一、硅烷交联聚乙烯电缆绝缘料的生产工艺（论文文献综述）
徐娟娟[1]（2021）在《硅烷交联聚乙烯的结构研究》文中进行了进一步梳理将硅烷接枝交联技术应用于电线电缆用的硅烷交联聚乙烯绝缘材料,将已接枝硅烷的聚乙烯A料和含有催化剂的B料混合,通过进一步水解和缩合反应,生成硅烷交联聚乙烯,并用于工业生产。根据X射线衍射实验可知,A料、B料及交联前后的电缆料均为聚乙烯材料,结合拉曼光谱和理论计算研究,研究了聚乙烯主链上的分子基团结构,进一步证实了水解缩合反应的过程。
温鹏[2]（2020）在《基于DCP交联LDPE高压电缆料配方及工艺研究》文中认为交联聚乙烯（XLPE）因其优异的绝缘性能和电气性能被广泛应用于高压电缆绝缘层中。目前,国产XLPE电缆料的性能与国际主流电缆料之间还存在一定差距,这可归因于电缆料中交联剂等的添加量较多。本课题以兰州石化公司中试阶段生产牌号为CL2120P的LDPE为基料,主要应用于110 kV级的高压电缆,通过设计和优化交联体系的配方,减少了交联剂和交联助剂的添加量,获得了与目前国际主流电缆料性能相当的XLPE电缆料。本工作研究内容和结论如下:（1）以DCP和过氧化二叔丁基（DTBP）作为复配交联剂制备XLPE电缆料,结果表明:当DCP和DTBP（比例为7:3）的总添加量为1.6%,比对比电缆料减少了0.2%;此时,电缆料凝胶含量达到87.50%,抗张强度为23.1 MPa,断裂伸长率达到385.4%;介电常数为2.27,介电损耗角正切值达到1.03×10-4;XLPE的热延伸长率为95%,永久变形率在2.5%,各项性能与国际主流电缆料（XLPE-I）接近,满足国内对110kV级XLPE电缆料技术指标的要求。（2）以DCP、三烯丙基异氰脲酸酯（TAIC,助交联剂）为交联体系制备XLPE,结果表明:当DCP的添加量为1.5%,TAIC的添加量为0.3%时,XLPE电缆料凝胶含量达到91.1%,抗张强度为22.3 MPa,断裂伸长率达到331%;介电常数为2.26,介电损耗角正切值1.24×10-4;热延伸长率为60%,永久变形率4.5%;维卡软化点达到92.4℃,满足国内对110 kV级XLPE电缆料的技术要求。可见DCP和TAIC交联体系可以有效减少交联体系的添加量,以获得各项性能优良XLPE电缆料。（3）采用正交实验法对优化出的交联剂复配型XLPE电缆料制备工艺条件进行了优化。结果表明:（1）在正交实验设计的范围内,影响XLPE交联反应效率的最主要因素为交联时间,其次是挤出机转速,交联温度和交联压力的影响依次减小;（2）获得了最优工艺参数组合为:交联温度180℃,交联时间15 min,交联压力16 MPa,挤出机转速40 rpm。在该工艺条件下制备的XLPE凝胶含量可达到88.9%,各项物理性能与国外主流电缆料的性能相当。
陈林山[3]（2017）在《低密度聚乙烯电缆绝缘料抗击穿性能和交联性能的改进研究》文中指出电缆行业在国民经济中占有极其重要的地位。目前,我国现有聚乙烯电缆生产能力约20万吨/年,而全国聚乙烯电缆料的需求约为25万吨/年,我国每年大量进口电缆树脂特别是耐高压的可交联聚乙烯树脂。国内电线电缆的快速发展使得电缆绝缘料在我国具有广泛的市场发展前景,特别是高压、环保电缆料需求量比较大。低密度聚乙烯具有优良的电性能和加工性能,它经过化学交联后,其制品可获得更高的耐压等级和使用温度,且制品的介电强度可达50kV/mm、工作温度可达90℃。目前,我国35kV以上的可交联聚乙烯绝缘树脂大部分依靠进口,主要有UCC HFDA-4201SC及Borealis公司的LE/LM4201R、LE/LM4201S,日本宇部兴产公司的UBEC180,而国内仅有上海石化公司的DJ210、扬子-巴斯夫公司的2220H、燕山石化公司的LD100BW,远不能满足国内需求,亟需开发。兰州石化公司乙烯厂LDPE装置前期针对这一市场需求开发了低密度聚乙烯电缆绝缘基础树脂,基本上可以满足35KV电缆指标要求,但与进口产品相比,还存在介电常数和介电损耗值较高以及在交联加工过程中交联时间较长、交联剂用量较大等问题,反映出抗击穿性能和交联性能方面仍有差距,使得产品缺乏市场竞争力。