一、钢管膨胀混凝土力学性能及其膨胀模式的研究（论文文献综述）
周花[1]（2020）在《圆钢管约束微膨胀大掺量CLPC轴压短柱静力性能研究》文中研究指明本文以石灰石粉和粉煤灰作为掺合料为研究切入点,对复合石灰石粉（石灰石粉-粉煤灰）混凝土的工作性能、长期力学性能、干燥收缩性能、与圆钢管的协同工作性能以及轴压短柱宏观静力性能开展基础性研究,旨在为石灰石粉和粉煤灰复掺应用于实际工程提供理论指导,主要结论和创新成果如下:（1）复合石灰石粉混凝土（Composite Limestone Powder Concrete,简称CLPC）的初始坍落度高于普通混凝土。采用复合石灰石粉等质量替换水泥时能显着改善混凝土拌合物的工作性能,且复掺对拌合物工作性能的改善效果起到了“超叠作用”。（2）各水胶比CLPC随着龄期增长,强度呈现稳定增长。复合石灰石粉用量对混凝土强度的影响与水胶比密切相关,早龄期时,复合石灰石粉用量越多,混凝土抗压强度越低;但随着养护龄期的增长,CLPC后期抗压强度有足够的增长空间,可达到普通混凝土强度的80%;水胶比较大时,复合石灰石粉用量越多,对抗压强度的削弱越明显,在龄期达到180d后复合石灰石粉用量对抗压强度造成的差值相对较小。（3）水胶比相同情况下,CLPC的干燥收缩率低于普通混凝土。各水胶比混凝土随着龄期增长,干燥收缩率呈现稳定增长。复合石灰石粉用量相同时,水胶比越小,混凝土干燥收缩率越小。复合石灰石粉用量对混凝土干燥收缩性能的影响与水胶比密切相关,水胶比相同情况下,复合石灰石粉用量越多,混凝土干燥收缩率越低;水胶比较大时,复合石灰石粉用量越多,抵抗干燥收缩的能力越强。（4）制作4组圆钢管约束微膨胀大掺量CLPC短柱试件,进行为期33天的协同工作试验观测,分析相同复合石灰石粉用量条件下膨胀剂掺量对CLPC协同工作性能的影响。试验研究表明:在试验参数范围内,不同膨胀剂掺量的圆钢管约束大掺量CLPC随着龄期增长,钢管外壁应变呈现稳定变化。复合石灰石粉用量相同时,膨胀剂掺量越高,弥补混凝土收缩效果越好,圆钢管因核心混凝土的收缩产生的环向压应力也越小,甚至还会产生环向拉应力。（5）进行圆钢管约束微膨胀大掺量CLPC短柱试件的轴心抗压试验,并对试验结果进行理论分析,探讨钢管与核心微膨胀CLPC的应力应变关系。试验结果表明:掺加适量膨胀剂能够提高钢管对核心混凝土的紧箍力,并使试件在轴压作用下的紧箍力提前出现,使试件承载力得到进一步提高。在试验基础上,提出了适合圆钢管约束微膨胀大掺量CLPC短柱的极限承载力计算公式。该论文有图53幅,表37个,参考文献98篇。
王雨,任亚楠,吴猛[2]（2018）在《钢管膨胀混凝土轴向极限承载力的有限元分析》文中进行了进一步梳理本文采用ANSYS软件分析了膨胀剂掺量分别为6%、8%、10%、12%和20%的钢管膨胀混凝土60d龄期的轴向极限承载力,并将分析结果与试验结果进行对比。研究结果表明:钢管膨胀混凝土轴向极限承载力随膨胀剂掺量的增加先增大后减小,膨胀剂掺量为12%时达到最大,且比普通钢管混凝土提高了9.4%。有限元分析结果高于试验结果,但两者吻合良好,因此可以用ANSYS软件对钢管膨胀混凝土轴向极限承载力进行数值模拟。
袁强松[3]（2017）在《矩形钢管微膨胀轻骨料混凝土短柱基本力学性能研究》文中研究说明矩形钢管微膨胀轻骨料混凝土是一种受力性能良好的建筑材料,虽然矩形钢管微膨胀轻骨料混凝土的承载力比圆形钢管微膨胀轻骨料混凝土低,但矩形钢管截面形式简单,易于加工,在实际工程中具有一定的应用意义。为研究矩形钢管微膨胀轻骨料混凝土的力学性能,本文主要进行了以下研究:（1）研究不同掺量的微膨胀轻骨料混凝土在保鲜膜包裹条件下和自然养护条件下的自由形变性能。试验结果表明:在膨胀剂掺量低于12%时,膨胀剂的膨胀效果随掺量的增加而增强,但是超出该范围后其膨胀效果反而有所下降。（2）为研究含钢率、截面长宽比以及膨胀剂掺量对微膨胀轻骨料混凝土限制膨胀性能的影响,本文共设计24根矩形钢管微膨胀轻骨料混凝土短柱试件。试验结果表明:含钢率越大,钢管外壁的环向应变（拉应变和压应变）越小;膨胀剂掺量为12%时钢管在养护初期的峰值拉应变高于膨胀剂掺量为16%的试件;截面长宽比为1时,矩形钢管四边的环向应变基本一致,而长宽比为1.5和2的矩形钢管短边的应变略大于长边的应变。（3）对上述24根矩形钢管微膨胀轻骨料混凝土短柱试件进行轴压试验,研究截面长宽比、膨胀剂掺量和含钢率对矩形钢管微膨胀轻骨料混凝土短柱试件轴压性能的影响规律。试验结果表明:含钢率越大,短柱试件极限承载力越高,残余承载力与极限承载力的比值也越大;膨胀剂掺量为16%的试件极限承载力小于膨胀剂掺量为12%的试件;矩形钢管微膨胀轻骨料混凝土短柱试件承载力提高系数随长宽比的增大而逐渐减小。（4）对几种不同的矩形钢管混凝土轴压极限承载力计算公式进行对比,发现钟善桐的统一理论计算公式更适用于计算矩形钢管微膨胀轻骨料混凝土短柱的轴压极限承载力。采用ANSYS有限元软件模拟矩形钢管微膨胀轻骨料混凝土的轴压试验,试验结果与模拟结果吻合较好。
