一、新型萃取剂CA-12萃取镓(Ⅲ)的研究（论文文献综述）
李慧琴,李雪菲,郑超[1]（2022）在《C272萃取剂在稀土分离中的研究进展》文中认为综述了C272对稀土萃取分离性能的研究,比较了萃取剂C272与P507的优缺点,并指出单一C272未能在稀土萃取分离应用的原因。详细介绍了C272与其它萃取剂混合作为稀土分离的协同萃取剂,阐述了协同萃取剂具有良好的萃取性能,并克服了单一C272萃取剂的不足,分析了C272与不同类型萃取剂协同萃取分离稀土的行为,并解释了协同萃取机理。重点介绍了C272+P507协同萃取分离Tm3+、Yb3+和Lu3+研究现状,在生产工艺中有机相流动性很好,其负载有机相中三元素可实现完全反萃,并在工业化生产中已稳定制备出三种高纯产品。
李艳玲,廖伍平[2]（2020）在《稀土萃取剂研究进展》文中提出稀土分离是衔接稀土资源与高性能稀土功能材料的关键过程,目前主要采用溶剂萃取技术.稀土萃取剂的性能是决定溶剂萃取过程中稀土提取与分离效率的关键.本文简要评述了近10年来我国新型稀土萃取剂,如二烷基膦酸类、含胺基有机膦类以及羧酸类萃取剂等的研究进展.
魏海琴[3]（2019）在《DEHHAMP及其衍生物的合成与在稀土和钍萃取分离中的应用研究》文中认为溶剂萃取是稀土矿物分离以及稀土金属回收富集最常用的方法之一。随着高新技术以及稀土产业的飞速发展,传统的萃取工艺所带来的环境问题亟待改善,同时对稀土产品质量的要求也不断提高,因此新型萃取剂以及高效绿色分离新工艺的开发迫在眉睫。本论文主要研究了新型萃取剂DEHHAMP及其衍生物的合成与在稀土和钍的萃取分离中的应用,并研究了 HEHHAMP和Cyanex 272混合物对重稀土的协同萃取。主要内容如下:1.对硫酸介质中新型萃取剂二（2-乙基己基）-正庚基胺基甲基膦酸酯（DEHHAMP）对Ce（Ⅳ）、Th（Ⅳ）以及RE（Ⅲ）的萃取分离性能进行了研究。其中包括水相酸度、有机相中萃取剂浓度、温度等对DEHHAMP萃取Ce（Ⅳ）和Th（Ⅳ）的性能影响。研究发现DEHHAMP对金属离子的萃取顺序为:Ce（Ⅳ）>Th（Ⅳ）>Sc（Ⅲ）>RE（Ⅲ）。DEHHAMP萃取Ce（Ⅳ）和Th（Ⅳ）的机理为中性络合机理,通过斜率法推断出萃取络合物分别为Ce（SO4）2.2L和Th（HSO4）2SO4·L。通过温度实验得出DEHHAMP萃取Ce（Ⅳ）和Th（Ⅳ）的反应均为放热反应。负载有机相中的Ce（Ⅳ）和 Th（Ⅳ）可以用 3%H202 和 4 mol/L HC1 分别进行反萃。0.63 mol/L 的DEHHAMP 对 Ce（Ⅳ）和 Th（Ⅳ）的饱和负载量分别为 30.0g/LCeO2 和 24.4 g/LTh02。在此基础上,提出了采用DEHHAMP从氟碳铈矿浸出液中选择性萃取分离铈和钍的工艺流程,串级萃取实验得到了纯度为97.2%的铈产品,收率为85.4%;纯度96.5%的钍产品,收率为98.8%。2.DEHHAMP水解得到了新型酸性膦萃取剂正庚基胺基甲基膦酸（2-乙基己基）酯（HEHHAMP）,考察了 HEHHAMP对盐酸溶液中RE（III）的萃取分离性能。研究表明,HEHHAMP对重稀土的萃取效率高于轻稀土,其萃取顺序为:La<Gd<Ho<Y<Er<Tm<Yb<Lu。萃取反应为阳离子交换机理,萃取络合物为RECIH2L4。温度实验表明萃取过程为吸热过程。HEHHAMP对重稀土和Y的分离系数βEr/Y，βTm/Y,βYb/Y 和βLuY 分别为 2.18,9.36,14.9,24.3，高于 HEHEHP 和D2EHPA,表明HEHHAMP可用于重稀土和Y的高效分离。HEHHAMP对Yb（Ⅲ）和Lu（Ⅲ）的饱和负载量分别为12.76 g/L和I5.43 g/L。3.研究了酸性膦萃取剂HEHHAMP和Cyanex272的混合体系从盐酸溶液中萃取分离重稀土的协同效应,发现HEHHAMP-Cyanex272混合体系对重稀土 Ho～Lu具有明显的协萃效应,并且相邻重稀土之间的分离系数高于单独的HEHHAMP或Cyanex272体系。利用斜率法和恒摩尔法研究发现该协萃体系萃取RE（Ⅲ）的机理为阳离子交换机理。温度实验表明该协萃反应属于吸热过程且能够自发进行。有机相中的稀土离子可用HC1和H2SO4高效地反萃,1 mol/L HCI即可以将有机相中>90%的稀土离子反萃下来。4.利用层流型恒界面池研究了硫酸介质中二（2-乙基己基）-（2-乙基己基）胺基甲基膦酸酯（Cextrant230）萃取钍的动力学传质过程。通过探究搅拌速度和温度对Cextrant230萃取钍萃取速率的影响,发现该传质过程属于化学反应-扩散混合控制模式,温度实验表明表观活化能为38.10kJ/mol。萃取速率和界面积呈线性相关,并且Cextrant230有较强的界面活性,表明萃取反应发生在液液界面区域。另外,通过研究H+，S042-,HSO4-,Cextrant230和Th4+浓度变化对萃取速率影响,得到了 Cextrant230萃取钍的动力学萃取速率方程,其表观正向萃取速率常数为10-2.58。
邝圣庭[4]（2019）在《不同位阻胺基膦萃取剂的合成及其对稀土的萃取》文中提出本文合成了三类含胺基有机磷萃取剂,即α-胺基膦酸酯、α-胺基膦酸和β-胺基膦酸酯,研究了它们对稀土的萃取分离性能,比较了具有不同位阻结构的萃取剂对稀土的萃取性能。此外,还研究了α-胺基膦酸和酸性磷萃取剂P204混合体系对RE3+的协萃效应。具体研究内容如下:1.研究了α-胺基膦酸酯萃取剂1-（2-乙基己基胺基）-1-甲基乙基膦酸二（2-乙基己基）酯（DEHAMEP,B）在硫酸介质中对Ce（Ⅳ）、Th（Ⅳ）和RE（Ⅲ）的萃取分离性能,并和其它中性膦萃取剂如DEHEHP、Cyanex 925和Cyanex 923对Ce（Ⅳ）的萃取性能进行了比较。DEHAMEP对Ce（Ⅳ）具有良好的选择性萃取能力,生成中性络合物Ce（HSO4）2SO4.2B。当硫酸浓度低于1.5 mol/L时,不同中性磷萃取剂对Ce（Ⅳ）的萃取性能次序为:DEHAMEP>Cyanex 925>Cyanex 923>DEHEHP。由于萃取剂DEHAMEP分子在N、P原子之间的亚甲基上增加了位阻,因此与Cextrant 230在低酸度下能对四价铈和钍实现共萃不同,DEHAMEP除对Sc（Ⅲ）有微弱的萃取能力,对其它RE（Ⅲ）和Th（Ⅳ）几乎不萃取。进行了萃取剂DEHAMEP从氟碳铈矿硫酸浸出液中分离回收Ce（Ⅳ）的串级模拟实验,获得了纯度大于99.5%的CeO2,铈中钍的含量低于0.063%,具有很好的应用前景。2.研究了α-胺基膦酸萃取剂1-（2-乙基己基胺基）-1-乙基丙基膦酸单（2-乙基己基）酯（HEHAEPP,H2A2）在盐酸介质中对RE3+的萃取分离性能。发现HEHAEPP的萃取能力优于P507和Cyanex 272,即使在高酸度下仍然对重稀土保持着较高的萃取能力和选择性,表明HEHAEPP适合在高酸度下萃取分离重稀土离子。同时,与N、P原子之间的亚甲基上没有位阻的萃取剂相比,位阻的增加不仅增加了萃取剂对稀土的萃取能力,而且增强了对稀土的萃取分离性能。萃取反应按阳离子交换机理进行,生成萃合物 REA3。3.研究HEHAEPP（H2A2）与P204（H2B2）的混合萃取剂体系在盐酸介质中对RE3+的萃取和分离,发现混合体系对稀土的萃取能力具有明显的正协同效应,但是对稀土的分离性能比单一 HEHAEPP体系弱,却优于P204体系,基本与其它协同体系相当或稍好。氯离子参与了混合萃取剂萃取稀土的反应,生成萃合物REC12H4A3B2。4.比较了 4种具有不同空间位阻的β-胺基膦酸酯萃取剂在盐酸介质中对RE3+的萃取分离性能,发现该类萃取剂在高酸度下对重稀土离子有较好的分离性能,增加空间位阻可提高其对重稀土的选择性。在相同条件下,β-胺基膦酸酯萃取剂对RE3+的萃取能力远高于α-胺基膦酸酯萃取剂Cextrant 230。