针对这些问题,创造性的使用丙烯替代丙醛作为分子量调节剂来控制低密度聚乙烯树脂分子链结构,提高了抗击穿性能;以自由基聚合原理为依据,结合高压管式法生产工艺,摸索出通过聚合工艺参数控制分子量分布和支化度的技术,通过改进优化生产工艺参数,提高了聚合物中的双键含量,从而提高了兰州石化电缆绝缘聚乙烯产品的交联性能,使其满足客户需求,提高了产品市场竞争力。对2240H进行了应用试验,结果表明改进后的2240H产品已满足35kV电缆料性能指标要求。
刘玉飞[4]（2016）在《一步法硅烷自然交联聚乙烯电缆料结构与性能的研究》文中研究说明电线电缆被誉为现代社会和经济的“血管和神经”,研究电缆料的工作对我国社会和经济的发展具有重要的意义。本文研究了基体材料聚乙烯结构、供水剂、助交联剂以及交联时间对电缆料结构与性能的影响,采用一步法制备了硅烷自然交联聚乙烯电缆料。本文的硅烷自然交联聚乙烯电缆料相对于市场的温水交联聚乙烯电缆料省去了温水交联工序,具有节能减排的优点。通过添加不同的供水剂、助交联剂,制备了一步法硅烷自然交联聚乙烯,考察了自然交联聚乙烯的综合性能,结果表明:聚乙烯树脂分子的结构对交联聚乙烯热收缩性能影响很大,分子量越大,分子链越长,剪切粘度越高,热收缩率越小。沸石粉组和氧化锌组可以在第7天达到交联度,凝胶含量分别为63%和68%,并符合所有的性能指标,但线缆表面质量差,表面有小凸刺;助交联剂TAIC不仅能够满足性能要求,而且表面光滑。选用了LLDPE（7042）:LDPE（2426H）=90:10为基体材料,助交联剂母粒为5份,制备了一步法硅烷自然交联聚乙烯电缆料,并挤出成型,制样,在自然条下放置。测试各种性能及其变化规律,结果表明:随着交联时间的延伸,拉伸强度和凝胶含量逐渐增大,到第8天达到稳定,分别为24MPa和68%;断裂伸长率、热延伸率、冷却后永久变形率和热收缩率随着交联时间的延伸逐渐降低,到第8天之后稳定,分别达到620%、54%、1.7%和2.8%,均符合行业标准的要求;通过DSC测试发现,交联之后,结晶过程中出现两个峰,高温峰为LLDPE的正常结晶峰,而低温峰为因交联结构产生的峰,随着交联时间的延伸,低温峰越来越大,交联稳定后,峰的高度不变。采用扫面电镜分析了交联聚乙烯断面的形貌,采用转矩流变仪测试了不同交联时间点的扭矩,采用红外光谱测试了不同交联时间点的特征官能团的特征峰,通过交联（硫化）状态方程计算了链均分子量（Mc）。结果表明:随着交联时间的延伸,断面的断口处逐渐发生变化,无转子扭矩逐渐增大,最终平衡在195Nm;通过红外光谱可知,在同样的试样厚度时,特征官能团Si-O-Si的1080cm-1位置的峰随着交联时间的延伸越来越强;通过状态方程计算Mc可知,其随着交联时间的延伸,逐渐减小,最终稳定在约8000g/mol,平均一个聚乙烯分子上交联3-4个交联点。研究了预浸渍的时间、温度等制备过程中工艺对电缆料凝胶含量的影响,研究了电缆挤出成型过程中线缆挤出的机头温度对凝胶含量的影响,研究了供水剂、助交联剂对线缆表面质量的影响,并研究了一种自然交联聚乙烯性能快速检测的方法。结果表明:预浸渍时间要大于40min,预浸渍温度要大于80℃,机头温度要大于180℃,供水剂沸石粉、氧化锌与硬脂酸复配组在线缆挤出时释水不可控,表面易生成小凸刺。自然交联聚乙烯在90℃温水中,40min即可达到交联度,在实际生产中可以快速检测一步法硅烷自然交联聚乙烯电缆料的性能。
陈磊,刘玉飞,王宁,罗筑,何敏,刘渝[5]（2015）在《自然交联聚乙烯供水剂的研究进展》文中提出通过自然交联聚乙烯生产原理的介绍,指出了自然交联聚乙烯与传统硅烷交联聚乙烯在生产中的本质区别。综述了自然交联聚乙烯供水剂的研究进展,对不同供水剂的使用特点进行了详细阐述,并对其发展进行了展望。