韩帅[4]（2016）在《钢管微膨胀轻骨料混凝土短柱基本力学性能研究》文中进行了进一步梳理随着科技的不断进步,建筑工业水平得到了长足的发展,各种高耸、大跨、造型奇特的建筑工程接踵而至,传统的建筑材料和建筑结构已经越来越难以满足人们的需求。因此,新型建筑材料和建筑结构的开发与应用已经成为工程技术人员开展科学研究的热点之一。随后,钢管混凝土、轻骨料混凝土以及微膨胀混凝土等技术应运而生,被广泛应用于工程实际中,取得了良好的经济效益与社会效益。本文将以上三种技术合为一体,组成钢管微膨胀轻骨料混凝土,充分发挥各种材料的优点,弥补各自的缺点。为了研究钢管微膨胀轻骨料混凝土的基本力学性能,本文开展了如下的研究工作:（1）通过微膨胀轻骨料混凝土配合比试验,分析膨胀剂掺量对混凝土强度以及试块自由形变的影响。试验研究表明:掺加适量的膨胀剂既能补偿轻骨料混凝土的收缩,防止开裂,还能提高混凝土的密实度和强度;但膨胀剂掺入过量,不利于混凝土强度的进一步提高。（2）制作12组共24根钢管微膨胀轻骨料混凝土短柱试件,进行为期60天的限制膨胀试验观测,分析3种含钢率条件下膨胀剂掺量对轻骨料混凝土限制膨胀性能的影响。试验研究表明:在试验参数范围内,膨胀剂掺量越大,补偿核心混凝土的收缩越明显,钢管因核心混凝土的收缩产生的环向压应力也越小,甚至还会产生环向拉应力。（3）进行钢管微膨胀轻骨料混凝土短柱试件的轴心抗压试验,并对试验结果进行分解分析,分别探讨钢管与核心微膨胀轻骨料混凝土的应力-应变关系。试验结果表明:增大含钢率和核心混凝土强度能极大地提高试件的组合强度和刚度;掺加适量膨胀剂能够提高钢管对核心混凝土的紧箍力,并使试件在轴压作用下的紧箍力提前出现,使试件承载力得到进一步提高。在试验基础上,拟合得到核心微膨胀轻骨料混凝土在三向应力状态下的强度准则,并通过对各公式的计算比较分析,提出了适合钢管微膨胀轻骨料混凝土短柱的极限承载力计算公式。（4）建立钢材与核心混凝土在三向应力状态下的本构关系模型,分别采用合成法与实用计算公式进行数值分析,计算得到本试验中轴压短柱试件的轴力–应变全过程曲线,并与试验曲线做比较分析。结果表明,在同参数条件下,钢管微膨胀轻骨料混凝土的弹性工作阶段长于普通钢管混凝土,且组合弹性模量低于普通钢管混凝土;在已有研究成果上,本文通过修正得到的实用计算公式能够较好地反映钢管微膨胀轻骨料混凝土的轴压破坏过程,但有关参数不适用于含钢率偏低的钢管微膨胀轻骨料混凝土。
魏晓军[5]（2014）在《大管径钢管膨胀混凝土塔柱力学性能研究》文中研究说明钢管混凝土结构具有良好的力学性能和施工简便等特点而得到广泛应用。常见于工业厂房、超高层建筑、大跨度拱桥,在悬索桥方面的应用较少,钢管混凝土应用于悬索桥的桥塔是一项创新。桥塔截面通常较大,对于大尺寸钢管混凝土桥塔而言,由于混凝土的收缩徐变等因素,会造成混凝土与钢管壁脱空导致紧箍力出现太迟的缺陷。采用膨胀水泥或加入膨胀剂后,混凝土在凝结硬化过程中生成的钙矾石在膨胀能的作用下被挤入毛细孔中,使水泥石的组织结构更为密实,材料力学性能得到了一定的改善。目前针对大管径钢管膨胀混凝土的自应力及承载力状况的研究较少,本文的主要研究内容包括以下几方面：（1）针对外径1500mm,壁厚50mm的四组试件内填C40膨胀混凝土,膨胀剂掺量分别是10%、12%。通过测取钢管表面及核心混凝土的应变及温度变化,采用圆筒在内压及温度作用下的拉梅公式及应变能计算公式,分析计算了钢管应力及混凝土自应力,确定了桥塔施工的膨胀剂掺量。对外径3000mm的桥塔施工段进行了监测,得到膨胀剂掺量10%的应变及温度参数。（2）采用ABAQUS软件,采用常温下混凝土本构模型进行了升温膨胀模拟。经过软件试算,确定了要使钢管达到与试验相同的应力应变值时核心混凝土需要的升温值。通过温度加载,得到钢管及核心混凝土的应力分布状况。（3）设计了直径0.8m,1.2m,1.6m,2m,2.4m五组钢管混凝土长柱,共计40个构件,通过ABAQUS升温0℃、10℃、20℃、40℃运行提取荷载与变形结果,得到膨胀作用下各构件承载力及变形曲线,比较了不同膨胀效应的承载力状况。（4）采用ABAQUS软件建立桥塔模型,根据相关试验结果对塔柱内混凝土进行等效升温膨胀,依据桥塔相关设计荷载参数进行上部加载。运行得到各构件应力分布及变形状况,结果满足设计各项要求。
周孝军[6]（2013）在《钢纤维微膨胀钢管混凝土拉弯力学行为研究》文中提出钢管混凝土桁架梁式结构是一种新型组合结构,其具有承载力高、刚度大、自重轻、跨越能力强,施工方便,节省水泥与混凝土用量等系列优点,技术经济优势明显,应用前景广阔。在该结构体系中,弦杆主要处于压弯与拉弯等复杂应力状态,对核心混凝土力学性能要求较高。钢纤维能显着提高混凝土抗弯拉强度,以钢纤维增强自密实微膨胀混凝土填充其弦杆,能充分发挥结构整体力学性能优势。本文在交通部科研项目“中等跨度钢管混凝土桁架连续梁桥成套技术研究”（2009318000105）资助下,以世界首座全管桁结构连续梁桥——干海子大桥工程为依托,研究了钢纤维微膨胀钢管混凝土组成、结构与性能及其拉弯力学行为,研究成果在依托工程进行了应用。具体研究工作与主要结论如下：提出了钢纤维微膨胀钢管混凝土的设计与制备方法,研究了膨胀剂与钢纤维复合对混凝土工作性能与力学性能的影响,探明了钢管密闭条件下钢纤维微膨胀混凝土的体积变形规律；研究钢纤维微膨胀钢管混凝土的抗冻技术措施,探明了钢管约束对钢纤维微膨胀混凝土抗冻性增强机理。