崔笑笑[5]（2019）在《碳纳米管复合材料的制备及对镓的吸附研究》文中进行了进一步梳理本文合成了二氧化钛/碳纳米管介孔复合材料和五倍子单宁/碳纳米管复合材料,通过一系列表征及实验验证了材料的可行性,以及研究了复合材料对镓离子的吸附性能和机理,结果如下:介孔二氧化钛/碳纳米管复合材料的合成是以碳纳米管为基体,二氧化钛为吸附源,用简单的一锅法将二者以Ti-O-C键结合。为提高复合材料的表面光学活性,需要同时提高其结晶度和比表面积。所以本文通过退火的方法将复合材料从中晶质转变为多孔单晶以增强对镓的吸附能力。研究发现,在弱酸和弱碱酸度下,不同退火温度下的复合材料（300-CNT-TiO2、400-CNT-TiO2和600-CNT-TiO2）对镓有一定的吸附效果。pH 3时,吸附剂对镓的吸附效果最好。300-CNT-TiO2、400-CNT-TiO2和600-CNT-TiO2在pH 3的酸度下的最大吸附量分别达118.85、136.63和30.36 mg·g-1。可见400℃退火后的碳纳米管/二氧化钛吸附剂（400-CNT-TiO2）对镓的吸附量最大。镓离子的吸附随时间变化的非线性拟合符合拟二阶动力学;热力学参数表明吸附为吸热自发熵增过程。通过XRD和拉曼光谱说明退火后的结晶性增强且为典型的锐钛矿型,通过BET分析,复合材料为IV型吸附等温线,为介孔材料。通过FT-IR及XPS分析确定吸附机理为-OH与Ga（III）之间的离子交换作用。在Al和Ge混合离子共存的条件下,400-CNT-TiO2对镓表现出了较好的选择性。同时,该复合材料具有良好的循环再生能力。为了进一步缩短制备周期,简化制备过程,提高镓的吸附,采用超快、简便的微波水热法合成了五倍子单宁/碳纳米管（CNT-GT）复合材料。该材料用偶联剂二环己基碳二亚胺（DCC）将羧酸化碳纳米管（CNT-COOH）与五倍子单宁以酯键结合。通过一系列的表征手段如红外,拉曼,透射,官能团滴定,热重,比表面积分析,证明五倍子单宁与碳纳米管复合成功。与羧酸化的CNT-COOH和非微波条件下的N-CNT-GT相比,吸附剂CNT-GT对镓离子具有优越的吸附性能,最大吸附量可达170.8 mg·g-1。吸附机理为Ga（OH）2+、Ga（OH）2+、Ga3+与吸附剂表面羟基的氢进行离子交换。CNT-GT不仅具有较好的选择性,而且具有良好的循环性能。总而言之,本文所述方法是制备高效吸附剂的一种快速、简便的方法,对环境的应用具有一定的意义。
王永姣[6]（2019）在《α-氨基膦酸酯萃取剂对铜和镉的萃取研究》文中认为工业废弃物中含有大量重金属如铜、镉、锌、钴、镍等,这些重金属的过量排放会对环境造成极大的危害。与此同时,工业生产对高纯度金属的需求也日益增加。所以,寻找一种高效的分离提纯回收重金属离子的方法是必要的。溶剂萃取法具有高效、适应性强、设备简单和易于实现大规模生产的特点,已经成为分离提纯单一金属的重要手段,也是近年来金属提纯领域的研究热点。本文采用了α-氨基膦酸酯萃取剂在盐酸介质中萃取铜（II）和镉（II）,初步研究了萃取机理,为溶剂萃取的发展丰富理论基础。主要工作内容如下:1.通过比较两种萃取剂对铜（II）的萃取能力,选择了2-乙基己基氨基甲基膦酸二（2-乙基己基）酯（简称Cextrant 230）在盐酸介质中对铜（II）进行萃取。考察了水相酸度、萃取剂浓度、盐析剂以及温度对萃取实验的影响。结果表明在盐析剂存在的条件下,该萃取剂对铜（II）有很强的萃取能力。采用了斜率法推测出萃合物的组分,萃取机理为溶剂化机理。研究了该萃取剂对铜（II）的负载能力和反萃性能。将该萃取剂用于钕铁硼磁体回收稀土后得到的萃余液中回收铜,得到的铜产品纯度达到99.5%,产率为98.0%。2.研究了Cextrant 230在盐酸介质中对镉（II）的萃取能力、反应机理、负载能力和反萃效果。结果表明该萃取剂对镉（II）具有很强的萃取能力,30%（v/v）该萃取剂对镉（II）的饱和容量为26.42 g/L。硝酸能有效的将镉（II）从有机相中反萃下来,反萃率达到95.63%。探讨了温度对实验的影响,计算得到相应的热力学常数,发现该萃取过程为放热过程。将该萃取剂用于模拟废水料液中,经过3级错流萃取可将镉（II）完全富集。3.将Cextrant 230进行水解得到酸性萃取剂2-乙基己基氨基甲基膦酸单（2-乙基己基）酯,研究了该酸性萃取剂在盐酸介质中对铜（II）和镉（II）的萃取能力,通过对比实验,结果表明Cextrant 230更有利于铜（II）和镉（II）的萃取。在此基础上,为拓展该酸性萃取剂的应用,将该萃取剂分别在硫酸、盐酸和硝酸介质中对钴镍混合溶液进行萃取,计算得到分离系数。当平衡pH值大于4.5时,发现该萃取剂在三种体系中,都可以对钴镍进行分离。
吕天然[7]（2019）在《溶剂萃取法从粉煤灰中分离回收镓及机理研究》文中研究指明随着我国政府对LED行业发展规划的推动,以及半导体和太阳能电池行业的快速发展,我国镓的消费量将大幅增长。然而,在自然界中没有包含镓的独立矿床,其通常伴生于铝矿石、锌矿石、铁矿石、煤和其他岩石中。不断增长的市场需求和有限的自然资源引发了全球对镓资源的竞争。因此,开发从二次资源-粉煤灰中镓的回收技术成为当前研究的热点。几种回收分离技术已被研究应用,包括离子交换、化学沉淀、溶剂萃取等。其中,溶剂萃取具有高效、高选择性、操作成本低等优点,被广泛应用于金属的分离回收。协同萃取作为溶剂萃取的一种方法,具有提高待萃取金属萃取率和分离因子的优势。本文围绕酸性有机磷萃取剂、混合萃取剂和离子液体萃取剂,利用溶剂萃取法针对分离回收镓的促进作用与机理进行系统地研究,主要研究内容及结论如下:（1）对酸性有机磷萃取剂（D2EHPA、PC88A、Cyanex272）,分别研究了水相酸度、萃取剂浓度对镓萃取率和萃余液平衡pH的影响,并确定了萃取机理方程式。最后,研究了不同的反萃液对镓的反萃效果。