贾志浩[6]（2015）在《硅烷交联聚乙烯的制备及性能研究》文中研究表明本文先将线性低密度聚乙烯（LLDPE）、过氧化二异丙苯（DCP）引发剂、硅烷交联剂和二月桂酸二丁基锡催化剂母料按配方混合均匀,然后将混合好的物料直接加入到挤出机中进行熔融接枝。分别考察了挤出机各段温度、螺杆转速、水浴温度和水浴时间对LLDPE性能的影响。结果表明,当挤出机各段温度为160℃,190℃,200℃,240℃,螺杆转速为30rpm,水浴温度为90℃,水浴时间为4小时得到的交联料综合性能较为理想。研究了引发剂、硅烷和催化剂母料用量对交联料热延伸、凝胶含量和拉伸性能的影响,确定了最佳配方是LLDPE 100phr,硅烷A171 1.2phr,引发剂DCP 0.08phr,催化剂母料6phr。探讨了硅烷接枝聚乙烯材料的预交联行为,发现抗预交联剂HSt可以有效地防止接枝制品预交联现象的发生,HSt用量为1.Ophr时效果较好。选用硬脂酸和氧化锌作为复合产水剂,直接制得硅烷交联聚乙烯,并研究了复合产水剂的用量对交联料性能的影响,确定复合产水剂用量为2.Ophr。利用扫描电镜观察（SEM）了试样表面外貌,发现未加产水剂的挤出物表面光滑平整,加入产水剂的挤出物表面粗糙,而且还有细小裂纹。采用傅里叶红外光谱研究发现在波数为1090cm-1、1100cm-1和1140cm-1处分别出现了硅烷的特征吸收峰,在1070cm-1出现了 Si-0-Si的伸缩振动峰,在1100cm-1出现了Si-0-S1的特征宽峰。差示扫描量热法（DSC）测试表明,熔融接枝后LLDPE的熔融峰前移,熔限变宽;经过交联以后熔融峰继续前移且熔限变得更宽。
张丽本,陈敏,顾金云,邓之俊[7]（2014）在《一种光伏及建筑电缆用阻燃耐候型硅烷交联绝缘料的研究》文中指出本文简述了电线电缆用阻燃耐候型硅烷交联聚乙烯绝缘料的交联原理、配方、工艺、分类、设备,并介绍了硅烷自然交联聚乙烯绝缘料在实际应用以及使用过程中呈现出的特征和该材料交联状况的影响因素。针对该材料对光伏与建筑电缆进行分析和探讨。
齐东峰[8]（2014）在《改性聚烯烃电缆料的国内现状》文中研究指明综述了电力电缆用交联聚乙烯（XLPE）绝缘料、聚乙烯护套料、无卤阻燃电缆料、硅烷交联聚乙烯电缆料、物理发泡聚乙烯电缆料和半导电屏蔽电缆料的产品情况、市场及效益、设备及技术,并对这些电缆料的开发提出了建议。从国内市场调研可以看到,需求量大、技术含量较低的电缆料品种已大部分国产化,并且产能过剩;而一些用量不大,但附加值高的电缆料仍主要依靠进口。建议主要研究开发XLPE绝缘料和半导电屏蔽料。
杨永柱[9]（2010）在《高压电缆绝缘用可交联聚乙烯结构、性能及交联过程的研究》文中研究指明论文概述了电力电缆的种类及特点、交联聚乙烯绝缘电缆料的优势、国内外现状及发展趋势、聚乙烯的不同交联工艺、交联机理、交联配方及交联动力学的相关知识;系统分析了两种商业化绝缘电缆料的结构参数及完全交联后试样的热性能、拉伸性能、凝胶含量及交联密度;研究了聚乙烯交联过程的流变行为,考察交联温度及交联时间对交联结构的影响,以建立结构-性能关系。选择两种国产低密度聚乙烯（PE-1,PE-2）作为基础树脂,通过配方筛选和工艺优化制备可交联聚乙烯（XLPE）;比较了不同基础树脂的结构参数,考察了交联剂（DCP）的含量对完全交联后试样的热性能、拉伸性能、凝胶含量及交联密度的影响;随着交联剂含量的增加,凝胶含量及交联密度增加,熔融温度、结晶温度及结晶度降低,拉伸强度增大,断裂伸长率减小。2份交联剂含量的试样的综合性能与两种商业化的电缆料的性能接近。采用稳态流变学方法研究不同加工温度下交联反应对不同配方试样流动性的影响;采用动态流变学方法研究试样在不同温度下交联过程的流变行为,考察不同配方试样化学交联过程中结构演化与线性粘弹行为的关系;根据橡胶弹性理论,尝试利用完全交联试样的频率扫描末端区的动态储能模量（G′）计算体系交联点之间的平均分子量（Mc）,并与用常规的平衡溶胀法测得的Mc相比较;探索用流变学方法研究聚乙烯交联过程结构演化的新方法。采用动态流变学方法及DSC测试法研究不同配方试样的交联动力学特征,经计算,得到体系交联活化能在140 kJ/mol-170 kJ/mol之间,其反应趋于一级反应;同时考察了振荡剪切频率、预剪切对交联活化能的影响。根据交联不同时间下试样的红外谱图,分析不同牌号LDPE基础树脂中,不同种类双键的含量在交联过程中的变化,从而推断双键对聚乙烯交联的贡献,以指导基础树脂的结构设计,为交联聚乙烯电缆绝缘料的生产提供理论指导和实验基础。