制备出满足干海子大桥主梁弦杆力学性能与施工要求的C60钢纤维微膨胀自密实钢管混凝土,检测结果表明管内混凝土密实填充,结构服役状态良好。基于推出试验,对钢纤维微膨胀钢管混凝土荷载-滑移关系曲线进行了全过程分析,探讨了核心混凝土与管壁的界面粘结力退化模式,研究了含钢率、界面粘结长度与混凝土中钢纤维掺量对其界面粘结强度影响规律,提出了其界面粘结强度计算方法。研究表明：钢纤维限制混凝土膨胀变形,降低界面粘结强度,但较相同强度等级无自应力的普通钢管混凝土界面粘结强度约提高1-3倍；含钢率是界面粘结强度主要影响因素,含钢率越高,约束作用越强,界面粘结强度越高；界面长度对界面粘结强度影响不明显。研究了含钢率、核心混凝土中钢纤维掺量等对钢纤维微膨胀钢管混凝土轴拉承载力、变形形态与破坏特征影响规律,分析了钢管混凝土与空钢管轴拉力学性能差异。结果表明：混凝土的填充有效阻止了钢管径向收缩,截面径向刚度显着增强,轴拉承载力较空钢管约提高15%-37%,且含钢率越低,提高幅度越大；钢纤维阻止核心混凝土裂缝延伸与扩展,减少贯通缝的形成,混凝土对钢管的约束增强；钢纤维微膨胀钢管混凝土构件初裂荷载与屈服荷载均随钢纤维掺量增加而提高,初裂荷载提高幅度较大,而屈服荷载提高幅度较小。提出了钢纤维微膨胀钢管混凝土轴拉承载力计算方法,计算值与试验结果基本吻合。研究了含钢率与核心混凝土中钢纤维掺量等对钢纤维微膨胀钢管混凝土受弯承载力、变形形态、应变分布与破坏特征的影响规律。结果表明：混凝土的填充使构件破坏模式由钢管受压区塑性失效转变为鼓屈破坏,承载力较空钢管构件提高约80%～290%,且含钢率越低提高幅度越大；钢管混凝土构件受压区应力集中较空钢管构件明显改善,截面变形基本符合平截面假定。核心混凝土中掺加钢纤维后,整体工作性能增强,屈服荷载随钢纤维掺量增加而提高。推导了钢纤维微膨胀钢管混凝土抗弯承载力计算公式,计算值与试验结果较好吻合。本文提出的钢管混凝土轴拉与抗弯承载力计算公式可为钢管混凝土桁架梁式结构的设计提供参考依据。研究了钢管桁架梁弦管灌注钢纤维微膨胀混凝土对结构抗弯承载力、挠度变形、应变分布与破坏模式的影响规律。研究表明：钢管桁架梁弦管灌注混凝土后,弦杆截面应变分布均匀,结构整体抗弯工作性能增强,抗弯刚度与承载力显着提高。空钢管桁架主要因节点处弦管塑性失效而破坏,结构整体弯曲变形较小。弦管灌注混凝土后,弦管含钢率高、支主管壁厚比较小,结构主要因腹杆屈曲而失效,整体弯曲变形明显；弦管含钢率低、支主管壁厚比较大,结构主要因下弦节点处弦管发生冲剪破坏而失效,结构整体弯曲变形较小；桁架梁抗弯承载力仍由节点强度控制。
王艳[7]（2010）在《自应力钢管混凝土收缩徐变对承载力的影响研究》文中研究说明自应力钢管混凝土的产生解决了普通钢管混凝土易脱空的缺点。自应力的存在,使在钢管约束下的核心混凝土加载前就处于三向受压状态,加载过程中钢管侧向约束作用得到充分发挥,使得自应力钢管混凝土的力学性能较普通钢管混凝土有所提高。与普通钢管混凝土一样,自应力钢管混凝土的徐变会对结构的力学性能产生一定影响。但由于自应力的存在,使得自应力钢管混凝土徐变的影响又不同于普通钢管混凝土,目前研究不够充分。本文以交通部西部交通建设项目《自应力钢管混凝土开发应用试验研究》（合同编号:200631881422）中的子题“自应力钢管混凝土收缩徐变对承载力的影响研究”为研究内容,开展了以下研究工作:①在膨胀混凝土徐变试验的基础上,利用ANSYS中曲线拟合功能,得到适合膨胀混凝土徐变发展的本构关系;②通过比较确定了合适的徐变计算模式,建立自应力钢管混凝土实体模型,在此基础上,对所编程序进行了试验数据及第三方程序验证,结果显示,ANSYS程序与试验结果及第三方程序吻合良好;③对自应力钢管混凝土极限承载力计算方法进行了探讨,在已有钢材与混凝土本构关系的基础上,综合考虑自应力和徐变等因素的影响,确定新的钢材和混凝土的本构关系,分析自应力钢管混凝土构件的极限承载力;④编制有限元计算程序,对自应力钢管混凝土轴压构件受力全过程进行了计算,计算结果表明,由于自应力的影响,自应力钢管混凝土柱的力学性能要比普通钢管混凝土柱优越,承载力在一定范围内随着自应力的增大而增加;⑤对自应力钢管混凝土构件长期作用下的承载力性能进行了研究。建立自应力钢管混凝土轴心受压柱的长期荷载作用下的计算分析模型,修改了自应力钢管混凝土核心混凝土等效应力—应变关系,对徐变后的自应力钢管混凝土的轴压承载力进行了计算分析;⑥进行了自应力大小、含钢率、混凝土强度等级等参数对徐变后自应力钢管混凝土轴压构件极限承载力影响研究。
