果分析与比较 |
| 第四节 小结 |
| 第五章 中空和常规涤纶布保暖性能对比研究 |
| 第一节 保暖性表征指标与试样准备 |
| 第二节 保暖性能的测试 |
| 第三节 测试结果比较与分析 |
| 第四节 小结 |
| 第六章 结论 |
| 参考文献 |
| 在读期间发表论文 |
| 致谢 |
| 附录 |
（8）闪亮透视织物开发与染整工艺研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 前言 |
| 1.1 涤纶差别化纤维的发展趋势 |
| 1.1.1 涤纶差别化纤维的发展概况 |
| 1.1.2 差别化纤维的结构与性能 |
| 1.1.3 差别化纤维的产品开发现状 |
| 1.1.4 我国涤纶差别化纤维与国外的差距 |
| 1.2 研制闪亮透视涤纶针织面料的意义 |
| 1.2.1 涤纶在面料开发中的地位 |
| 1.2.2 涤纶的基本特点 |
| 1.3 研究方法及达到的目的 |
| 第二章 产品结构的设计及上机编织 |
| 2.1 原料的性能研究 |
| 2.1.1 三角形超有光涤纶纤维的性能研究 |
| 2.1.2 原料的优化选择 |
| 2.2 产品的组织结构设计 |
| 2.2.1 全有光丝纬平针产品的设计 |
| 2.2.2 全有光丝集圈产品的设计 |
| 2.2.3 半有光丝交织产品的设计 |
| 2.3 产品的上机工艺研究 |
| 2.3.1 上机重点工艺参数的确定 |
| 2.3.2 上机注意事项及难点问题研究 |
| 第三章 闪亮透视涤纶针织物的前处理工艺研究 |
| 3.1 闪亮透视织物的前处理工艺 |
| 3.1.1 预定型工艺 |
| 3.1.2 碱减量工艺 |
| 3.2 不同前处理方式对染色的影响 |
| 3.2.1 织物颜色的测试 |
| 3.2.2 前处理对染色性能的影响 |
| 第四章 闪亮透视涤纶针织物的染色工艺研究 |
| 4.1 闪亮透视涤纶针织面料的特殊性分析 |
| 4.1.1 表观深度 |
| 4.1.2 上染速率 |
| 4.1.3 匀染性 |
| 4.1.4 染色牢度 |
| 4.1.5 分散染料的筛选 |
| 4.2 实验部分 |
| 4.2.1 实验材料 |
| 4.2.2 实验仪器 |
| 4.2.3 实验方法 |
| 4.2.4 测试方法 |
| 4.3 实验结果与讨论 |
| 4.3.1 染色工艺优化 |
| 4.3.2 Dianix 系列染料工艺影响因素分析 |
| 4.3.3 影响染色织物匀染性的因素分析 |
| 4.3.4 闪亮透视织物染整工艺流程 |
| 4.3.5 染整过程中应注意的几个问题 |
| 第五章 闪亮透视涤纶针织面料性能测试 |
| 5.1 实验 |
| 5.1.1 测试试样 |
| 5.1.2 光泽测试 |
| 5.1.3 毛细效应测试 |
| 5.1.4 起毛起球性测试 |
| 5.1.5 染色织物色牢度测试 |
| 5.2 试验结果与分析 |
| 5.2.1 织物光泽测试结果分析 |
| 5.2.2 织物毛效测试结果分析 |
| 5.2.3 织物起毛起球测试结果分析 |
| 5.2.4 染色织物牢度测试结果分析 |
| 第六章 结论 |
| 参考文献 |
| 在读期间发表的论文 |
| 致谢 |
（9）直纺FDY44D品种开发（论文提纲范文）
| 第一部分 综述 |
| 第二部分 实验 |
| 一、原料 |
| 二、试验品种 |
| 三、工艺流程 |
| 四、主设备介绍 |
| 五、主要工艺条件 |
| 六、检验测试 |
| 第三部分 结果与讨论 |
| 一、各品种上油方式的选择 |
| 二、组件压力的选择 |
| 三、缓冷区高度的确定 |