陈定坚[10]（2009）在《对硅烷交联聚乙烯电缆的探讨》文中进行了进一步梳理文章探讨硅烷交联聚乙烯电缆生产技术问题,包括生产要求、生产方式等,以提高生产效率和速度,降低生产成本。
二、硅烷交联聚乙烯电缆绝缘料的生产工艺（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、硅烷交联聚乙烯电缆绝缘料的生产工艺（论文提纲范文）
（1）硅烷交联聚乙烯的结构研究（论文提纲范文）
| 0 前言 |
| 1 硅烷交联电缆料交联工艺 |
| 2 实验及计算部分 |
| 3 结果与讨论 |
| 4 结语 |
（2）基于DCP交联LDPE高压电缆料配方及工艺研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 XLPE电缆料研究概况 |
| 1.3 兰州石化公司高压电缆料的研究现状 |
| 1.4 课题的提出及意义 |
| 1.5 课题研究内容 |
| 第2章 实验部分 |
| 2.1 主要材料及仪器设备 |
| 2.2 样品的制备 |
| 2.3 样品表征 |
| 2.2.1 凝胶含量测试 |
| 2.2.2 偏光显微镜测试(POM) |
| 2.2.3 差示扫描量热仪测试(DSC) |
| 2.2.4 力学性能测试 |
| 2.2.5 介电性能测试 |
| 2.2.6 热延伸实验测试 |
| 2.2.7 热性能测试 |
| 第3章 基于DCP和 DTBP的交联剂复配设计 |
| 3.1 前言 |
| 3.2 样品表征结果分析 |
| 3.2.1 凝胶含量 |
| 3.2.2 偏光显微镜分析(POM) |
| 3.2.3 差示扫描量热仪分析(DSC) |
| 3.2.4 力学性能 |
| 3.2.5 介电性能 |
| 3.2.6 热延伸性能 |
| 3.2.7 热性能 |
| 3.3 本章小结 |
| 第4章 基于DCP和 TAIC交联体系的设计 |
| 4.1 前言 |
| 4.2 样品表征结果分析 |
| 4.2.1 凝胶含量 |
| 4.2.2 偏光显微镜分析(POM) |
| 4.2.3 差示扫描量热仪分析(DSC) |
| 4.2.4 力学性能 |
| 4.2.5 介电性能 |
| 4.2.6 热延伸性能 |
| 4.2.7 热性能 |
| 4.3 本章小结 |
| 第5章 基于正交设计的加工工艺对XLPE电缆料性能的影响 |
| 5.1 前言 |
| 5.2 实验部分 |
| 5.2.1 实验原料 |
| 5.2.2 实验设备 |
| 5.2.3 实验步骤 |
| 5.3 结果与讨论 |
| 5.3.1 正交实验方案及实验结果分析 |
| 5.3.2 直观分析 |
| 5.3.3 因素指标分析 |
| 5.3.4 方差分析 |
| 5.3.5 结果验证 |
| 5.4 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 附录 A 攻读学位期间所发表的学术论文 |
（3）低密度聚乙烯电缆绝缘料抗击穿性能和交联性能的改进研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 电缆绝缘料的国内外技术现状和发展 |
| 1.1.1 概述 |
| 1.1.2 国外技术现状 |
| 1.1.3 国内技术现状 |
| 1.1.4 电线电缆未来发展趋势 |
| 1.1.5 电线电缆生产情况 |
| 1.1.6 电缆绝缘料的市场需求 |
| 1.1.7 国内电缆料生产情况 |