朱家荣[8]（2010）在《自应力钢管混凝土拱桥施工技术研究》文中提出钢管混凝土能否充分发挥钢管和混凝土两种材料的作用,核心混凝土是否均匀、密实地充满整个钢管都将影响钢管混凝土的力学性能,进而影响到整个结构的承载力和安全性。自应力钢管混凝土,将自应力、膨胀和钢管约束三种条件结合起来,用高性能膨胀混凝土代替了普通混凝土而形成的一种新型钢管—混凝土组合材料,它的出现解决了上述问题。自应力钢管混凝土充分地挖掘了钢管混凝土的承载潜能,可以说是普通钢管混凝土的发展和完善。如何保证核心混凝土的施工质量是自应力钢管混凝土配合比设计及施工的难点。本文从实际工程问题出发,通过开展高性能膨胀混凝土在钢管混凝土拱桥中的应用研究,解决钢管与混凝土脱空的问题。本文研究的主要内容包括:①通过对自应力钢管混凝土拱桥配合比设计研究,解决因混凝土配合比设计不当或其他类型钢管混凝土本身的性能,导致混凝土严重收缩或混凝土不密实、不均匀、脱空存在等问题;②对泵送顶升浇筑施工法进行研究,解决因管内混凝土灌注施工方法不当造成的脱空问题,修正当前泵送顶升浇筑施工工艺;③将以上两个研究结果应用于重庆巫山新龙门大桥,用实际工程的成果来证明两者的正确性;④对自应力钢管混凝土拱桥和普通钢管混凝土拱桥进行技术经济比较,证明由于自应力的存在,自应力钢管混凝土拱桥较普通钢管混凝土拱桥更加合理。
曹帅[9]（2010）在《自应力钢管混凝土构件极限承载力计算方法与数值分析研究》文中提出自应力钢管混凝土结构能充分发挥钢管和混凝土两种材料的作用,它是用自应力膨胀混凝土替代了普通混凝土而形成的一种新的钢管混凝土结构。由于自应力的存在,外包薄壁钢管有效约束了膨胀混凝土的膨胀变形,有效解决了普通混凝土收缩等引起的钢一混组合界面的粘结问题,从而保证两者协调工作,并且使得混凝土的内部结构更加密实,核心混凝土抗压强度得到提高;钢管充分利用了膨胀混凝土的膨胀能,能够产生较大的化学预应力,为核心混凝土提供较高的侧向预应力;同时自应力的存在也使钢管产生了初应力,钢管初应力使钢管屈服提前,影响钢管混凝土结构的承载力。本文以西部交通科技项目“自预应力钢管混凝土开发应用试验研究”（合同编号:200631881422）的子课题“自应力钢管混凝土构件承载力计算方法与数值分析研究”为研究内容,开展了以下研究工作:①在普通钢管混凝土本构关系的基础上,提出了能够计入自应力效应的核心混凝土本构关系;②应用极限平衡理论,在普通钢管混凝土极限承载力计算理论的基础上,推导了自应力钢管混凝土极限承载力的计算公式;③通过分析自应力钢管混凝土的轴压受力性能发现,存在一个最佳的自应力水平,即自应力水平为0.110.12,此时钢管混凝土的极限承载力达到最大,较普通钢管混凝土极限承载力可提高18%左右;④分析并阐述了自应力对钢管混凝土极限承载力的影响机理;⑤在引入基本假定的基础上,根据钢管混凝土的构造特点,数值模拟了自应力钢管混凝土轴压受力的全过程,分析了自应力钢管混凝土的轴压受力机理,自应力对核心混凝土裂缝的影响。并拟合了自应力钢管混凝土极限承载力的计算公式。
杨海挺[10]（2010）在《钢管混凝土拱桥自预应力检测技术研究》文中提出为了解决钢管混凝土脱空问题,高性能膨胀混凝土被应用于钢管混凝土结构中,自预应力钢管混凝土就此诞生。目前对自预应力的计算和测试都还处于初步阶段,迫切需要开展这方面的研究。本文通过室内模型试验和对某钢管混凝土拱桥的自预应力检测,来进行自预应力检测的的初步研究,主要的工作内容和结论有:（1）通过查阅大量相关文献,将自预应力的检测方法归纳为直接测试法、计算分析法和间接测试法三种,间接测试法可行性较好。?（2）自预应力检测是一个长期监测的过程,通过对不同类型应变传感器的原理、特性分析比较,认为振弦式传感器比较合适。（3）对平面和空间模型进行了有限元模拟分析,验证了自预应力弹性计算理论公式的正确性;相关参数中自由膨胀率和径厚比对自预应力值的影响较明显,混凝土泊松比和弹性模量的影响相对较小。（4）进行了3个自预应力钢管混凝土构件的模型试验,测试数据稳定性较好,测试的灵敏度也较高,证明了间接测试法可用于自预应力的检测。（5）对钢管混凝土拱桥进行了自预应力检测,证明了间接测试法用于自预应力的长期测试是一种实用的方法,提出了有效膨胀系数的概念,并得到了实桥的有效膨胀系数。
二、钢管膨胀混凝土力学性能及其膨胀模式的研究（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、钢管膨胀混凝土力学性能及其膨胀模式的研究（论文提纲范文）
（1）圆钢管约束微膨胀大掺量CLPC轴压短柱静力性能研究（论文提纲范文）
| 致谢 |
| 摘要 |
| abstract |
| 变量注释表 |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景和意义 |
| 1.2 圆钢管约束微膨胀CLPC的特点 |
| 1.3 钢管约束混凝土的应用现状 |
| 1.4 石灰石粉和粉煤灰在混凝土中的应用现状 |
| 1.5 掺合料混凝土的工作性能研究现状 |
| 1.6 掺合料混凝土的力学性能研究现状 |
| 1.7 掺合料混凝土的干燥收缩性能研究现状 |
| 1.8 圆钢管约束混凝土协同工作性能研究现状 |
| 1.9 圆钢管约束混凝土轴压短柱静力性能研究现状 |
| 1.10 钢管约束混凝土轴压短柱承载力研究现状 |
| 1.11 目前研究中存在的主要不足 |
| 1.12 研究目的 |
| 1.13 研究内容及技术路线 |
| 2 原材料性能和研究方案 |
| 2.1 试验原材料选取 |
| 2.2 研究方案 |
| 3 CLPC的基本性能试验研究 |
| 3.1 CLPC的工作性能试验研究 |
| 3.2 CLPC的长期力学性能试验研究 |
| 3.3 本章小结 |
| 4 圆钢管与微膨胀大掺量CLPC协同工作性能试验研究 |