结果表明:酸性有机磷萃取剂的镓萃取能力如下:D2EHPA>PC88A>Cyanex 272。随着水相初始pH升高,越来越多的镓被萃取到有机相,且导致较高的平衡pH。另外,3 M的盐酸溶液为最佳反萃剂,三种萃取剂的反萃能力与萃取能力相反。最后,推导出酸性有机磷萃取剂的萃取机理:Ga（OH）2,org++（HA）2,org=Ga（OH）2A·org+Haq+。（2）分别考察了酸性有机磷萃取剂（D2EHPA、PC88A、Cyanex 272）与中性萃取剂（TBP、N503）、碱性萃取剂（Alamine336）的二元混合体系对镓的萃取效果。因此,研究了二元混合体系中酸性有机磷萃取剂、中性萃取剂、碱性萃取剂的浓度对镓萃取率的影响,并与单独使用酸性有机磷萃取剂的镓萃取率作对比,考察其是否具有协同效应。结果表明:D2EHPA/PC88A/Cyanex 272与TBP/N503/Alamine336的二元混合体系中,只有Cyanex 272和Alamine336的二元混合萃取剂展现出显着的协同效应,并得到最高协同因子R=3.11。此外,其平衡pH值高于单独使用酸性萃取剂萃取镓。最后确定了协同萃取的反应机理:Ga（OH）2+ + H2A2 + 2R3N = Ga（OH）A2 + 2R3NH+。（3）通过酸碱中和法制得Bif-ILEs（[A336][D2EHPA]、[A336][PC88A]、[A336][Cyanex272]）,并利用Bif-ILEs研究金属镓的回收与分离。结果表明:Bif-ILEs的浓度升高到0.15 M,可以实现水相金属镓的完全萃取,表现出显着的内部协同效应（R=108.27）。且三种Bif-ILEs对镓的萃取能力遵循以下顺序:[A336][D2EHPA]>[A336][PC88A]>[A336][Cyanex 272]。当水相酸度高于pH=1时,Bif-ILEs对镓的萃取率随着水相盐酸浓度增加而升高。而当水相酸度低于pH=1时,则相反。通过FT-IR发现,Bif-ILEs中分子间氢键消失形成双官能团结构,且在萃取过程中P=O与镓产生强相互作用。[A336][D2EHPA]、[A336][PC88A]、[A336][Cyanex 272]的萃取机理方程式如下:Ga（OH）2++Cl-+4[A336][D2EHPA]= Ga（OH）2Cl·4[A336][D2EHPA]Ga（OH）2++Cl-+ 4[A336][PC88A]= Ga（OH）2Cl·4[A336][PC88A]Ga（OH）2++Cl-+2[A336][Cyanex272]= Ga（OH）2Cl·2[A336][Cyanex272]最后,初始水相pH=2时,Bif-ILEs不仅具有较高的镓萃取率,还能实现水相中镓、铝金属的分离。
张琴[8]（2018）在《基于离子液体萃取体系分离酸性介质中的钯铂研究》文中研究说明目前,研究环境友好、效率高的萃取体系是溶剂萃取技术发展的方向。本文研究了基于咪唑类离子液体的双水相对Pd（II）的萃取性能。此外,合成了四种基于季铵盐类环境友好的离子液体[A336][P507]、[A336][C18:1]、[A336][CA-12]和[A336][P204],并对四种离子液体进行了表征。探究了它们对贵金属Pt（IV）和Pd（II）的萃取性能,对各种分离工艺影响因素进行了优化。1、研究了三种亲水性咪唑基离子液体[C4mim]Br、[C6mim]Br和[C8mim]Br形成的双水相体系对酸性溶液中Pd（II）的萃取。考察了盐浓度、离子液体浓度、pH值、钯的浓度以及温度等工艺条件对钯萃取效率的影响。结果表明,基于离子液体的双水相对钯具有优良的萃取性能,最终钯能够富集在离子液体相。三种咪唑类离子液体对酸性溶液中Pd（II）的萃取效果为:[C4mim]Br>[C6mim]Br>[C8mim]Br。利用红外光谱、紫外可见光谱、高分辨的透射电镜（TEM）等手段对钯在双水相中的分配机理进行了研究,表明钯迁移至离子液体相遵循离子交换机理,并且钯萃取的过程伴随着O/W胶团的生成。富集在离子液体中的钯可以用水合肼还原回收。基于离子液体的双水相体系能够克服传统萃取体系存在的使用大量溶剂,有机物易挥发等缺点,是一种高效绿色的萃钯体系,具有一定的应用前景。2、合成了四种季铵盐类离子液体[A336][P507]、[A336][C18:1]、[A336][CA-12]和[A336][P204],分别与稀释剂260溶剂油组成萃取有机相体系对酸性溶液中Pd（II）的萃取。考察了钯的浓度、离子液体浓度、时间、温度及pH值等工艺条件对钯萃取效率的影响。结果表明,季铵盐类IL对钯具有优良的萃取性能,最终钯能够富集在离子液体相。利用红外光谱、高分辨质谱等手段对钯萃取机理进行了研究,表明钯能够迁移至离子液体相。富集在离子液体中的钯可以用硫脲溶液反萃。上述四种季铵盐类IL萃取钯体系使用量小,萃取效率高且环境友好。3、利用合成的四种IL萃取剂[A336][P507]、[A336][C18:1]、[A336][CA-12]以及[A336][P204]分别与稀释剂260溶剂油组成萃取有机相,从酸性溶液中萃取分离Pt（IV）。考察了铂的浓度、离子液体的浓度、萃取时间、萃取温度及铂溶液的pH值等因素对铂萃取率的影响。结果表明,季铵盐类离子液体从酸性介质中分离铂时萃取率高,萃取速率快。利用红外光谱、高分辨质谱等对上述四种季铵盐类IL对铂的萃取机理进行了研究,表明铂能够富集在离子液体相。
廖亚龙,曹磊,王祎洋,叶朝[9]（2017）在《溶液中镓的提取与分离研究进展》文中研究表明从钢铁、有色金属、煤化工及磷化工等行业中的含镓物料中回收镓,需面临从含有多种金属离子的溶液中分离镓的问题。综述了含镓溶液中提取和分离镓的研究现状,分析和讨论了溶剂萃取、液膜萃取、萃淋树脂萃取等工艺的关键影响因素,并展望了研究趋势。溶剂萃取、液膜萃取及萃淋树脂萃取工艺皆能有效提取和分离溶液中的镓,其中协同萃取、液膜萃取及萃淋树脂萃取的选择性和萃取效率高,而且流程短、环境友好,应用前景好,是今后研究的发展方向。