| 1.2 兰州石化公司低密度聚乙烯电缆料开发现状及存在问题 |
| 1.3 研究目标及研究内容 |
| 第2章 工艺原理及装置介绍 |
| 2.1 低密度聚乙烯介绍 |
| 2.1.1 概述 |
| 2.1.2 工艺原理 |
| 2.1.3 釜式法工艺 |
| 2.1.4 管式法工艺 |
| 2.1.5 引发剂 |
| 2.1.6 低密度聚乙烯的支化 |
| 2.1.7 熔体指数、密度和支化度的控制 |
| 2.1.8 低密度聚乙烯结构与性能 |
| 2.2 装置简介 |
| 2.3 流程叙述 |
| 第3章 产品的质量改进与效果评价 |
| 3.1 测试仪器 |
| 3.2 试验方法 |
| 3.2.1 GPC测定分子量及其分布 |
| 3.2.2 IR测定聚乙烯的支化度 |
| 3.2.3 XRD测定聚乙烯的结晶度 |
| 3.2.4 凝胶含量 |
| 3.3 质量改进研究 |
| 3.3.1 分子量调整剂的选择 |
| 3.3.2 改变分子量调节剂种类，提高电性能 |
| 3.3.3 粉尘对电性能的影响 |
| 3.3.4 双键含量的对比测试 |
| 3.3.5 交联性能的对比测试 |
| 3.3.6 使用丙烯作为调整剂对双键含量的影响分析 |
| 3.3.7 挤压机内发生交联对双键含量的影响分析 |
| 3.3.8 改进后凝胶含量测试 |
| 3.3.9 改进后DSC测试 |
| 3.3.10 改进优化后的工艺参数建议 |
| 3.4 2240H加工性能研究 |
| 3.4.1 过氧化物用量变化对 2240H交联时间的影响 |
| 3.4.2 混合器转速变化对 2240H交联时间和活化能的影响 |
| 3.4.3 混合器温度变化对 2240H交联时间和活化能的影响 |
| 3.5 应用实验 |
| 3.5.1 电缆基料基本性能 |
| 3.5.2 电缆基料加工流变性能 |
| 3.5.3 电缆料基本性能 |
| 3.5.4 小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 附录A（攻读学位期间所发表的学术论文） |
（4）一步法硅烷自然交联聚乙烯电缆料结构与性能的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 通用电缆料的研究进展 |
| 1.2.1 聚氯乙烯电缆料 |
| 1.2.2 热塑性弹性体电缆料 |
| 1.2.3 聚乙烯及交联电缆料 |
| 1.3 交联技术在聚乙烯电缆料中的应用进展 |
| 1.4 硅烷交联技术的研究进展 |
| 1.4.1 硅烷交联聚乙烯电缆料催化剂的研究进展 |
| 1.4.2 硅烷交联聚乙烯电缆料供水剂的研究进展 |
| 1.4.3 硅烷交联聚乙烯电缆料助交联剂的研究进展 |
| 1.4.4 硅烷交联聚乙烯结构与性能研究方法综述 |
| 1.5 本课题的提出 |
| 1.6 本论文的研究内容 |
| 1.7 本文的创新点 |
| 第二章 实验部分 |
| 2.1 原材料 |
| 2.2 实验设备 |
| 2.3 测试方法 |
| 2.3.1 实验流程及配方 |
| 2.3.2 性能的检测方法 |
| 2.3.3 结构的表征方法 |
| 第三章 一步法硅烷自然交联聚乙烯电缆料配方的探讨 |
| 3.1 前言 |
| 3.2 聚乙烯树脂结构对硅烷交联聚乙烯电缆料性能的影响 |
| 3.2.1 聚乙烯结构对电缆料基本性能的影响 |
| 3.2.2 聚乙烯结构对电缆料光泽度性能的影响 |
| 3.2.3 聚乙烯结构对电缆料成型后热收缩性能的影响 |
| 3.2.4 电缆料毛细管流变分析 |
| 3.3 供水剂对硅烷交联聚乙烯电缆料性能的影响 |
| 3.3.1 供水剂对电缆料力学性能的影响 |
| 3.3.2 供水剂对电缆料凝胶含量的影响 |
| 3.3.3 供水剂对电缆料热延伸性能的影响 |
| 3.3.4 供水剂对电缆料成型后热收缩性能及交联稳定时间的影响 |
| 3.4 助交联剂对硅烷交联聚乙烯电缆料性能的影响 |
