一、提高质量成本管理水平初探(论文文献综述)
于丽雪,仪秀琴[1](2021)在《企业质量成本管理研究》文中研究表明随着经济不断发展,企业不断增多,各类产品层出不穷,对于企业来说如果想要提升企业核心竞争力,在市场上站稳脚跟,就要注重产品的质量,在产品质量提升的同时,还要降低由于提升质量水平所产生的成本,然而现阶段企业对于质量成本管理的研究还存在许多问题。本文主要从质量成本管理重视程度、质量成本比重分配不合理、质量成本管理体系不够完善等方面出发,提出相应解决办法,进而加强质量成本管理,提高企业效益。
王觉明[2](2021)在《企业的质量成本管理分析》文中认为本文主要分析企业在质量成本管理中存在的问题,并提出相应建议。首先,对质量成本管理进行概述,分析企业质量成本管理现状;其次,从企业对质量成本管理重视程度、制度建立与完善等方面进行分析,剖析企业质量成本存在的重视程度不足,核算制度不够完善,缺乏全面性,分析评价体系不够完善等问题;最后,提出加强对企业质量成本管理的重视程度,制定与企业环境相适应的质量成本核算方案,调动全员积极性以共同参与质量成本管理,完善分析评价体系等解决措施。
刘文杰[3](2021)在《GZ中烟公司X卷烟厂质量成本管理研究》文中认为
宋涛[4](2021)在《S化工公司精益成本管理优化研究》文中认为
韩冬[5](2021)在《DM数控公司质量成本管理研究》文中研究说明
张恩华[6](2021)在《威达智能竞标环境下的价值链成本管理研究》文中研究表明
王宇珍[7](2021)在《军工企业质量成本管理绩效评价研究》文中研究表明中共中央国务院出台《关于质量提升行动的指导意见》,对实施质量强国战略作出全面部署,贯彻落实质量强国战略,打造中国质量品牌,对国防科技工业质量建设提出了更高要求。产品的质量与成本是市场竞争的关键因素,企业在市场竞争中既要考虑合适的产品质量,又要管控好产品成本,找到质量和成本的最佳结合点。质量成本管理绩效评价近年来开展了一些研究,这些研究主要从客户满意度、质量收入、质量成本、质量成本构成比重,产品合格率等方面进行评价,但缺乏一个系统完整的维度和方法进行综合评价。军工企业产品质量关系到国家安全,军工行业虽然质量成本管理工作开展较早,但也基本处于质量成本管理的数据统计和分析层面,如何设立军工企业质量成本管理绩效评价方法,来检验军工企业的质量成本管理水平,查找不足,采取措施,进一步提升军工企业质量成本管理水平,是本文想要解决的问题。本文运用平衡计分卡理念设置质量成本管理绩效评价的维度,在传统平衡计分卡的基础上将供应商管理融入改进框架,构建五维三层指标体系,并设计了评价的层次指标。在设计评价的层次指标上,考虑了战略管理、价值链管理等方面,选取的指标涉及员工核心技能和专长、产品质量、市场占有率和客户满意度等方面。采用层次分析法计算指标的权重,为了使权重更加适合军工企业特点,请专家对层次分析法计算出的权重进行了再次修订,确保权重设置符合评价的要求。并选取了J企业,通过对J企业两种评价方法的对比,质量成本管理绩效评价方法的成效得到了验证。分析发现,该绩效评价方法避免了原有绩效评价方法上只关注财务和质量指标,忽视市场占有率、质量改进情况等与质量成本管理绩效密切关联指标的缺陷,同时也避免了只在财务与质量方面评价,而对学习与成长、供应商管理等维度没有评价的缺陷。选取的五个维度充分涵盖和反映了企业质量成本管理的各个方面,体现全面性、客观性。指标的选取具有一定的先进性和代表性,评分标准参照军工行业水平设置,起到对标先进的作用。绩效评价能够揭示更多的问题,引起管理层的高度关注,增强管理层的质量意识,为管理层决策提供更加全面的信息。军工企业可以运用该指标方法进行自我评价,有利于军工企业质量成本管理绩效评价水平的提高。有利于军工企业把握自身质量成本管理工作水平,查找自身的不足,寻求改善渠道,提升管理水平,提高市场竞争力。
