一、贵溪冶炼厂闪速炉沉淀池改造设计实践（论文文献综述）
胡展[1]（2021）在《近年来贵冶熔炼技术进步与发展》文中研究表明江西铜业集团公司贵溪冶炼厂历经一期、二期、三期工程改造及四期新30万吨扩建后,其产能基本不会进一步提升,同时也存在部分工艺落后,设备设施不能满足现在工艺需求,制约了贵冶进一步发展。为破解当前面临的各种不利局面,我们必须坚持以"技术创新引领"为导向,构建出高效协同的作业管控模式,不断深入内涵发展,技术革新,设备升级,方能凤凰涅盘,破茧重生。
胡展,朱永强[2]（2020）在《贵冶一系统闪速炉渣直排缓冷的优化与改造》文中提出贵冶始终致力于绿色冶炼发展,低能耗冶炼水平下,开创了生态环保新水平,且多项环保指标处于国际领先水平。然而,贫化电炉在当下长期生产过程中存在着高能耗低资源利用率、低空烟气外逸及炉体自身安全等一系列问题,与贵冶发展理念背道而驰,不仅成本空间受限,而且安全环保态势难以把控。为解决当前面临的各种不利局势,我们必须坚持以"技术创新引领"为导向,构建出高效协同的作业管控模式,针对贵冶一系统闪速炉渣直排缓冷的优化及改造,不断深入内涵发展才能破茧重生。
易瑞强[3]（2020）在《1#闪速炉渣直排缓冷改造的可行性分析》文中进行了进一步梳理由于电炉贫化闪速炉渣具有耗费大量电能、作业环境差、检修维护费用高等缺点,对闪速炉排渣方式进行改造。通过对工艺的铜回收率影响分析,闪速炉排渣含铜的计算和对当前生产规模影响分析,以及对闪速炉排渣方式改进后的经济计算等,以此得出闪速炉直排渣的改造是可行的。改造不会影响铜的利用率和当前的生产规模,还可以减少电炉大量消耗的电能,降低成本,同时可以降低劳动强度,改善环境,减少污染。
衷水平,陈杭,林泓富,吴健辉,刘闯,郭先健[4]（2017）在《我国铜熔炼工艺简析》文中研究指明对我国主流铜熔炼的技术、装备及应用情况进行了总结和分析,旨在为我国铜冶炼工艺的选择和绿色熔炼提供参考。
董广刚,葛哲令,曾庆晔[5]（2015）在《闪速炼铜技术的自主创新与发展》文中认为闪速炼铜技术具有工艺成熟、配套设施完善、反应效率高、能耗低、环境保护好等优势,近几十年来在国内得到了快速的应用和发展。结合祥光铜业生产实际,阐述了闪速炼铜技术的进步过程,着重介绍了精矿喷嘴、闪速炉炉体、精矿干燥、失重加料等闪速炉重点装备的自主技术创新和进步,展望了闪速炼铜的可持续发展前景。
付强[6]（2015）在《贵冶闪速炉工艺装备及控制技术的创新与发展》文中研究表明介绍了近十年来贵溪冶炼厂铜闪速炉的工艺装备及控制技术的发展创新与生产实践情况,着重介绍在精矿喷嘴结构、炉衬保护、锅炉烟气处理等工艺装备优化改进及冶金控制模型的技术创新方面的发展历程及取得的成果,并通过历年生产实践数据对相关成果进行了验证与总结。
刘飞[7]（2014）在《贵溪冶炼厂闪速炉冶金控制模型改进研究》文中研究表明随着工厂产能的不断提升,贵溪冶炼厂的生产状况发生了很大改变,现有的闪速炉冶金控制模型已不能满足生产需求。贵溪冶炼厂在太极计算机股份有限公司、江西理工大学等多家合作单位的协助下,对闪速炉冶金控制模型进行了研究。主要研究内容及成果如下：（1）对闪速炉装入和产出物料进行了较全面的成分分析,以确定现有控制模型需新增的元素与物相,并对模型中的相关比率进行了调整。依据贵溪冶炼厂第四次元素普查结果,并结合闪速炉生产实践,多家研究单位共同商定模型中需新增Pb、Zn这两种元素。随后,确定对闪速炉的部分投入、产出物料进行物相定量分析。根据元素与物相定量检测结果,确定了各物料中需新增的物相,并对相关比率进行了调整,主要包括各物料中新增含Pb、Zn的物相及其引入比率常数和系数。（2）基于贵溪冶炼厂第四次元素普查结果,确定现有控制模型中需变更的系数参数。主要包括冰铜中S、Fe、Pb、Zn品位计算公式系数变更；投入、产出烟尘系数变更；排烟系统各部位烟尘成份变更。