| 3.4.1 助交联剂对电缆料凝胶含量的影响 |
| 3.4.2 助交联剂对电缆料热延伸性能的影响 |
| 3.4.3 助交联剂对电缆料成型后热收缩性能的影响 |
| 3.4.4 助交联剂对电缆料成型后交联稳定时间的影响 |
| 3.5 小结 |
| 第四章 一步法硅烷自然交联聚乙烯电缆料成型后结构与性能随时间的变化 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 性能随交联时间的变化 |
| 4.2.1 力学性能 |
| 4.2.2 热延伸性能 |
| 4.2.3 热收缩性能 |
| 4.2.4 凝胶含量 |
| 4.2.5 凝胶含量与热延伸率的关系 |
| 4.2.6 结晶性能 |
| 4.3 结构随交联时间的变化 |
| 4.3.1 硅烷交联聚乙烯随着交联时间断面形貌的变化 |
| 4.3.2 硅烷交联聚乙烯随着交联时间转矩的变化 |
| 4.3.3 硅烷交联聚乙烯随着交联时间红外光谱特征峰的变化 |
| 4.3.4 硅烷交联聚乙烯随着交联时间链均分子量的变化 |
| 4.4 小结 |
| 第五章 一步法硅烷自然交联聚乙烯电缆料产业化工艺的探讨 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 电缆料的制备过程 |
| 5.2.1 预浸渍水浴温度对电缆料凝胶含量的影响 |
| 5.2.2 预浸渍水浴时间对电缆料凝胶含量的影响 |
| 5.3 电缆料挤出成型的研究 |
| 5.3.1 电缆表面质量的研究 |
| 5.3.2 挤出成型机头温度对凝胶含量的影响 |
| 5.4 硅烷自然交联聚乙烯的快速检测 |
| 5.5 小结 |
| 第六章 结论 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 附录 |
| 致谢 |
（5）自然交联聚乙烯供水剂的研究进展（论文提纲范文）
| 1XLPE的生产方法 |
| 2硅烷自然交联原理 |
| 3自然交联聚乙烯供水剂的种类 |
| 3.1外部供水 |
| 3.2内部供水 |
| 3.2.1供水剂为有机酸与金属氧化物的混合物 |
| 3.2.2供水剂为经高温条件产生水的物质 |
| 3.2.3供水剂为过氧化酯与金属氧化物 |
| 4结束语 |
（6）硅烷交联聚乙烯的制备及性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 文献综述 |
| 1.1 交联聚乙烯概况 |
| 1.1.1 交联聚乙烯性能 |
| 1.1.2 国内外交联聚乙烯的发展 |
| 1.2 交联聚乙烯方法 |
| 1.2.1 辐照交联法 |
| 1.2.2 紫外光交联法 |
| 1.2.3 过氧化物交联法 |
| 1.2.4 硅烷交联法 |
| 1.2.5 盐交联法 |
| 1.3 硅烷交联聚乙烯工艺方法 |
| 1.3.1 硅烷交联基本原理 |
| 1.3.2 硅烷交联方法 |
| 1.3.2.1 二步法硅烷交联 |
| 1.3.2.2 一步法硅烷交联 |
| 1.3.2.3 共聚法硅烷交联 |
| 1.3.3 硅烷交联化学反应 |
| 1.3.4 配方组成 |
| 1.3.5 挤出机工艺参数 |
| 1.3.5.1 加料段 |
| 1.3.5.2 压缩段 |
| 1.3.5.3 计量段 |
| 1.3.5.4 机头和口模 |
| 1.3.5.5 螺杆转速 |
| 1.4 产水剂对硅烷交联的作用 |
| 1.5 本文研究的目的和意义 |
| 第2章 实验部分 |
| 2.1 实验原料 |
| 2.2 主要仪器与设备 |
| 2.3 实验样品的制备 |
| 2.3.1 催化剂母料的制备 |
| 2.3.2 硅烷交联LLDPE的制备 |
| 2.3.2.1 物料干燥、混合 |
| 2.3.2.2 硅烷接枝LLDPE的制备 |
| 2.3.2.3 硅烷交联交联LLDPE的制备 |
| 2.3.3 含产水剂的硅烷交联LLDPE的制备 |