高志荣[8](2020)在《基于六西格玛的E企业质量成本管理研究》文中研究表明建筑业一直是我国国民经济中的支柱性产业,建筑工程质量是建筑企业核心竞争力的重要体现,如何在保证质量的前提下节约成本一直是困扰建筑企业的难题。近几年,我国建筑企业已逐渐认识到质量成本对经营发展的关键作用,逐渐将质量成本管理水平作为企业实现高质量发展、低成本运营的强劲动力,创造质量过硬、服务到位的社会价值,进而在竞争日益激烈的建筑市场中不断巩固和强化企业自身的影响力。但是,我国建筑企业的质量问题在生产过程中仍然经常发生,质量问题造成的返工返修现象屡见不鲜。六西格玛质量成本管理理论可以优化企业质量成本管理流程,提高质量成本管理水平。六西格玛理论科学的统计方法和数据处理分析工具来助力企业开展质量成本管理提升,筛查且剔除那些给企业带来质量成本损失的成本损失源,收紧企业成本控制活动时间和主要精力。本文主要完成的工作:首先,从建筑企业质量成本管理的基本概念出发,梳理国内外质量成本管理的文献,综合分析了建筑企业的质量成本和质量与成本的关系;通过论述分析建筑企业质量成本的最大成本的损失来源是隐藏的质量成本,而质量问题造成了隐性质量成本产生。其次,通过隐性质量成本量化模型的建立,结合E企业自身情况分析其隐性质量成本的构成的关键因素和成因。再次,采用先进的六西格玛管理方法通过提出、分析、解决问题的思路改进E企业质量成本管理体系,通过SIPOC分析、关键因素分析、因果矩阵、鱼刺图分析、PICK图方案比选、对比分析等方法确定了最终的质量成本管理改进方案,目的是为了使E企业能够有效的开展质量成本管理活动,并提出了一系列量身定做的管理措施。最后,经过实践表明,E企业在质量成本管理上取得了一定突破。文章结尾,结合E企业应用六西格玛质量成本管理方法的经验得出一些结论。本文的研究对于E企业开展质量成本管理具有一定的实用意义,同时希望为其他同类型的企业在质量成本管理上提供一定的参考。
张辉[9](2020)在《XX橡胶有限公司成本管理研究》文中研究表明成本管理是会计的重要主题,也是会计最复杂的领域之一。成本管理历史悠久,先有传统成本管理,后有战略成本管理。战略成本管理能够站在长远、全局、宽范围的角度对待成本的管理问题,以保持提高企业的持久竞争优势为目标,因而是科学全面的成本管理。随着经济的快速发展,轮胎行业竞争激烈,XX橡胶有限公司实行的成本管理已经不能满足市场竞争需要,成本管理不足问题,阻碍了企业继续良好发展。企业受制于原材料成本的波动,以及技术、管理的不足,进而导致产品的行业内定价权不高,企业发展遇到了瓶颈。解决企业成本管理问题,重点在于实施战略成本管理。因为传统成本管理,着重于生产制造环节,控制成本具有较大局限性。单纯降低成本,忽视顾客需求与竞争地位,成本管理容易陷入误区。对于企业而言,研发设计、营销,外部价值链关系均是成本控制的范围,只有战略成本管理才能有效扩大管理范围。传统成本管理提供会计核算信息不够准确,而且缺少科学的成本动因溯源管理,很难解决深层次成本控制问题。突破传统成本管理瓶颈的现代成本管理工具,在战略成本管理下可以有效应用。而且,战略成本管理基于传统成本管理的基础,并不否定传统成本管理有效的部分。因此,只有实施战略成本管理,才能提高企业竞争优势,从而突破瓶颈,迎来发展的拐点。本文选用XX橡胶有限公司作为研究对象。全文分为六部分。首先介绍了研究的背景,从国外文献和国内文献分别对战略成本管理的研究理论成果状态进行了梳理归纳,选择了主要观点进行总结分析。