（3）模型调整中热平衡计算所用的热力学数据。根据相关的专业资料查得各新增物相的分解、生成热等热力学数据。（4）控制模型的调整与构建。基于以上所述的新增物相及比例系数变更等因素的影响,金属平衡与热平衡方程作出相应的调整与构建。（5）开发出了一套用于研究的离线仿真数学模型,作为开展试验、调整、试算、评估、测试等工作的公共平台。（6）对新的离线仿真控制模型单独验证后,得出了Pb、Zn元素均会对计算结果产生较大影响且Zn元素影响更大,主要体现在对反应塔工艺风、工艺氧和富化率的影响。对新的离线仿真控制模型和正在使用的在线控制模型进行对比验证后,得出离线仿真控制模型计算所得数据比在线控制模型计算所得数据更符合生产实际。
文仁[8]（2013）在《贵溪冶炼厂一系统闪速炉炉体改造》文中提出2011年年修前,贵溪冶炼厂一系统闪速炉炉体部分区域损耗严重。为了保质保量完成生产任务,贵溪冶炼厂针对一系统闪速炉炉体薄弱环节制定了相应的改造方案,并在2011年年修期间实施。改造后,闪速炉炉况整体明显好转且较稳定,达到了预期效果。
廖小春,涂延安,钟耀球[9]（2013）在《贵溪冶炼厂一系统闪速炉控制系统改造实践》文中研究表明概述了江铜集团贵溪冶炼厂一系统闪速炉控制系统改造构建过程,重点介绍了闪速炉现场DCS控制系统以及计算机实时优化系统模型改造思路、实现策略及其主要性能特点,并简要总结了系统运行情况及维护情况。
袁精华[10]（2008）在《闪速炉技术的发展方向》文中进行了进一步梳理本文从闪速炉精矿喷嘴、炉体结构形式、炉体冷却系统和耐火材料等方面阐述了我国闪速炉的发展方向。
二、贵溪冶炼厂闪速炉沉淀池改造设计实践（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、贵溪冶炼厂闪速炉沉淀池改造设计实践（论文提纲范文）
（1）近年来贵冶熔炼技术进步与发展（论文提纲范文）
| 1 引言 |
| 2 工艺简介 |
| 3 近年来贵冶熔炼技术进步与发展 |
| 3.1 贵冶实施“一步法”拆除电炉 |
| 3.1.1 “一步法”拆除电炉主要创新内容 |
| 3.1.2 “一步法”拆除电炉实施效果 |
| 3.2 “贵冶式”精矿喷嘴研发与成功投入使用 |
| 3.2.1 “贵冶式”精矿喷嘴主要创新内容 |
| (1) 建立贵冶闪速炉熔炼过程数值仿真模型。 |
| (2)采用旋流式预混出风方式(见图2)。 |
| (3)重新设计导流锥。 |
| (4)增大旋流叶片尺寸。 |
| (5)分散锥底部采用风冷底板设计，并增设中央氧通道。 |
| 3.2.2 “贵冶式”精矿喷嘴实施效果 |
| 3.3 有机胺脱硫技术应用 |
| 3.3.1 有机胺脱硫技术应用主要创新内容 |
| (1)FF+CF环集烟气净化处理技术。 |
| (2)开发一系列新技术，降低再生蒸汽消耗。 |
| (3)秉承无人值守、免维护设计理念，实现全自动化控制。 |
| 3.3.2 有机胺脱硫技术应用实施效果 |
| 3.4 自动捅风眼机研发 |
| 3.4.1 自动捅风眼机研发主要创新内容 |
| 3.4.2 自动捅风眼机研发实施效果 |
| 3.5 极板转运技术投入与应用 |
| 3.5.1 极板转运主要技术创新内容 |
| 3.5.2 极板转运实施效果 |
| 3.6 多氧燃烧技术开发与应用 |
| 3.6.1 多氧燃烧技术主要创新内容 |
| (1)多氧弥漫式燃烧技术。 |
| (2)安全燃烧自动精准控制技术。 |
| 3.6.2 多氧燃烧技术实施效果 |
| (1)节能效果显着。 |
| (2)污染物排放量大幅减少。 |
| (3)自动化程度提高。 |
| 4 结语 |
（2）贵冶一系统闪速炉渣直排缓冷的优化与改造（论文提纲范文）
| 1 引言 |