| 4.1 CLPC的干燥收缩性能试验研究 |
| 4.2 圆钢管约束微膨胀大掺量CLPC协同工作性能试验研究 |
| 4.3 本章小结 |
| 5 圆钢管约束微膨胀大掺量CLPC轴压短柱静力性能试验研究 |
| 5.1 试验方案设计 |
| 5.2 材料的力学性能特征值 |
| 5.3 破坏模式分析 |
| 5.4 荷载变形关系 |
| 5.5 荷载应变关系 |
| 5.6 荷载横向变形系数关系 |
| 5.7 轴压承载力分析 |
| 5.8 应力分析方法 |
| 5.9 应力分析 |
| 5.10 圆钢管约束微膨胀大掺量CLPC轴压短柱承载力计算模型 |
| 5.11 本章小结 |
| 6 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 创新点 |
| 6.3 展望 |
| 参考文献 |
| 作者简历 |
| 学位论文数据集 |
（3）矩形钢管微膨胀轻骨料混凝土短柱基本力学性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 概述 |
| 1.2 钢管微膨胀轻骨料混凝土的优点 |
| 1.2.1 钢管混凝土的优点 |
| 1.2.2 轻骨料混凝土的优点 |
| 1.2.3 微膨胀混凝土的优点 |
| 1.3 国内外研究现状 |
| 1.3.1 矩形钢管混凝土的研究进展 |
| 1.3.2 钢管轻骨料混凝土的研究进展 |
| 1.3.3 钢管微膨胀混凝土的研究进展 |
| 1.4 问题的提出 |
| 1.5 本文主要研究内容 |
| 第2章 微膨胀轻骨料混凝土膨胀性能试验 |
| 2.1 概述 |
| 2.2 圆形钢管微膨胀轻骨料混凝土膨胀性能试验 |
| 2.2.1 试验设计 |
| 2.2.2 膨胀剂掺量对微膨胀轻骨料混凝土自由形变的影响 |
| 2.2.3 微膨胀轻骨料混凝土的限制膨胀性能 |
| 2.3 矩形钢管微膨胀轻骨料混凝土膨胀性能试验 |
| 2.3.1 试验设计 |
| 2.3.2 微膨胀轻骨料混凝土力学性能 |
| 2.3.3 微膨胀轻骨料混凝土自由形变性能 |
| 2.3.4 微膨胀轻骨料混凝土限制膨胀性能 |
| 2.4 结论 |
| 第3章 矩形钢管微膨胀轻骨料混凝土短柱轴压试验 |
| 3.1 概述 |
| 3.2 试验概况 |
| 3.2.1 试验方法 |
| 3.2.2 加载制度 |
| 3.3 试验结果与分析 |
| 3.3.1 轴压短柱试件的破坏形态及分析 |
| 3.3.2 轴压短柱试件的N-Δ曲线 |
| 3.3.3 轴压短柱试件的轴向荷载—钢管外壁应变曲线 |
| 3.3.4 试验结果分析 |
| 3.4 矩形钢管微膨胀轻骨料混凝土短柱承载力计算方法比较 |
| 3.5 结论 |
| 第4章 矩形钢管微膨胀轻骨料混凝土短柱有限元分析 |
| 4.1 有限元方法简介 |
| 4.1.1 有限元方法的基本思想 |
| 4.1.2 有限元方法的分析步骤 |
| 4.2 材料的本构关系 |
| 4.2.1 钢材的本构关系 |
| 4.2.2 核心混凝土的本构关系 |
| 4.2.3 试件参数 |
| 4.3 矩形钢管微膨胀轻骨料混凝土短柱的有限元分析过程 |
| 4.4 有限元计算结果与分析 |
| 第5章 结论与展望 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录1 攻读硕士学位期间发表的论文 |
（4）钢管微膨胀轻骨料混凝土短柱基本力学性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.2 钢管微膨胀轻骨料混凝土的由来及特点 |
| 1.2.1 钢管混凝土的特点 |
| 1.2.2 轻骨料混凝土的特点 |
| 1.2.3 微膨胀混凝土的特点 |
| 1.3 国内外研究现状 |
| 1.3.1 钢管混凝土国内外研究现状 |
| 1.3.2 钢管轻骨料混凝土国内外研究现状 |
| 1.4 问题的提出 |
| 1.5 本文主要研究内容 |
| 第2章 微膨胀轻骨料混凝土膨胀性能试验研究 |
| 2.1 概述 |
| 2.2 试验概况 |
| 2.2.1 原材料 |
| 2.2.2 混凝土配合比及试块养护 |
| 2.2.3 短柱试件制作 |
| 2.2.4 试验方法 |
| 2.3 试验结果及分析 |
| 2.3.1 微膨胀轻骨料混凝土力学性能试验结果及分析 |
| 2.3.2 微膨胀轻骨料混凝土限制膨胀性能试验结果及分析 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 钢管微膨胀轻骨料混凝土短柱轴压试验研究 |
| 3.1 概述 |
| 3.2 试验概况 |
| 3.2.1 试验方法 |
| 3.2.2 加载制度 |
| 3.3 试验结果及分析 |
| 3.3.1 轴压短柱试件破坏形态及分析 |
| 3.3.2 轴压短柱试件全过程曲线分析 |
| 3.3.3 钢管外壁荷载 - 应变曲线分析 |
| 3.3.4 钢管和核心混凝土的内力分析 |
| 3.4 钢管微膨胀轻骨料混凝土短柱极限承载力计算方法 |