接着详细展开了战略成本管理理论分析,为全文开展战略成本管理研究提供了理论支撑基础。第三,从企业背景和行业状况出发,对企业发展与战略成本管理现状分析。第四,应用战略成本管理模式分析了企业战略成本管理存在的问题与不足。中间运用财务比较分析方法寻找公司的差距,结合对公司的调查情况,分解企业成本管理的主要问题。然后,运用战略成本管理工具和方法提出了解决策略,从完善内部价值链、横向价值链、纵向价值链角度开展分析,提出解决之道。运用作业成本管理方法,完善核算,实施作业管理。还提出了期货保值和战略业绩评价考核体系,进一步完善了企业战略成本管理模式体系。最后,对论文的研究成果进行总结提出不足,并对将来的完善提出展望。该论文有图10幅,表34个,参考文献89篇。
洪敏姝[10](2019)在《A制造企业材料成本管控研究》文中研究指明近年来,随着全球经济一体化给我国制造业带来了巨大的发展,但是由于经济的发展等市场因素的制约,我国制造业与国外发达国家还有很大差距,制造企业的成本不断升高,对企业实现经营目标、贯彻经营方针、决策带来了一定的挑战。本文以A制造企业为例,通过分析A制造企业影响材料成本管控的各个环节,旨在得出影响材料成本管控的关键影响因素,进而提出降低材料成本的有效管控建议。A制造企业是一家生产专用设备的高新技术企业,近年来随着市场竞争日益加剧,产品成本始终保持在一个较高的水平,使得企业生产经营面临着巨大挑战,迫切需要大力推行降本方案,企业产品成本构成方面,材料成本占制造成本的比重为70%以上,对企业成本降低起着举足轻重的作用,同时在日常经营管理活动中与材料成本相关的各环节也存在众多管理问题。本文首先采用文献分析研究法进行文献搜集和整理,通过使用材料成本管控的相关理论和方法,结合企业材料管理实际情况,运用调查研究法得出影响企业材料成本的关键因素,最后结合使用案例研究法,梳理和研究A制造企业原材料管理方面的现状以及存在的问题,站在财务成本管理的角度进行分析,探讨原材料采购环节、使用环节及仓储环节成本控制现状,找到目前A制造企业原材料成本控制和管理中所存在的问题,对影响原材料成本的相关因素进行成本控制方法的改进,并针对性的提出改善及解决的对策。本文通过对采购管理环节的采购人员配置、采购流程梳理、采购计划控制、供应商管理及采购价格控制等相关活动进行管理,在生产过程中实行成本核算定额管理、材料归口管理、生产消耗控制、质量成本控制等,在库存管理方面设定安全库存、仓库管理环节实行精益管理,加强盘点工作及库存积压物资的清理,在信息化建设方面与供应链等模块进行业财联动,强化材料成本核算能力,建立健全材料成本相关制度等措施,最终形成一套适合企业自身的材料成本管控体系,达到降低企业材料成本的目的,使得企业在市场竞争中保持低成本的竞争优势,同时也可以给其他制造业原材料成本管控提供借鉴和参考。
二、提高质量成本管理水平初探(论文开题报告)
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、提高质量成本管理水平初探(论文提纲范文)
(1)企业质量成本管理研究(论文提纲范文)
一、引言 |
二、质量成本管理研究的意义 |
1.有利于质量决策 |
2.有利于降低成本,提高经济效益 |
3.有利于确定最佳质量水平,提升社会效益 |
4.有利于提升企业核心竞争力 |
三、质量成本管理中存在的问题 |
1.企业对于质量成本管理不够重视 |
2.质量成本管理体系不够完善 |
3.质量成本管理科目不全 |
4.质量成本比重分配不合理 |
四、质量成本管理中的相应对策 |
1.加强质量管理理念培训,明确各部门职责 |