| 2 分析贫化电炉存在的问题 |
| 2.1 贫化电炉高能耗低资源利用率 |
| 2.2 贫化电炉安全环保难以受控 |
| 3 论证取消贫化电炉的可行性 |
| 3.1 国内外同行业对比可行性分析 |
| 3.2 炉况对比辅助可行性分析 |
| 3.3 炉体结构的安全状态可行性分析 |
| 4 闪速炉渣直排缓冷优化与改造 |
| 4.1 炉体结构优化改进 |
| 4.2 检修模式优化改进 |
| 4.3 给料系统优化改进 |
| 5 实施效果 |
（3）1#闪速炉渣直排缓冷改造的可行性分析（论文提纲范文）
| 1 引言 |
| 2 闪速炉渣直排的可行性分析 |
| 2.1 对铜的回收率的影响 |
| 2.2 改造后闪速炉渣含铜的确定 |
| 2.3 对生产规模的影响 |
| 2.4 对经济影响分析 |
| 3 结语 |
（4）我国铜熔炼工艺简析（论文提纲范文）
| 1 闪速熔炼 |
| 1.1 奥托昆普闪速炉 |
| 1.2 因科闪速炉 |
| 1.3 金川合成炉 |
| 2 熔池熔炼 |
| 2.1 顶吹熔炼 |
| 2.1.1 澳斯麦特炉 |
| 2.1.2 艾萨炉 |
| 2.1.3 三菱法 |
| 2.2 侧吹熔炼 |
| 2.2.1 回转式侧吹炉法 |
| 2.2.2 固定式侧吹炉法 |
| 2.3 底吹熔炼 |
| 3 结语 |
（5）闪速炼铜技术的自主创新与发展（论文提纲范文）
| 1引言 |
| 2闪速炼铜喷嘴技术的进步 |
| 2.1旋浮喷嘴的技术特点 |
| 2.1.1采用粒子碰撞反应机理,确保反应充分完全 |
| 2.1.2采用龙卷风形式分散物料,强化气粒混合和粒子碰撞 |
| 2.1.3采用中央脉动氧气,强化粒子脉动碰撞反应 |
| 2.1.4采用风内料外供料方式,强化传质传热 |
| 2.2旋浮喷嘴的应用 |
| 3干燥及加料系统的进步 |
| 3.1干燥系统技术进步 |
| 3.2精矿加料系统的进步 |
| 4高强化冶炼炉体的进步 |
| 4.1反应塔顶的改造 |
| 4.2沉淀池侧墙的改造 |
| 4.3沉淀池顶的改造 |
| 5一步炼铜的发展趋势 |
| 6结语 |
（6）贵冶闪速炉工艺装备及控制技术的创新与发展（论文提纲范文）
| 1预分散型精矿喷嘴的开发应用 |
| 2闪速炉炉衬保护结构优化设计 |
| 2.1反应塔炉衬保护的计算机仿真研究 |
| 2.2闪速炉炉体结构的优化设计 |
| 3烟尘硫酸盐化技术的开发应用 |
| 4闪速熔炼冶金控制模型研究 |
| 4.1控制模型中基础元素与物相扩展 |
| 4.2新金属平衡与新热平衡方程解析 |
| 4.3新冶金模型控制系统建设与应用 |
| 5结语 |
（7）贵溪冶炼厂闪速炉冶金控制模型改进研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 目录 |
| 1 前言 |
| 1.1 江铜集团概况 |
| 1.2 贵溪冶炼厂概况 |
| 1.2.1 发展历程 |
| 1.2.2 生产工艺概况 |
| 1.3 课题研究的目的与意义 |
| 2 文献综述 |
| 2.1 火法炼铜工艺发展现状 |
| 2.2 闪速熔炼工艺 |
| 2.2.1 闪速熔炼工艺简介 |
| 2.2.2 贵溪冶炼厂闪速熔炼工艺 |
| 2.3 闪速炉冶金控制模型简介 |
| 2.3.1 基于物料平衡和热量平衡计算的静态数学模型 |
| 2.3.2 金属(物料)平衡 |
| 2.3.3 热量平衡 |
| 2.3.4 贵溪冶炼厂闪速炉数模优化控制系统 |
| 3 冶金控制模型的调整 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 根据原料和产出物成分的变化,确定需要添加入控制模型的新元素和新物相 |
| 3.2.1 增加新元素 |