柯胜男[10]（2017）在《赤泥中金属镓回收工艺研究》文中进行了进一步梳理赤泥是Al2O3生产过程中产生的废渣,每生产1t Al2O3,产出11.8 t赤泥。赤泥堆放占地面积大,对环境污染严重。同时,赤泥中含有大量的有价金属元素,是一种宝贵的二次资源。目前,国内对单独回收赤泥中铁、铝、钛、钪等研究较多,但回收镓的研究较少。本论文分析了赤泥物相组成和化学成分,采用酸浸—萃取（反萃取）—电解工艺从赤泥中富集回收镓,研究结果如下:（1）硫酸常规浸出工艺最佳参数是:浸出温度90℃、硫酸浓度7mol/L、液固比5:1、浸出时间3h。此时,浸出率为89%。恒温熟化预处理过程最佳参数工艺为:熟化温度200℃、熟化时间2h、硫酸浓度4mol/L、液固比2:1。水浸过程最佳参数工艺为:浸出温度70℃、浸出时间60min、加水量20m L。此时,浸出率为93%。盐酸常规浸出工艺最佳参数是:浸出温度100℃、时间4h、盐酸浓度8mol/L、液固比7:1。此时,浸出率为82.07%。硫酸恒温熟化水浸的浸出率比硫酸常规浸出的浸出率高,浸出渣粘度小,过滤的速度快,但是,恒温熟化水浸过程中含氟助浸剂加入量的控制较为严格。（2）微波强化盐酸酸浸工艺最佳参数为:浸出时间25min、浸出温度80℃、液固比7:1、盐酸浓度7mol/L。此时,浸出率为93.46%。超声波强化盐酸酸浸工艺最佳参数为:盐酸浓度8mol/L、浸出温度80℃、液固比7:1、浸出时间15min。此时,镓的浸出率为90.09%。微波强化浸出的浸出率比超声波强化浸出的浸出率高。（3）采用恒温熟化水浸后的浸出液进行萃取实验。以正丙醇为萃取剂,在罗丹明B—正丙醇—硫酸铵体系中进行萃取。萃取过程最佳参数工艺为:硫酸铵质量为4.5g、萃取时间15 min,正丙醇体积分数为30%。此时,镓的萃取率最大为82%。（4）采用微波强化浸出后的浸出液进行萃取实验。以TBP为萃取剂,萃取过程最佳参数工艺为:萃取时间为30 min,TBP体积分数为30%,pH值为5。此时,萃取率最高可达86.34%。以NH4Cl为反萃剂,最佳工艺参数为:NH4Cl浓度1.5 mol/L、pH值5.5、反相比2:1。此时,反萃取率达90.34%。（5）对反萃取液进行酸碱中和后进行电解。以铂片为阴极,铂丝为阳极,电流密度为200300A/m2,槽电压为1.51.9V。一般将NaOH浓度控制在130160 g/L,电解液温度控制在4045℃左右较适合,电解率可达到48.42%。（6）赤泥中镓的回收率约为36%,酸浸—萃取（反萃取）—电解工艺回收赤泥中镓是可行的。
二、新型萃取剂CA-12萃取镓(Ⅲ)的研究（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、新型萃取剂CA-12萃取镓(Ⅲ)的研究（论文提纲范文）
（1）C272萃取剂在稀土分离中的研究进展（论文提纲范文）
| 1 单一C272萃取剂 |
| 2 协同萃取剂 |
| 2.1 C272与中性萃取剂 |
| 2.2 C272与碱性萃取剂 |
| 2.3 C272与酸性萃取剂 |
| 2.3.1 C272与羧酸类萃取剂协同萃取稀土 |
| 2.3.2 C272与磷酸类萃取剂协同萃取稀土 |
| 3 总结与展望 |
（2）稀土萃取剂研究进展（论文提纲范文）
| 1 引言 |
| 2 二烷基膦酸萃取剂 |
| 3 含氮有机磷(膦)萃取剂 |
| 4 羧酸类萃取剂 |
| 5 其他萃取剂的开发研究 |
| 6 总结与展望 |
（3）DEHHAMP及其衍生物的合成与在稀土和钍萃取分离中的应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 稀土溶剂萃取发展概况 |
| 1.2.1 中性萃取剂 |
| 1.2.2 酸性磷(膦)类萃取剂 |
| 1.2.3 羧酸类萃取剂 |
| 1.2.4 含硫萃取剂 |
| 1.2.5 胺类萃取剂 |
| 1.2.6 协同萃取体系 |
| 1.3 钍的溶剂萃取分离概况 |
| 1.4 稀土及钍的溶剂萃取动力学 |
| 1.4.1 动力学机理 |
| 1.4.2 动力学研究方法 |
| 1.4.3 动力学研究进展 |
| 1.5 稀土及钍的新型萃取剂研究进展 |
| 1.6 本论文的选题依据及课题设计 |
| 第2章 DEHHAMP在硫酸介质中萃取分离Ce(Ⅳ)、Th(Ⅳ)及RE(Ⅲ) |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验部分 |
| 2.2.1 试剂 |
| 2.2.2 分析方法 |
| 2.2.3 实验过程及数据处理方法 |
| 2.3 实验结果与讨论 |
| 2.3.1 硫酸介质中DEHHAMP对Ce(Ⅳ)、Th(Ⅳ)以及RE(Ⅱ)的萃取 |
| 2.3.2 DEHHAMP萃取Ce(Ⅳ)和Th(Ⅳ)的机理研究 |
| 2.3.3 DEHHAMP萃取Ce(Ⅳ)和Th(Ⅳ)的红外谱图 |
| 2.3.4 温度对DEHHAMP萃取铈以及钍的影响 |
| 2.3.5 饱和负载量 |
| 2.3.6 负载有机相中金属离子的反萃 |
| 2.3.7 DEHHAMP对氟碳铈矿硫酸浸出液中Ce(Ⅳ)和Th(Ⅳ)的萃取 |
| 2.4 小结 |
| 第3章 酸性萃取剂HEHHAMP对盐酸体系中RE(Ⅲ)的萃取分离 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 试剂及仪器 |
| 3.2.2 萃取剂HEHHAMP的合成与表征 |
| 3.2.3 萃取实验 |
| 3.3 实验结果与讨论 |
| 3.3.1 酸度对HEHHAMP萃取稀土的影响 |
| 3.3.2 HEHHAMP对混合稀土溶液的萃取分离 |
| 3.3.3 振荡时间对萃取镥的影响 |
| 3.3.4 HEHHAMP萃取RE(Ⅱ)的机理研究 |
| 3.3.5 温度对HEHHAMP萃取RE(Ⅱ)的影响 |
| 3.3.6 红外谱图 |
| 3.3.7 饱和负载量 |
| 3.3.8 负载有机相中RE(Ⅱ)的反萃 |
| 3.4 小结 |
| 第4章 盐酸体系中HEHHAMP和Cyanex272混合体系对重稀土的协同萃取 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验部分 |
| 4.2.1 实验材料和试剂 |
| 4.2.2 萃取和反萃实验 |
| 4.3 实验结果与讨论 |
| 4.3.1 Cyanex272和HEHHAMP混合体系对重稀土的协同萃取 |
| 4.3.2 HEHHAMP和Cyanex272混合体系萃取重稀土的协萃机理 |
| 4.3.3 红外谱图 |
| 4.3.4 温度对HEHHAMP-Cyanex272体系萃取重稀土的影响 |
| 4.3.5 HEHHAMP-Cyanex272体系负载有机相中金属离子的反萃 |
| 4.3.6 HEHHAMP-Cyanex272体系对混合稀土的萃取 |
| 4.4 结论 |
| 第5章 Cextrant230在硫酸介质中萃取Th(Ⅳ)的动力学研究 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 实验部分 |
| 5.2.1 试剂及仪器 |
| 5.2.2 实验过程 |
| 5.2.3 数据处理 |
| 5.3 实验结果与讨论 |
| 5.3.1 Cextrant230萃取Th(Ⅳ)反应机制的判别 |
| 5.3.2 反应区域的判别 |
| 5.3.3 萃取剂Cextrant230的界面活性 |
| 5.3.4 H~+、SO_4~(2-)、HSO_4~-浓度对萃取速率的影响 |