2.完善质量成本管理体系 |
3.健全质量成本管理科目 |
4.分析质量成本内部结构,确定最佳质量成本 |
五、结语 |
(2)企业的质量成本管理分析(论文提纲范文)
一、企业质量成本管理的内容 |
二、分析质量管理成本管理的意义 |
三、我国企业质量管理成本管理存在的问题 |
(一)企业质量成本管理难以推进 |
(二)企业质量成本核算分析不全面 |
(三)企业质量成本管理效果差 |
四、质量成本管理的策略 |
(一)加强对质量成本管理的重视程度 |
(二)加强对质量成本的核算 |
(三)将质量成本管理和各部门业务融合 |
(四)研发环节的质量成本管理 |
五、结束语 |
(7)军工企业质量成本管理绩效评价研究(论文提纲范文)
摘要 |
abstract |
1 绪论 |
1.1 研究的背景及意义 |
1.1.1 研究背景 |
1.1.2 研究意义 |
1.2 文献综述 |
1.2.1 质量成本的定义和内容 |
1.2.2 质量成本的计量与管理 |
1.2.3 质量成本管理绩效评价 |
1.3 研究内容和方法 |
1.3.1 研究内容 |
1.3.2 研究方法 |
1.4 本文主要贡献和不足 |
2 概念界定与理论基础 |
2.1 概念界定 |
2.1.1 质量与质量成本 |
2.1.2 质量成本管理与质量成本管理绩效 |
2.1.3 质量成本管理绩效评价 |
2.2 理论基础 |
2.2.1 质量管理理论 |
2.2.2 成本管理理论 |
2.2.3 绩效评价理论 |
3 军工企业质量成本管理绩效评价维度和指标 |
3.1 军工企业的质量成本管理特点和应关注的内容 |
3.1.1 军工企业质量成本管理特点 |
3.1.2 军工企业质量成本管理应关注的内容 |
3.1.3 军工企业质量成本管理利益相关方 |
3.2 评价目标与维度的设定 |
3.2.1 平衡计分卡理念选择维度的必要性和可行性 |
3.2.2 选择供应商管理维度必要性和可行性 |
3.3 选取评价指标 |
3.3.1 选取评价指标 |
3.3.2 评价指标的内容 |
4 权重确定和评分标准 |
4.1 选择权重计算方法 |
4.1.1 选择层次分析法 |
4.1.2 设计调查问卷 |
4.1.3 矩阵计算及有效性检验 |
4.1.4 确定评价对象权重 |
4.2 确定评分标准 |
4.2.1 设立评分标准 |
4.2.2 计算评分结果 |
5 评价方法在J企业运用 |
5.1 J企业质量成本管理绩效评价概述 |
5.1.1 J企业基本概况 |
5.1.2 质量成本管理现状 |
5.2 质量成本管理绩效评价方法在J企业运用 |
5.2.1 J企业运用评价方法前质量成本管理绩效评价结果 |
5.2.2 J企业运用评价方法后质量成本管理绩效评价结果 |
5.2.3 质量成本管理绩效评价方法在J企业评价对比 |
5.2.4 J企业质量成本管理工作改进建议 |
6 结论和研究展望 |
6.1 结论 |
6.2 展望 |
参考文献 |
硕士研究生学习期间科研成果 |
后记 |
附录1 质量成本管理绩效评价指标权重调查问卷 |
(8)基于六西格玛的E企业质量成本管理研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
1 绪论 |
1.1 研究背景与意义 |
1.1.1 研究背景 |
1.1.2 研究意义 |
1.2 研究内容 |
1.3 研究方法及技术路线 |
1.3.1 研究方法 |
1.3.2 技术路线 |
2 文献综述及相关理论 |
2.1 文献综述 |
2.1.1 六西格玛DMAIC持续改进应用研究综述 |
2.1.2 六西格玛质量成本管理研究综述 |