| 2.4 性能测试与结构表征 |
| 2.4.1 拉伸强度和断裂伸长率测试 |
| 2.4.2 热延伸测试 |
| 2.4.3 空气热老化测试 |
| 2.4.4 凝胶含量测试 |
| 2.4.5 傅里叶红外测试 |
| 2.4.6 差示扫描量热仪(DSC)测试 |
| 2.4.7 扫描电镜分析 |
| 2.5 硅烷交联聚乙烯性能指标 |
| 第3章 结果与讨论 |
| 3.1 硅烷交联工艺研究 |
| 3.1.1 挤出机各段温度的确定 |
| 3.1.2 螺杆转速对热延伸和凝胶含量的影响 |
| 3.1.3 水浴温度及交联时间对凝胶含量的影响 |
| 3.2 硅烷交联聚乙烯配方研究 |
| 3.2.1 引发剂含量对材料性能的影响 |
| 3.2.1.1 挤出接枝时物料扭矩变化 |
| 3.2.1.2 引发剂含量对热延伸性能的影响 |
| 3.2.1.3 引发剂含量对凝胶含量的影响 |
| 3.2.1.4 引发剂含量对材料拉伸性能的影响 |
| 3.2.2 硅烷用量对材料性能的影响 |
| 3.2.2.1 硅烷用量变化对凝胶含量和热延伸性能的影响 |
| 3.2.2.2 硅烷用量对材料拉伸性能的影响 |
| 3.2.3 催化剂母料用量对材料性能的影响 |
| 3.2.3.1 催化剂母料用量对挤出接枝时扭矩的影响 |
| 3.2.3.2 催化剂母料用量对凝胶含量和热延伸的影响 |
| 3.2.3.3 催化剂母料用量对材料拉伸性能的影响 |
| 3.2.4 硅烷交联聚乙烯最佳配方的确定 |
| 3.3 硅烷交联聚乙烯预交联情况及老化性能研究 |
| 3.3.1 硅烷交联聚乙烯的预交联情况研究 |
| 3.3.1.1 硅烷交联聚乙烯材料的预交联情况 |
| 3.3.1.2 抗预交联剂的加入对凝胶含量的影响 |
| 3.3.2 硅烷交联聚乙烯的老化性能研究 |
| 3.4 含产水剂的硅烷交联聚乙烯的性能研究 |
| 3.4.1 挤出时扭矩以及挤出物的变化 |
| 3.4.2 产水剂对热延伸性能的影响 |
| 3.4.3 产水剂对凝胶含量的影响 |
| 3.4.4 产水剂对拉伸性能的影响 |
| 3.4.5 产水剂添加量的确定 |
| 3.5 硅烷交联聚乙烯的结构表征 |
| 3.6 硅烷交联聚乙烯的结晶性表征 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读学位期间发表的学术论文目录 |
（7）一种光伏及建筑电缆用阻燃耐候型硅烷交联绝缘料的研究（论文提纲范文）
| 一、实验部分 |
| 二、生产工艺 |
| 1. 生成方法 |
| 2. 生产设备 |
| 三、实验相关数据 |
| 1. 硅烷交联聚乙烯绝缘料的交联时间 |
| 2. 阻燃母料对硅烷交联聚乙烯绝缘料的影响 |
| 3. 耐气候老化与热老化试验 |
| 结论 |
（8）改性聚烯烃电缆料的国内现状（论文提纲范文）
| 1电力电缆用XLPE绝缘料 |
| 2聚乙烯电缆护套料 |
| 3无卤阻燃电缆料 |
| 4硅烷XLPE电缆料 |
| 5物理发泡电缆绝缘料 |
| 6电缆用半导电屏蔽料 |
| 7结语 |
（9）高压电缆绝缘用可交联聚乙烯结构、性能及交联过程的研究（论文提纲范文）
| 致谢 |
| 摘要 |
| Abstract |
| 目录 |
| 1 绪论 |
| 1.1 电力电缆的种类及其优缺点 |
| 1.1.1 电力电缆的种类 |
| 1.1.2 各种电力电缆的特点 |
| 1.2 交联聚乙烯的优良险能及在高压绝缘电缆料中的应用 |
| 1.3 交联聚乙烯的制备方法 |
| 1.3.1 过氧化物交联 |
| 1.3.2 硅烷交联 |
| 1.3.3 辐照交联 |
| 1.3.4 紫外光交联 |
| 1.3.5 交联机理 |
| 1.4 主要原料及添加剂 |
| 1.4.1 聚乙烯树脂 |
| 1.4.2 自由基引发剂 |
| 1.4.3 抗氧剂 |
| 1.5 国内外电力电缆及电缆料的现状与发展 |