| 5.3.5 Th4+和Cextrant230浓度对萃取速率的影响 |
| 5.4 结论 |
| 第6章 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 在读期间已发表和待发表的学术论文 |
（4）不同位阻胺基膦萃取剂的合成及其对稀土的萃取（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 稀土分离进展 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 稀土萃取分离体系 |
| 1.2.1 稀土(Ⅲ)的萃取体系 |
| 1.2.2 铈(Ⅳ)的萃取体系 |
| 1.2.3 钇的萃取体系 |
| 1.3 稀土萃取剂研究进展 |
| 1.3.1 有机磷类萃取剂 |
| 1.3.2 螯合型萃取剂 |
| 1.3.3 羧酸类萃取剂 |
| 1.3.4 离子液体 |
| 1.4 课题设计 |
| 第2章 α-胺基膦酸酯DEHAMEP从硫酸溶液中萃取分离铈(Ⅳ) |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验部分 |
| 2.2.1 试剂 |
| 2.2.2 主要仪器 |
| 2.2.3 α-胺基膦酸酯萃取剂DEHAMEP的合成 |
| 2.2.4 萃取实验步骤与数据处理 |
| 2.2.5 分析方法 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 振荡时间对萃取Ce(Ⅳ)的影响 |
| 2.3.2 不同中性膦酸酯萃取剂对Ce(Ⅳ)萃取性能的比较 |
| 2.3.3 稀释剂对萃取Ce(Ⅳ)的影响 |
| 2.3.4 萃取剂DEHAMEP萃取分离Ce(Ⅳ)、Th(Ⅳ)RE(Ⅲ) |
| 2.3.5 Ce(Ⅳ)与H_2SO_4的竞争萃取 |
| 2.3.6 萃取剂DEHAMEP对H_2SO_4的萃取 |
| 2.3.7 萃取剂DEHAMEP萃取Ce(Ⅳ)的机理 |
| 2.3.8 温度的影响 |
| 2.3.9 硫酸介质中萃合物的红外谱图 |
| 2.3.10 萃取剂DEHAMEP的饱和容量和再生 |
| 2.3.11 从氟碳铈矿硫酸浸出液中选择性萃取分离Ce(Ⅳ) |
| 2.4 小结 |
| 第3章 α-胺基膦酸HEHAEPP从盐酸体系中萃取分离重稀土 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 试剂和仪器 |
| 3.2.2 α-胺基膦酸萃取剂的合成 |
| 3.2.3 萃取和反萃步骤 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 α-胺基膦酸萃取剂对单一RE(Ⅲ)的萃取 |
| 3.3.2 HEHAEPP对混合RE(Ⅲ)的分离性能 |
| 3.3.3 HEHAEPP萃取RE(Ⅲ)的机理研究 |
| 3.3.4 HEHAEPP的饱和容量和反萃 |
| 3.3.5 HEHAEPP的再生 |
| 3.4 小结 |
| 第4章 α-胺基膦酸HEHAEPP与P204从盐酸体系协同萃取分离稀土 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验部分 |
| 4.2.1 试剂和仪器 |
| 4.2.2 萃取和反萃步骤 |
| 4.3 结果与讨论 |
| 4.3.1 HEHAEPP与P204协同萃取Lu |
| 4.3.2 HEHAEPP与P204协同萃取体系对混合稀土的分离性能 |
| 4.3.3 HEHAEPP与P204协同萃取体系对Lu的萃取机理 |
| 4.3.4 HEHAEPP与P204协同萃取体系负载有机相的反萃 |
| 4.4 小结 |
| 第5章 β-胺基膦酸酯在盐酸介质中萃取分离稀土 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 实验部分 |
| 5.2.1 试剂和仪器 |
| 5.2.2 萃取和反萃步骤 |
| 5.2.3 β-胺基膦酸酯的合成 |
| 5.3 结果与讨论 |
| 5.3.1 β-胺基膦酸酯萃取剂对RE的萃取分离性能 |
| 5.3.2 L_1对盐酸的萃取 |
| 5.3.3 RE的萃取机理 |
| 5.3.4 RE的饱和容量及反萃 |
| 5.3.5 萃取剂L_1的循环稳定性 |
| 5.4 小结 |
| 第6章 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 工作展望 |
| 参考文献 |
| 作者简介 |
| 致谢 |
| 在读期间发表的学术论文与取得的其他研究成果 |
（5）碳纳米管复合材料的制备及对镓的吸附研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第1章 引言 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 镓的提取方法 |
| 1.3 单宁与碳纳米管复合材料的研究进展 |
| 1.4 二氧化钛与碳纳米管复合材料的研究进展 |
| 1.5 微波法在合成中的应用 |
| 1.6 本论文的主要研究内容 |
| 第2章 二氧化钛修饰的碳纳米管纳米材料对镓的吸附 |
| 2.1 实验方法和仪器试剂 |
| 2.1.1 主要仪器及用途 |
| 2.1.2 主要试剂及用途 |
| 2.1.3 碳纳米管和二氧化钛复合材料制备 |
| 2.1.4 标准溶液的制备 |
| 2.1.5 测定方法 |
| 2.2 吸附剂的表征 |
| 2.2.1 SEM和 TEM分析 |
| 2.2.2 FT-IR分析 |
| 2.2.3 XRD分析 |
| 2.2.4 TGA分析 |
| 2.2.5 BET分析 |
| 2.2.6 拉曼分析 |
| 2.3 不同酸改性的二氧化钛及酸度对吸附镓行为的影响 |
| 2.4 光照对400-CNT-TiO_2吸附镓的性能影响 |
| 2.5 400 -CNT-TiO_2 对镓的吸附等温线、动力学和热力学性质 |
| 2.5.1 300 -CNT-TiO_2、400-CNT-TiO_2和600-CNT-TiO_2对镓的吸附等温线 |
| 2.5.2 400 -CNT-TiO_2 对镓的吸附动力学和热力学 |
| 2.6 400-CNT-TiO_2 对镓的循环解析实验 |
| 2.7 400 -CNT-TiO_2 从高浓度锗铝的混合溶液中吸附镓 |
| 2.8 400 -CNT-TiO_2 对镓的吸附机理 |
| 2.9 本章小结 |
| 第3章 五倍子单宁/碳纳米管复合材料对镓的吸附性能研究 |
| 3.1 五倍子柿单宁/碳纳米管复合材料的制备 |
| 3.2 五倍子单宁/碳纳米管复合材料的表征 |