| 3.4.1 核心微膨胀轻骨料混凝土的强度准则 |
| 3.4.2 极限承载力计算公式 |
| 3.4.3 极限承载力计算公式对比分析 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 钢管微膨胀轻骨料混凝土短柱力学性能数值分析 |
| 4.1 概述 |
| 4.2 钢管微膨胀轻骨料混凝土本构关系模型 |
| 4.2.1 钢材三向应力场的本构关系 |
| 4.2.2 核心微膨胀轻骨料混凝土三向受压时的本构关系 |
| 4.2.3 钢管微膨胀轻骨料混凝土轴心受压时的N-ε 全过程曲线 |
| 4.3 钢管微膨胀轻骨料混凝土实用计算模型 |
| 4.3.1 轴力N - 应变 ε 关系曲线的特征参数 |
| 4.3.2 轴力N- 应变 ε 关系曲线表达式 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 结论与展望 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录1 攻读硕士学位期间发表的论文 |
| 附录2 攻读硕士学位期间参加的科研项目 |
（5）大管径钢管膨胀混凝土塔柱力学性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 前言 |
| 1.1.1 钢管膨胀混凝土原理 |
| 1.1.2 钢管膨胀混凝土特性 |
| 1.2 国内外应用与研究现状 |
| 1.3 研究意义 |
| 1.4 研究内容和方法 |
| 1.4.1 大管径钢管膨胀混凝土自应力试验研究 |
| 1.4.2 大管径钢管膨胀混凝土长柱承载力有限元分析 |
| 1.4.3 悬索桥钢管膨胀混凝土桥塔力学性能有限元分析 |
| 第2章 大管径钢管膨胀混凝土自应力试验研究 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 理论分析 |
| 2.3 模拟试验 |
| 2.4 试验结果 |
| 2.4.1 核心混凝土及环境温度变化 |
| 2.4.2 钢管及核心混凝土应变变化 |
| 2.4.3 桥塔监测结果 |
| 2.5 自应力计算 |
| 2.6 本章小结 |
| 第3章 钢管膨胀混凝土构件自应力及承载力有限元分析 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 材料本构关系 |
| 3.2.1 钢材应力应变关系模型 |
| 3.2.2 混凝土模型参数 |
| 3.3 自应力ABAQUS有限元分析 |
| 3.3.1 参数设置 |
| 3.3.2 试验模拟结果 |
| 3.4 大管径钢管膨胀混凝土长柱承载力分析 |
| 3.4.1 参数设置及步骤 |
| 3.4.2 各构件运行结果 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 悬索桥钢管膨胀混凝土桥塔力学性能分析 |
| 4.1 桥塔受力特点 |
| 4.1.1 约束条件 |
| 4.1.2 主要荷载 |
| 4.1.3 受力机理和特点 |
| 4.2 工程实况 |
| 4.2.1 本桥荷载 |
| 4.2.2 荷载组合及结果 |
| 4.2.3 施工阶段荷载 |
| 4.3 ABAQUS应力分析 |
| 4.3.1 钢管膨胀混凝土塔柱承载力 |
| 4.3.2 桥塔各构件分析结果 |
| 4.4 本章小结 |
| 结论与展望 |
| 结论 |
| 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 附录 (攻读硕士学位期间所发表的学术论文) |
（6）钢纤维微膨胀钢管混凝土拉弯力学行为研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 钢管混凝土特点与研究现状 |
| 1.1.1 特点与应用概况 |
| 1.1.2 国内外研究现状 |
| 1.2 选题背景与依托工程 |
| 1.2.1 选题背景 |
| 1.2.2 依托工程 |
| 1.3 研究目的与研究内容 |
| 1.3.1 目的与意义 |
| 1.3.2 总体思路 |
| 1.3.3 研究内容 |
| 1.3.4 研究成果 |
| 第2章 钢纤维微膨胀自密实钢管混凝土性能研究 |
| 2.1 钢管混凝土梁式结构核心混凝土理想结构模型 |
| 2.1.1 混凝土体积收缩补偿方法与原理 |
| 2.1.2 混凝土强韧化措施 |
| 2.1.3 核心混凝土理想结构模型 |
| 2.1.4 钢纤维微膨胀自密实混凝土设计方法 |
| 2.2 钢纤维微膨胀自密实钢管混凝土制备与性能研究 |
| 2.2.1 试验概况 |
| 2.2.2 膨胀性能设计 |
| 2.2.3 钢纤维掺加对自密实微膨胀钢管混凝土性能影响 |
| 2.2.4 钢纤维微膨胀自密实钢管混凝土水平灌注试验 |
| 2.3 钢纤维微膨胀钢管混凝土的抗冻性 |
| 2.3.1 概述 |
| 2.3.2 混凝土冻害机理 |
| 2.3.3 核心混凝土的抗冻设计与低温性能 |