2.1.3 隐性质量成本量化研究综述 |
2.2 质量成本概念及其内涵 |
2.2.1 质量与成本的关系 |
2.2.2 显性质量成本 |
2.2.3 隐性质量成本 |
2.3 关于隐性质量成本的量化研究 |
3 建筑企业推行六西格玛管理方法的步骤 |
3.1 定义阶段 |
3.2 测量阶段 |
3.3 分析阶段 |
3.4 改进阶段 |
3.5 控制阶段 |
4 E企业应用六西格玛管理方法改进质量成本案例 |
4.1 E企业质量成本管理水平现状分析 |
4.1.1 案例代表性及项目概况 |
4.1.2 质量成本管理现状分析 |
4.2 E企业采用六西格玛方法的质量成本管理水平分析 |
4.2.1 定义阶段 |
4.2.2 测量阶段 |
4.2.3 分析阶段 |
4.2.4 改进阶段 |
4.2.5 控制阶段 |
4.3 本章小结 |
5 结论 |
5.1 结论 |
5.2 研究展望 |
参考文献 |
在学研究成果 |
致谢 |
(9)XX橡胶有限公司成本管理研究(论文提纲范文)
致谢 |
摘要 |
abstract |
变量注释表 |
1 绪论 |
1.1 研究背景 |
1.2 研究意义 |
1.3 国内外研究现状 |
1.4 研究内容与方法 |
2 战略成本管理相关理论 |
2.1 战略成本管理内涵 |
2.2 战略成本管理的模式以及与传统成本管理的区别 |
2.3 战略成本管理的方法 |
2.4 战略成本管理工具 |
3 XX公司简介与战略成本管理现状 |
3.1 XX公司基本情况 |
3.2 行业背景 |
3.3 XX公司战略成本管理与发展现状 |
4 XX公司战略成本管理分析 |
4.1 战略定位分析 |
4.2 公司价值链分析 |
4.3 战略成本动因分析 |
4.4 作业成本管理分析 |
4.5 公司战略成本管理存在的问题 |
5 XX公司战略成本管理优化 |
5.1 重新确定公司战略 |
5.2 内部价值链优化 |
5.3 外部价值链优化 |
5.4 加强成本动因控制 |
5.5 完善保障制度 |
5.6 完善战略成本管理绩效评价体系 |
6 总结与展望 |
6.1 总结 |
6.2 展望 |
参考文献 |
附录 |
作者简历 |
学位论文数据集 |
(10)A制造企业材料成本管控研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
第一章 绪论 |
1.1 研究背景 |
1.2 研究目的和意义 |
1.2.1 研究目的 |
1.2.2 研究意义 |
1.3 文献综述 |
1.3.1 国外研究现状综述 |
1.3.2 国内研究现状综述 |
1.3.3 研究述评 |
1.4 研究内容、论文结构和研究方法 |
1.4.1 研究内容 |
1.4.2 论文结构 |
1.4.3 研究方法 |
1.5 创新点 |
第二章 成本控制的相关理论概述 |
2.1 成本控制的概念 |
2.2 成本控制基础理论 |
2.2.1 精益成本控制理论 |
2.2.2 作业成本管理理论 |
2.2.3 全面成本管理理论 |
第三章 A制造企业原材料成本管理现状及存在的问题分析 |
3.1 A制造企业概况及原材料构成情况 |
3.1.1 A制造企业概况 |
3.1.2 A制造企业原材料构成情况及特点 |
3.2 A制造企业原材料成本管理现状 |
3.2.1 A制造企业原材料采购环节成本管理现状 |
3.2.2 A制造企业原材料使用环节成本管理现状 |
3.2.3 A制造企业原材料仓储管理现状 |
3.2.4 A制造企业信息化管理现状 |
3.3 调查问卷设计与数据分析,, |