| 3.2.1 TEM和 SEM分析 |
| 3.2.2 FTIR分析 |
| 3.2.3 TGA分析 |
| 3.2.4 拉曼光谱分析 |
| 3.2.5 表面官能团的滴定 |
| 3.2.6 比表面积分析 |
| 3.3 CNT-GT的震荡时间对镓吸附的影响 |
| 3.4 酸度对吸附行为的影响 |
| 3.5 共存离子对Ga(Ⅲ)吸附效率的影响 |
| 3.6 CNT-GT对 Ga(Ⅲ)的吸附等温实验、动力学和热力学性质 |
| 3.6.1 CNT-GT对 Ga(Ⅲ)的吸附等温线 |
| 3.6.2 CNT-GT对 Ga(Ⅲ)的动力学和热力学 |
| 3.7 CNT-GT 对 Ga(Ⅲ)的循环洗脱实验 |
| 3.8 CNT-GT对镓的吸附机理 |
| 3.9 本章小结 |
| 第4章 总结 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间发表的学术论文及申请专利情况 |
（6）α-氨基膦酸酯萃取剂对铜和镉的萃取研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 常见的萃取剂及应用 |
| 1.2.1 中性磷(膦)类萃取剂 |
| 1.2.2 酸性磷(膦)类萃取剂 |
| 1.2.3 羧酸类萃取剂 |
| 1.2.4 有机胺类萃取剂 |
| 1.2.5 螯合萃取剂 |
| 1.2.6 α-氨基膦酸酯萃取剂 |
| 1.3 回收金属铜的研究现状 |
| 1.3.1 国外研究现状 |
| 1.3.2 国内研究现状 |
| 1.4 废水除镉的研究现状 |
| 1.4.1 国外研究现状 |
| 1.4.2 国内研究现状 |
| 1.5 本论文研究目的及研究内容 |
| 1.5.1 本论文研究目的及意义 |
| 1.5.2 本论文研究的主要内容 |
| 第2章 Cextrant230 的制备及其在盐酸介质中对铜(Ⅱ)的萃取 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验部分 |
| 2.2.1 实验试剂 |
| 2.2.2 实验仪器及设备 |
| 2.3 萃取剂的选择及制备 |
| 2.3.1 萃取剂的选择 |
| 2.3.2 萃取剂Cextrant230 的制备 |
| 2.4 萃取剂Cextrant230 在盐酸介质中萃取铜(Ⅱ) |
| 2.4.1 Cextrant230 在盐酸介质中萃取铜(Ⅱ)实验方法 |
| 2.4.2 Cextrant230 在盐酸介质中萃取铜(Ⅱ)的反应机理 |
| 2.5 结果与讨论 |
| 2.5.1 平衡酸度对萃取铜(Ⅱ)的影响 |
| 2.5.2 Cextrant230 对铜(Ⅱ)的萃取机理的研究 |
| 2.5.3 Cextrant230 以及铜萃合物的红外光谱图 |
| 2.5.4 温度对Cextrant230 在盐酸介质中萃取铜(Ⅱ)的影响 |
| 2.5.5 Cextrant230 的饱和容量以及负载有机相的反萃实验 |
| 2.5.6 从含铜/钴/钙的萃余液中选择性提取和回收铜(Ⅱ) |
| 2.6 本章小结 |
| 第3章 Cextrant230 在盐酸介质中萃取镉(Ⅱ)的研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 实验试剂 |
| 3.2.2 实验仪器与设备 |
| 3.2.3 实验方法 |
| 3.2.4 分析方法 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 水相酸度对萃取镉(Ⅱ)的影响 |
| 3.3.2 Cextrant230 在盐酸介质中萃取镉(Ⅱ)的反应机理 |
| 3.3.3 Cextrant230 以及镉萃合物的红外光谱图 |
| 3.3.4 Cextrant 230 在盐酸介质中萃取镉(Ⅱ)的温度实验 |
| 3.3.5 Cextrant230 在盐酸介质中萃取镉(Ⅱ)的饱和容量测试 |
| 3.3.6 负载有机相的反萃实验 |
| 3.3.7 Cextrant230 富集模拟废水中的镉(Ⅱ)和锌(Ⅱ) |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 Cextrant230 水解物的应用 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验部分 |
| 4.2.1 实验试剂 |
| 4.2.2 实验仪器 |
| 4.2.3 萃取剂Cextrant230 水解的实验步骤 |
| 4.3 萃取剂HEHAMP在盐酸介质中萃取铜(Ⅱ)和镉(Ⅱ) |
| 4.4 萃取剂HEHAMP在钴镍分离中的应用 |
| 4.4.1 三种萃取剂对比实验 |
| 4.4.2 萃取剂HEHAMP在硫酸、盐酸以及硝酸介质中萃取分离钴镍 |
| 4.4.3 萃取剂 HEHAMP 的循环实验 |
| 4.5 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间取得的学术成果 |
| 致谢 |
（7）溶剂萃取法从粉煤灰中分离回收镓及机理研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 1 文献综述 |
| 1.1 粉煤灰 |
| 1.2 镓 |
| 1.2.1 镓的性质及来源 |
| 1.2.2 镓的应用及前景 |
| 1.3 溶剂萃取法提取回收镓的研究进展 |
| 1.3.1 碱性萃取剂 |
| 1.3.2 中性萃取剂 |
| 1.3.3 酸性萃取剂 |
| 1.3.4 协同萃取 |
| 1.3.4.1 影响协同萃取的因素 |
| 1.3.4.2 协同萃取的分类及研究进展 |
| 1.3.5 离子液体 |
| 1.3.5.1 离子液体萃取剂的性质 |
| 1.3.5.2 离子液体萃取剂的应用及研究进展 |
| 1.4 本文的研究内容及创新点 |
| 1.4.1 研究内容 |
| 1.4.2 创新点 |
| 2 酸性有机磷萃取剂对金属镓的萃取研究 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验部分 |
| 2.2.1 主要试剂 |
| 2.2.2 主要仪器 |
| 2.2.3 实验方法 |
| 2.2.3.1 溶液的配制 |
| 2.2.3.2 实验流程 |
| 2.2.3.3 平衡pH的测量 |
| 2.2.3.4 镓的检测 |
| 2.2.4 计算公式 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 初始pH对镓萃取率的影响 |
| 2.3.2 酸性有机磷萃取剂浓度对镓萃取率的影响 |
| 2.3.3 红外分析 |
| 2.3.4 萃取机理 |