| 四、侧吹风速的确定和侧吹风室的改造 |
| 五、纺丝张力、牵伸倍率、预网络压力的确定 |
| 六、卷绕工艺的确定 |
| 第四部分 结论 |
| 参考文献 |
| 在读期间发表的论文 |
| 致谢 |
（10）聚酯熔体直纺多孔细旦拉伸变形丝的研究（论文提纲范文）
| 第一章 引言 |
| 1.1 概述 |
| 1.2 多孔细旦纤维的特性及其前景 |
| 1.3 熔体直接纺丝的发展及生产特点 |
| 1.4 本课题开发意义及研究内容 |
| 第二章 实验 |
| 2.1 试验方法 |
| 2.2 工艺流程 |
| 2.2.1 POY工艺流程 |
| 2.2.1 DTY工艺流程 |
| 2.3 POY-DTY产品质量指标 |
| 2.4 主要生产设备 |
| 2.4.1 POY纺丝生产装置 |
| 2.4.2 拉伸变形生产装置 |
| 2.5 测试方法及仪器 |
| 第三章 实验结果与讨论 |
| 3.1 熔体质量对生产的影响 |
| 3.1.1 熔体端梭基含量对生产的影响 |
| 3.1.2 熔体中含杂量对生产的影响 |
| 3.1.3 熔体特性黏度偏差对生产的影响 |
| 3.2 纺丝成型工艺研究 |
| 3.2.1 纺丝组件的选择 |
| 3.2.2 纺丝温度 |
| 3.2.2.1 纺丝温度和可纺性的关系 |
| 3.2.2.2 纺丝温度和 DTY的染色均匀性的关系 |
| 3.2.3 侧吹风速度对 POY结构和性能的影响 |
| 3.2.3.1 侧吹风速度对POY取向态结构的影响 |
| 3.2.3.2 侧吹风速度对POY条干不匀率的影响 |
| 3.2.3.3 侧吹风速度对POY力学性质的影响 |
| 3.2.4 侧吹风风区高度对纤维条干不匀率的影响 |
| 3.2.5 侧吹风气流流动状况对 POY条干不匀率的影响 |
| 3.2.6 集束上油的影响 |
| 3.2.7 纺丝速度的选择 |
| 3.3 拉伸变形工艺研究 |
| 3.3.1 拉伸变形机的机型选择 |
| 3.3.2 POY原丝质量波动对 DTY性能指标的影响 |
| 3.3.3 加工速度 |
| 3.3.4 牵伸倍数 |
| 3.3.5 假捻变形工艺 |
| 3.3.5.1 假捻器参数 |
| 3.3.5.2 摩擦盘组合方式 |
| 3.3.5.3 D/Y比 |
| 3.3.6 变形热箱温度 |
| 第四章 结论 |
| 参考文献 |
| 在读期间发表的论文 |
| 致谢 |
四、56dtex/96f微细旦涤纶FDY的生产工艺探讨（论文参考文献）
- [1]Wings Plus设备纺22 dtex/24 f细旦聚酯FDY工艺探讨[J]. 徐兴国,陈向玲,李国平,崔利,吉鹏,王华平. 合成纤维, 2020(07)
- [2]涤纶超细旦FDY上油工艺探讨[J]. 卓怀智. 合成纤维, 2019(11)
- [3]从源头解决印染行业环保问题的几点思考[J]. 张大省,王建明. 纺织导报, 2017(07)
- [4]锦纶6超细旦FDY的开发与应用[D]. 邝活栋. 东华大学, 2014(05)
- [5]全消光抗紫外功能性纤维的技术研究[J]. 兰为民,廖杨利,王英. 天津纺织科技, 2011(04)
- [6]超细旦纤维纺丝模拟系统的设计与开发[D]. 朱汇中. 东华大学, 2011(07)
- [7]中空涤纶帐篷基布的开发与性能研究[D]. 周韦韦. 东华大学, 2009(10)
- [8]闪亮透视织物开发与染整工艺研究[D]. 王宏. 苏州大学, 2007(11)
- [9]直纺FDY44D品种开发[D]. 陆模军. 苏州大学, 2005(12)
- [10]聚酯熔体直纺多孔细旦拉伸变形丝的研究[D]. 刘群. 苏州大学, 2005(12)