3.3.1 原材料成本管理调查问卷及访谈大纲设计 |
3.3.2 样本人员选择及调查访谈 |
3.3.3 调查结果数据分析 |
3.4 A制造企业原材料成本管控问题的原因分析 |
3.4.1 采购环节成本管理失控,加大采购成本 |
3.4.2 原材料使用环节缺乏定额管理,员工缺失成本管控意识 |
3.4.3 原材料出入库环节未得到有效控制,库存积压物资过多 |
3.4.4 原材料信息化管理不到位,财务核算数据不准确 |
3.4.5 原材料管理制度体系建设不健全 |
第四章 A制造企业提高原材料成本管理水平的对策措施 |
4.1 加强原材料采购管理,降低采购成本 |
4.1.1 优化采购人员的配置 |
4.1.2 优化采购流程及正确选择采购模式 |
4.1.3 合理选择供应商,加强供应商管理 |
4.1.4 调研供应商产品成本,控制采购价格 |
4.1.5 加强合同管理,控制合同付款条件 |
4.2 加强生产过程原材料管理 |
4.2.1 实行成本核算定额管理 |
4.2.2 材料归口管理及生产消耗控制 |
4.2.3 车间在产品结存控制 |
4.2.4 严格过程控制,确保质量成本不断降低 |
4.3 加强原材料库存成本管理,优化库存结构 |
4.3.1 合理制定安全库存储备量 |
4.3.2 结合精益生产理念,重新打造仓储模式 |
4.3.3 加强仓库实时管理,优化盘点流程 |
4.3.4 清理积压物资,减少积压库存 |
4.3.5 车间二级库清理 |
4.4 加强信息化建设,实现业财联动 |
4.4.1 梳理基础数据分类,提升物资管理效率 |
4.4.2 严控业务流程管理,规范原材料核算过程 |
4.4.3 供应链模块与存货模块联动,实现信息联通 |
4.4.4 成本模块上线实施 |
4.4.5 配置财务核算人员,强化成本核算能力 |
4.4.6 加大降本宣传力度,提升全员参与意识 |
4.5 加强制度的优化及材料成本情况分析 |
4.5.1 不断优化原材料管理制度、合理利用考核控制材料成本 |
4.5.2 加强原材料成本管理情况分析,建立成本反馈机制 |
第五章 研究结论与展望 |
5.1 研究结论 |
5.1.1 控制采购管理过程,降低材料采购成本 |
5.1.2 通过原材料使用环节的定额控制,降低材料耗用成本 |
5.1.3 控制库存管理,降低库存占压成本 |
5.1.4 通过规范核算、人才队伍建设、业财融合提升成本核算水平.. |
5.1.5 通过信息化建设,促进成本管理水平提高 |
5.2 研究展望 |
参考文献 |
致谢 |
附录 |
四、提高质量成本管理水平初探(论文参考文献)
- [1]企业质量成本管理研究[J]. 于丽雪,仪秀琴. 商场现代化, 2021(15)
- [2]企业的质量成本管理分析[J]. 王觉明. 财经界, 2021(22)
- [3]GZ中烟公司X卷烟厂质量成本管理研究[D]. 刘文杰. 贵州财经大学, 2021
- [4]S化工公司精益成本管理优化研究[D]. 宋涛. 西北大学, 2021
- [5]DM数控公司质量成本管理研究[D]. 韩冬. 中国地质大学(北京), 2021
- [6]威达智能竞标环境下的价值链成本管理研究[D]. 张恩华. 兰州理工大学, 2021
- [7]军工企业质量成本管理绩效评价研究[D]. 王宇珍. 中国财政科学研究院, 2021
- [8]基于六西格玛的E企业质量成本管理研究[D]. 高志荣. 内蒙古科技大学, 2020(01)
- [9]XX橡胶有限公司成本管理研究[D]. 张辉. 中国矿业大学, 2020(01)
- [10]A制造企业材料成本管控研究[D]. 洪敏姝. 天津师范大学, 2019(08)