| 2.3.4 现场试验 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 钢纤维微膨胀钢管混凝土截面组合性能研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 试验概况 |
| 3.2.1 试件设计 |
| 3.2.2 材料性能与试件制作 |
| 3.2.3 试验装置与测试方法 |
| 3.3 结果分析与讨论 |
| 3.3.1 粘结破坏过程 |
| 3.3.2 钢管外壁应变分布 |
| 3.3.3 界面粘结力退化模式 |
| 3.3.4 荷载-滑移全过程曲线 |
| 3.3.5 界面粘结强度与其影响因素 |
| 3.3.6 界面极限粘结强度计算方法 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 钢纤维微膨胀钢管混凝土轴拉性能研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 试验概况 |
| 4.2.1 试件设计 |
| 4.2.2 试验设计 |
| 4.2.3 试件制作与成型 |
| 4.2.4 仪器设备与测试方法 |
| 4.3 结果分析与讨论 |
| 4.3.1 试验过程与破坏形态 |
| 4.3.2 荷载-拉伸变形关系 |
| 4.3.3 荷载-应变关系 |
| 4.3.4 轴拉承载力与其影响因素 |
| 4.4 基于ABAQUS有限元模拟分析 |
| 4.4.1 材料本构关系模型 |
| 4.4.2 有限元模型的建立 |
| 4.4.3 计算结果分析 |
| 4.5 钢纤维微膨胀钢管混凝土轴拉承载力计算方法 |
| 4.6 本章小结 |
| 第5章 钢纤维微膨胀钢管混凝土抗弯性能研究 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 试验概况 |
| 5.2.1 试验模型与参数设计 |
| 5.2.2 试件制作与成型 |
| 5.2.3 试验装置与测试方案 |
| 5.3 试验过程与测试结果 |
| 5.3.1 破坏过程 |
| 5.3.2 管内混凝土破坏形态 |
| 5.4 结果分析与讨论 |
| 5.4.1 破坏模式 |
| 5.4.2 荷载-挠度曲线分析 |
| 5.4.3 荷载-应变关系分析 |
| 5.4.4 应变沿弦杆截面高度分布规律 |
| 5.4.5 抗弯承载力与其影响因素 |
| 5.5 基于ABAQUS有限元模拟分析 |
| 5.5.1 有限元模型 |
| 5.5.2 计算结果分析 |
| 5.6 钢纤维微膨胀钢管混凝土抗弯承载力计算方法 |
| 5.6.1 基本假定 |
| 5.6.2 抗弯承载力计算方法 |
| 5.7 本章小结 |
| 第6章 钢纤维微膨胀钢管混凝土桁架梁抗弯性能研究 |
| 6.1 引言 |
| 6.2 试验概况 |
| 6.2.1 试验设计 |
| 6.2.2 试件制作与成型 |
| 6.2.3 试验装置与测试方法 |
| 6.3 试验过程与测试结果 |
| 6.3.1 试验过程与试验现象 |
| 6.3.2 试验结果 |
| 6.4 结果分析与讨论 |
| 6.4.1 试件破坏模式 |
| 6.4.2 荷载-挠度变形关系分析 |
| 6.4.3 荷载-应变关系分析 |
| 6.4.4 抗弯承载力分析 |
| 6.5 基于ABAQUS有限元模拟分析 |
| 6.5.1 钢管混凝土桁架梁有限元模型 |
| 6.5.2 计算结果分析 |
| 6.6 本章小结 |
| 第7章 工程应用 |
| 7.1 工程概况 |
| 7.2 混凝土制备与性能 |
| 7.3 水平钢管混凝土灌注施工 |
| 7.3.1 主要工艺流程与实施要点 |
| 7.3.2 注意事项 |
| 7.3.3 干海子大桥主梁弦管混凝土灌注施工 |
| 7.4 钢管混凝土低温施工 |
| 7.4.1 抗冻混凝土制备与低温养护措施 |
| 7.4.2 低温浇筑对钢管混凝土构件承载力影响 |
| 7.5 钢管混凝土密实度 |
| 7.5.1 检测方法 |
| 7.5.2 判别标准与检测结果 |
| 第8章 结论与展望 |
| 8.1 结论 |
| 8.2 展望 |
| 参考文献 |
| 攻读博士期间发表论文及参研项目 |
| 致谢 |
（7）自应力钢管混凝土收缩徐变对承载力的影响研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 钢管混凝土的工作原理及特点 |
| 1.1.1 钢管混凝土的原理 |
| 1.1.2 钢管混凝土的特点 |
| 1.2 钢管混凝土在工程中的应用 |
| 1.2.1 钢管混凝土理论研究概况 |
| 1.2.2 钢管混凝土在桥梁中的应用概况 |
| 1.2.3 钢管混凝土的脱空 |
| 1.3 自应力钢管混凝土研究现状 |
| 1.3.1 自应力混凝土概述 |
| 1.3.2 自应力钢管混凝土研究概况 |
| 1.4 混凝土收缩徐变的研究 |
| 1.4.1 普通混凝土收缩徐变的研究现状 |
| 1.4.2 自应力混凝土收缩徐变的研究现状 |
| 1.5 钢管混凝土的徐变及徐变计算模式 |
| 1.5.1 钢管混凝土徐变 |