| 3.2.2 增加新物相 |
| 3.3 构建新的计算数学模型 |
| 3.3.1 冰铜S、Fe和Pb、Zn品位计算公式系数变更 |
| 3.3.2 投入、产出烟尘系数变更 |
| 3.3.3 排烟系统烟尘成分变更 |
| 3.3.4 投入、产出物料的物相推定过程中常数变更 |
| 3.4 金属平衡方程调整 |
| 3.4.1 数据说明 |
| 3.4.2 金属平衡1(MB1)方程的调整 |
| 3.4.3 金属平衡2(MB2)方程的调整 |
| 3.4.4 金属平衡3(MB3)方程的调整 |
| 3.4.5 金属平衡4(MB4)方程的调整 |
| 3.5 热平衡方程调整 |
| 3.5.1 数据说明 |
| 3.5.2 热平衡1(HB1)方程的调整 |
| 3.5.3 热平衡2(HB2)方程的调整 |
| 3.6 化合物推定计算 |
| 3.7 本章小结 |
| 4 冶金控制模型的仿真 |
| 4.1 仿真系统的目标 |
| 4.2 仿真系统硬件结构 |
| 4.3 仿真系统总体结构 |
| 4.4 仿真系统软件设计 |
| 4.5 仿真系统功能实现 |
| 4.6 本章小结 |
| 5 冶金控制模型的验证 |
| 5.1 验证时机及载体 |
| 5.2 新离线仿真数模验证 |
| 5.2.1 验证项目 |
| 5.2.2 验证方法 |
| 5.2.3 验证条件 |
| 5.2.4 在不同Zn品位下(Pb=0,Zn=≠O)的模型仿真研究 |
| 5.2.5 在不同Pb品位下(Pb≠0,Zn=0)的模型仿真研究 |
| 5.2.6 两种不同取值条件下的对比仿真研究 |
| 5.3 不同因子对新离线仿真数模计算结果的影响验证 |
| 5.3.1 验证项目 |
| 5.3.2 验证方法 |
| 5.3.3 验证条件 |
| 5.3.4 验证结果 |
| 5.4 新离线仿真数模与在线数模应用于生产的对比验证 |
| 5.4.1 验证项目 |
| 5.4.2 验证方法 |
| 5.4.3 验证条件 |
| 5.4.4 验证结果 |
| 5.5 本章小结 |
| 6 研究结论 |
| 6.1 总结与结论 |
| 6.2 展望与建议 |
| 致谢 |
| 攻读学位期间发表的论文及科研情况 |
| 参考文献 |
（10）闪速炉技术的发展方向（论文提纲范文）
| 精矿喷嘴 |
| 炉体结构形式 |
| 炉体冷却系统 |
| 1. 冷却方式。 |
| 2. 冷却元件。 |
| 3. 供排水系统。 |
| 耐火材料 |
| 结语 |
四、贵溪冶炼厂闪速炉沉淀池改造设计实践（论文参考文献）
- [1]近年来贵冶熔炼技术进步与发展[J]. 胡展. 世界有色金属, 2021(02)
- [2]贵冶一系统闪速炉渣直排缓冷的优化与改造[J]. 胡展,朱永强. 铜业工程, 2020(06)
- [3]1#闪速炉渣直排缓冷改造的可行性分析[J]. 易瑞强. 铜业工程, 2020(04)
- [4]我国铜熔炼工艺简析[J]. 衷水平,陈杭,林泓富,吴健辉,刘闯,郭先健. 有色金属(冶炼部分), 2017(11)
- [5]闪速炼铜技术的自主创新与发展[J]. 董广刚,葛哲令,曾庆晔. 铜业工程, 2015(06)
- [6]贵冶闪速炉工艺装备及控制技术的创新与发展[J]. 付强. 有色金属(冶炼部分), 2015(09)
- [7]贵溪冶炼厂闪速炉冶金控制模型改进研究[D]. 刘飞. 中南大学, 2014(02)
- [8]贵溪冶炼厂一系统闪速炉炉体改造[J]. 文仁. 铜业工程, 2013(01)
- [9]贵溪冶炼厂一系统闪速炉控制系统改造实践[J]. 廖小春,涂延安,钟耀球. 有色金属(冶炼部分), 2013(02)
- [10]闪速炉技术的发展方向[J]. 袁精华. 中国有色金属, 2008(02)