| 2.3.5 反萃实验 |
| 2.4 本章小结 |
| 3 利用酸性有机磷萃取剂与中性萃取剂/碱性萃取剂的二元混合体系溶剂萃取金属镓 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 主要试剂 |
| 3.2.2 主要仪器 |
| 3.2.3 实验方法 |
| 3.2.4 计算公式 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 酸性有机磷萃取剂和中性萃取剂的二元混合萃取剂对镓的萃取 |
| 3.3.1.1 二元混合萃取剂中酸性有机磷萃取剂浓度的影响 |
| 3.3.1.2 二元混合萃取剂中中性萃取剂浓度的影响 |
| 3.3.2 酸性有机磷萃取剂和碱性萃取剂的二元混合萃取剂对镓的萃取 |
| 3.3.2.1 二元混合萃取剂中酸性有机磷萃取剂浓度的影响 |
| 3.3.2.2 二元混合萃取剂中碱性萃取剂浓度的影响 |
| 3.3.3 萃取机理 |
| 3.4 本章小结 |
| 4 利用双官能团离子液体萃取剂回收金属镓的研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验部分 |
| 4.2.1 实验原料 |
| 4.2.2 实验仪器 |
| 4.2.3 实验方法 |
| 4.2.3.1 双官能团离子液体萃取剂(Bif-ILEs)的制备 |
| 4.2.3.2 溶液的配制 |
| 4.2.3.3 实验流程 |
| 4.2.3.4 平衡pH的测量 |
| 4.2.3.5 镓的检测 |
| 4.2.3.6 红外分析 |
| 4.2.4 计算公式 |
| 4.3 结果与讨论 |
| 4.3.1 Bif-ILEs浓度对镓萃取率的影响 |
| 4.3.2 水相酸度对镓萃取率的影响 |
| 4.3.3 Cl~-浓度对镓萃取率的影响 |
| 4.3.4 红外分析 |
| 4.3.5 萃取机理 |
| 4.3.6 Bif-ILEs对镓铝的分离 |
| 4.4 本章小结 |
| 结论与展望 |
| 结论 |
| 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文目录 |
（8）基于离子液体萃取体系分离酸性介质中的钯铂研究（论文提纲范文）
| 中文摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 钯(Pd)、铂(Pt)有关性质的概述 |
| 1.2 分离金属的有关方法 |
| 1.2.1 冶炼 |
| 1.2.2 浸出 |
| 1.2.3 回收 |
| 1.2.3.1 化学沉淀法 |
| 1.2.3.2 离子交换法 |
| 1.2.3.3 胶结法 |
| 1.2.3.4 吸附法 |
| 1.2.3.5 生物吸附法 |
| 1.2.3.6 溶剂萃取法 |
| 1.3 离子液体的介绍 |
| 1.4 离子液体萃取钯、铂及展望 |
| 1.5 选题意义 |
| 第二章 咪唑类离子液体和季铵盐类离子液体的制备及表征 |
| 2.1 IL[C_nmim]Br的合成与表征 |
| 2.1.1 离子液体[C_nmim]Br的合成 |
| 2.1.1.1 实验试剂 |
| 2.1.1.2 实验仪器 |
| 2.1.2 离子液体[C_nmim]Br的表征 |
| 2.1.2.1 离子液体[C_nmim]Br的红外光谱 |
| 2.1.2.2 离子液体[C_nmim]Br的核磁共振分析 |
| 2.1.2.3 离子液体[C_nmim]Br的质谱 |
| 2.2 季铵盐IL的合成与表征 |
| 2.2.1 季铵盐IL的合成 |
| 2.2.1.1 实验试剂 |
| 2.2.1.2 实验仪器 |
| 2.2.1.3 实验过程 |
| 2.2.2 IL[A336][P507]、[A336][C18:1]、[A336][CA-12]和[A336][P204]的表征 |
| 2.2.2.1 红外光谱解析 |
| 2.2.2.2 核磁共振分析 |
| 2.2.2.3 质谱分析 |
| 第三章 双水相离子液体萃取金属钯的研究 |
| 3.1 前言 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 实验试剂 |
| 3.2.2 仪器 |
| 3.2.3 萃取实验 |
| 3.2.3.1 萃取方法 |
| 3.2.3.2 萃取率计算公式 |
| 3.2.3.3 [Cnmin]Br(n=4,6,8)+K_2HPO_4组成的双水相体系相图 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 盐析剂含量对萃取率的影响 |
| 3.3.2 萃取时间的对萃取率影响 |
| 3.3.3 萃取温度的影响 |
| 3.3.4 萃取剂用量的影响 |
| 3.3.5 钯的初始浓度对萃取率的影响 |
| 3.3.6 盐酸浓度对钯萃取效率的影响 |
| 3.3.7 溶液pH对Pd(II)萃取效率的影响 |
| 3.3.8 氯化钠浓度对萃取效率的影响 |
| 3.3.9 盐析剂的种类对钯萃取效率的影响 |
| 3.3.10 离子液体的阳离子类型对钯萃取效率的影响 |
| 3.3.11 还原法从富离子液体相回收钯 |
| 3.4 [C_nmim]Br双水相萃取Pd(II)机理初探 |
| 3.4.1 载Pd(II)有机相的谱图分析 |
| 3.4.1.1 载Pd(II)有机相的FT-IR光谱分析 |
| 3.4.1.2 质谱分析 |
| 3.4.2 离子液体富集相的微观结构 |
| 3.5 小结 |
| 第四章 基于季铵盐类离子液体从酸性体系中萃取钯(II) |
| 4.1 前言 |
| 4.2 实验部分 |
| 4.2.1 实验仪器 |
| 4.2.2 实验试剂 |
| 4.2.3 季铵盐类IL的制备 |
| 4.2.4 实验方法 |
| 4.2.4.1 溶液配制 |
| 4.2.4.2 实验部分 |
| 4.2.4.3 萃取率计算 |
| 4.3 实验结果与讨论 |
| 4.3.1 萃取剂浓度对萃取率的影响 |
| 4.3.2 钯的初始浓度对萃取率的影响 |
| 4.3.3 反应温度的影响 |
| 4.3.4 反应时间的影响 |
| 4.3.5 相比的影响 |
| 4.3.6 溶液pH对Pd(II)萃取效率的影响 |
| 4.3.7 盐酸浓度对钯萃取效率的影响 |
| 4.3.8 NaCl浓度对萃取效率的影响 |
| 4.3.9 稀释剂对Pd(II)萃取效率的影响 |
| 4.3.10 从载钯有机相中反萃钯的研究 |
| 4.3.11 季铵盐类离子液体的重复性实验 |
| 4.4 萃取机理探究 |
| 4.4.1 光谱分析 |
| 4.4.1.1 红外波谱谱图分析 |