| 1.5.1 国外现状 |
| 1.5.2 国内现状 |
| 1.5.3 发展趋势 |
| 1.6 流变学及交联动力学相关研究 |
| 1.7 课题的提出及研究内容 |
| 2 两种商业化绝缘电缆料的结构分析 |
| 2.1 实验原料 |
| 2.2 试样制备及表征 |
| 2.2.1 试样基础树脂的提取 |
| 2.2.2 热性能测试 |
| 2.2.3 力学性能测试 |
| 2.2.4 交联不同时间的试样制备 |
| 2.2.5 凝胶含量及交联密度的测定 |
| 2.2.6 流变试样制备及流变行为测试 |
| 2.3 实验结果及讨论 |
| 2.3.1 试样基础树脂的分子量及分子量分布 |
| 2.3.2 热性能 |
| 2.3.3 力学性能 |
| 2.3.4 凝胶含量及交联密度 |
| 2.3.5 交联时间对试样凝胶含量及交联密度的影响 |
| 2.3.6 流变行为 |
| 2.3.7 流变学方法测试交联密度 |
| 2.4 小结 |
| 3 可交联聚乙烯的制备及性能研究 |
| 3.1 实验原料 |
| 3.2 试样制备及表征 |
| 3.2.1 配方制备 |
| 3.2.2 热性能测试 |
| 3.2.3 力学性能测试 |
| 3.2.4 不同温度下交联不同时间的试样制备 |
| 3.2.5 凝胶含量及交联密度的测定 |
| 3.2.6 流变试样制备及流变行为测试 |
| 3.3 实验结果及讨论 |
| 3.3.1 基础树脂的分子量及分子量分布 |
| 3.3.2 热性能 |
| 3.3.3 力学性能 |
| 3.3.4 凝胶含量与交联密度 |
| 3.3.5 流变行为 |
| 3.3.6 流变学方法测定交联密度 |
| 3.4 小结 |
| 4 聚乙烯交联过程的动力学研究 |
| 4.1 实验原料 |
| 4.2 试样制备及表征 |
| 4.2.1 动态流变测试 |
| 4.2.2 DSC测试 |
| 4.2.3 双键在交联过程中的变化 |
| 4.3 实验结果及讨论 |
| 4.3.1 动态时间扫描 |
| 4.3.2 DSC测试 |
| 4.3.3 交联反应动力学研究 |
| 4.3.4 交联过程中双键的变化 |
| 4.4 小结 |
| 5 结论 |
| 参考文献 |
| 硕士期间发表的论文 |
| 作者简历 |
（10）对硅烷交联聚乙烯电缆的探讨（论文提纲范文）
| 一、硅烷交联电缆料及其电缆的生产方式 |
| 二、对绝缘挤出的要求 |
| 三、对成缆的要求 |
| 四、硅烷交联聚乙烯的交联方式 |
| 五、结语 |
四、硅烷交联聚乙烯电缆绝缘料的生产工艺（论文参考文献）
- [1]硅烷交联聚乙烯的结构研究[J]. 徐娟娟. 上海塑料, 2021(06)
- [2]基于DCP交联LDPE高压电缆料配方及工艺研究[D]. 温鹏. 兰州理工大学, 2020(12)
- [3]低密度聚乙烯电缆绝缘料抗击穿性能和交联性能的改进研究[D]. 陈林山. 兰州理工大学, 2017(03)
- [4]一步法硅烷自然交联聚乙烯电缆料结构与性能的研究[D]. 刘玉飞. 贵州大学, 2016(05)
- [5]自然交联聚乙烯供水剂的研究进展[J]. 陈磊,刘玉飞,王宁,罗筑,何敏,刘渝. 化学推进剂与高分子材料, 2015(04)
- [6]硅烷交联聚乙烯的制备及性能研究[D]. 贾志浩. 青岛科技大学, 2015(01)
- [7]一种光伏及建筑电缆用阻燃耐候型硅烷交联绝缘料的研究[J]. 张丽本,陈敏,顾金云,邓之俊. 化工管理, 2014(18)
- [8]改性聚烯烃电缆料的国内现状[J]. 齐东峰. 合成树脂及塑料, 2014(01)
- [9]高压电缆绝缘用可交联聚乙烯结构、性能及交联过程的研究[D]. 杨永柱. 浙江大学, 2010(04)
- [10]对硅烷交联聚乙烯电缆的探讨[J]. 陈定坚. 沿海企业与科技, 2009(11)
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