| 4.4.1.2 [A336][P507]载钯有机相的紫外可见光光谱分析 |
| 4.4.1.3 [A336][P507]载钯有机相的质谱分析 |
| 4.4.2 萃合物的确定 |
| 4.5 小结 |
| 第五章 基于季铵盐类离子液体从酸性体系中萃取铂(IV) |
| 5.1 前言 |
| 5.2 实验部分 |
| 5.2.1 实验仪器 |
| 5.2.2 实验试剂 |
| 5.2.3 季铵盐类离子液体的制备 |
| 5.2.4 实验方法 |
| 5.2.4.1 溶液配制 |
| 5.2.4.2 实验部分 |
| 5.2.4.3 萃取率计算 |
| 5.3 实验结果与讨论 |
| 5.3.1 萃取剂浓度对萃取率的影响 |
| 5.3.2 铂初始浓度对萃取率的影响 |
| 5.3.3 萃取温度对萃取率的影响 |
| 5.3.4 萃取时间对萃取率的影响 |
| 5.3.5 相比的影响 |
| 5.3.6 溶液pH对Pt(IV)萃取效率的影响 |
| 5.3.7 盐酸浓度对萃取率的影响 |
| 5.3.8 盐析剂氯化钠浓度对萃取效率的影响 |
| 5.3.9 稀释剂对Pt(IV)萃取效率的影响 |
| 5.3.10 从载铂有机相中反萃铂的研究 |
| 5.4 萃取机理初探 |
| 5.4.1 光谱分析 |
| 5.4.1.1 红外波谱谱图分析 |
| 5.4.1.2 [A336][P507]载Pt(IV)有机相的质谱分析 |
| 5.5 小结 |
| 第六章 总结 |
| 参考文献 |
| 附录 |
| 硕士期间科研成果 |
| 致谢 |
（9）溶液中镓的提取与分离研究进展（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 溶液中提取与分离研究 |
| 1.1 溶剂萃取 |
| 1.1.1 酸性膦类萃取剂萃取 |
| 1.1.2 中性膦类萃取剂萃取 |
| 1.1.3 羧酸类萃取剂萃取 |
| 1.1.4 胺类萃取剂萃取 |
| 1.1.5 喹啉类萃取剂萃取 |
| 1.1.6 协同萃取 |
| 1.2 液膜萃取 |
| 1.3 萃淋树脂萃取工艺 |
| 2 提取与分离工艺比较 |
| 3 结束语 |
（10）赤泥中金属镓回收工艺研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 赤泥的概况 |
| 1.1.1 赤泥的存在现状 |
| 1.1.2 赤泥的利用现状 |
| 1.2 镓的概况 |
| 1.2.1 镓的性质 |
| 1.2.2 镓的来源 |
| 1.2.3 镓的应用与前景 |
| 1.2.4 金属镓的提取方法 |
| 1.3 本课题的内容、意义及独特性 |
| 1.3.1 课题的研究意义 |
| 1.3.2 课题研究的内容 |
| 1.3.3 课题研究的独特性 |
| 2 原料性能和研究方法 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 原料性能 |
| 2.2.1 赤泥含水率 |
| 2.2.2 赤泥的pH值 |
| 2.2.3 赤泥矿物成分测试 |
| 2.2.4 赤泥化学成分分析 |
| 2.2.5 赤泥的热分析 |
| 2.2.6 试剂 |
| 2.3 研究方法 |
| 2.3.1 实验流程 |
| 2.3.2 实验仪器和设备 |
| 3 酸溶液浸出金属镓研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 浸出机理 |
| 3.3 常规酸浸 |
| 3.3.1 盐酸的常规浸出 |
| 3.3.2 硫酸的常规浸出 |
| 3.4 微波强化酸浸 |
| 3.4.1 微波加热的优越性 |
| 3.4.2 微波实验过程 |
| 3.4.3 微波强化浸出实验结果讨论 |
| 3.4.4 微波强化浸出与盐酸常规浸出的比较 |
| 3.5 超声波强化酸浸 |
| 3.5.1 超声波实验过程 |
| 3.5.2 实验结果讨论 |
| 3.6 硫酸恒温熟化水浸 |
| 3.6.1 恒温熟化实验 |
| 3.6.2 水浸实验过程 |
| 3.6.3 常规硫酸酸浸和熟化恒温水浸实验比较 |
| 3.7 本章小结 |
| 3.7.1 浸出体系的选择 |
| 3.7.2 硫酸浸出体系 |
| 3.7.3 盐酸浸出体系 |
| 4 含镓浸出液回收镓的工艺研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 盐酸介质萃取体系 |
| 4.2.1 萃取原理 |
| 4.2.2 实验过程 |
| 4.2.3 实验结果讨论 |
| 4.3 硫酸介质萃取体系 |
| 4.3.1 实验过程 |
| 4.3.2 实验结果讨论 |
| 4.4 反萃取 |
| 4.4.1 反萃取原理 |
| 4.4.2 实验过程 |
| 4.4.3 实验结果讨论 |
| 4.5 本章小结 |
| 5 电解 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 实验 |
| 5.2.1 电解率的计算 |
| 5.2.2 最佳实验 |
| 6 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.1.1 浸出实验 |
| 6.1.2 萃取实验 |
| 6.1.3 电解实验 |
| 6.2 研究展望 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 |
| 致谢 |
四、新型萃取剂CA-12萃取镓(Ⅲ)的研究（论文参考文献）
- [1]C272萃取剂在稀土分离中的研究进展[J]. 李慧琴,李雪菲,郑超. 稀土, 2022(01)
- [2]稀土萃取剂研究进展[J]. 李艳玲,廖伍平. 中国科学:化学, 2020(11)
- [3]DEHHAMP及其衍生物的合成与在稀土和钍萃取分离中的应用研究[D]. 魏海琴. 中国科学技术大学, 2019(02)
- [4]不同位阻胺基膦萃取剂的合成及其对稀土的萃取[D]. 邝圣庭. 中国科学技术大学, 2019(02)
- [5]碳纳米管复合材料的制备及对镓的吸附研究[D]. 崔笑笑. 辽宁大学, 2019(01)
- [6]α-氨基膦酸酯萃取剂对铜和镉的萃取研究[D]. 王永姣. 长春理工大学, 2019(01)
- [7]溶剂萃取法从粉煤灰中分离回收镓及机理研究[D]. 吕天然. 青岛科技大学, 2019(11)
- [8]基于离子液体萃取体系分离酸性介质中的钯铂研究[D]. 张琴. 云南大学, 2018(01)
- [9]溶液中镓的提取与分离研究进展[J]. 廖亚龙,曹磊,王祎洋,叶朝. 材料导报, 2017(15)
- [10]赤泥中金属镓回收工艺研究[D]. 柯胜男. 中北大学, 2017(08)