| 1.5.2 混凝土徐变计算模式 |
| 1.6 课题来源及主要研究工作 |
| 1.6.1 课题来源 |
| 1.6.2 主要研究内容 |
| 第二章 混凝土的收缩徐变理论 |
| 2.1 混凝土收缩徐变的基本概念和特点 |
| 2.1.1 混凝土收缩徐变的基本概念 |
| 2.1.2 混凝土收缩徐变的性能特点 |
| 2.2 混凝土收缩徐变机理分析 |
| 2.2.1 混凝土的收缩机理 |
| 2.2.2 混凝土的徐变机理 |
| 2.3 混凝土收缩徐变的影响因素 |
| 2.3.1 影响混凝土收缩的因素 |
| 2.3.2 影响混凝土徐变的主要因素 |
| 2.4 混凝土徐变计算理论 |
| 2.5 混凝土徐变及收缩的表达式 |
| 2.5.1 徐变系数、徐变度与徐变函数的定义 |
| 2.5.2 混凝土收缩应变的表达式 |
| 2.6 本章小结 |
| 第三章 自应力钢管混凝土的徐变计算 |
| 3.1 试验简介 |
| 3.2 徐变计算的基本假设和计算模型 |
| 3.2.1 钢管混凝土徐变分析基本假设 |
| 3.2.2 钢管混凝土徐变计算模型 |
| 3.3 ANSYS 中徐变分析的材料非线性研究 |
| 3.3.1 ANSYS 蠕变理论 |
| 3.3.2 ANSYS 徐变材料的曲线拟合 |
| 3.3.3 徐变方程选择和方程系数拟合 |
| 3.4 徐变变形计算 |
| 3.4.1 核心混凝土的初应力 |
| 3.4.2 徐变系数的选用和计算方法 |
| 3.4.3 自应力钢管混凝土构件徐变算例验证 |
| 3.4.4 参数分析 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 自应力钢管混凝土构件承载力有限元分析基础 |
| 4.1 自应力钢管混凝土长期承载力计算方法 |
| 4.2 自应力钢管混凝土钢材与混凝土材料的本构关系 |
| 4.2.1 钢材本构关系 |
| 4.2.2 混凝土本构关系 |
| 4.3 非线性分析算法及流程图 |
| 4.3.1 非线性方程的解法 |
| 4.3.2 收敛准则 |
| 4.3.3 非线性计算流程图 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 徐变对自应力钢管混凝土轴压构件承载力影响分析 |
| 5.1 有限元模型建立 |
| 5.1.1 自应力混凝土钢管限制条件下的有限元理论模式 |
| 5.1.2 有限元分析过程 |
| 5.1.3 有限元分析收敛准则 |
| 5.1.4 有限元模型的建立 |
| 5.2 徐变对自应力钢管混凝土自应力影响的有限元分析 |
| 5.2.1 考虑徐变的自应力理论计算公式 |
| 5.2.2 考虑徐变的钢管混凝土自应力迭代计算法 |
| 5.2.3 自应力钢管混凝土自应力的有限元计算 |
| 5.3 徐变后自应力钢管混凝土构件承载力的有限元分析 |
| 5.3.1 徐变后自应力钢管混凝土构件承载力计算流程图 |
| 5.3.2 荷载-位移曲线 |
| 5.3.3 荷载-位移曲线结果分析 |
| 5.4 其他参数影响分析 |
| 5.4.1 自应力大小徐变后自应力钢管混凝土承载力的影响 |
| 5.4.2 含钢率对徐变后自应力钢管混凝土承载力的影响 |
| 5.5 本章小结 |
| 第六章 结论与展望 |
| 6.1 本文的主要工作和结论 |
| 6.2 今后的展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士期间发表的论文及参与的项目 |
（8）自应力钢管混凝土拱桥施工技术研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 钢管混凝土拱桥研究综述 |
| 1.1.1 钢管混凝土及其特点 |
| 1.1.2 钢管混凝土的发展与应用 |
| 1.1.3 钢管混凝土拱桥存在的问题 |
| 1.2 自应力钢管混凝土拱桥研究综述 |
| 1.2.1 自应力钢管混凝土的特点 |
| 1.2.2 自应力钢管混凝土的发展与应用 |
| 1.2.3 自应力钢管混凝土的研究现状 |
| 1.3 钢管混凝土拱桥施工技术研究现状 |
| 1.3.1 配合比设计研究现状 |
| 1.3.2 管内混凝土施工技术研究现状 |
| 1.4 课题来源及研究的主要内容 |
| 1.4.1 课题来源 |
| 1.4.2 本文研究的主要内容 |
| 第二章 自应力钢管混凝土拱桥配合比设计 |
| 2.1 概述 |
| 2.2 原材料 |
| 2.2.1 水泥 |
| 2.2.2 集料 |
| 2.2.3 膨胀剂 |
| 2.2.4 外加剂 |
| 2.2.5 高性能矿物掺和料 |
| 2.3 配合比设计 |
| 2.3.1 配合比设计要求 |
| 2.3.2 配合比设计参数 |
| 2.3.3 自应力钢管混凝土膨胀性能设计 |
| 2.3.4 适配与调整 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 自应力钢管混凝土拱桥泵送顶升灌注施工 |
| 3.1 自应力钢管混凝土拱桥泵送顶升法基本原理 |
| 3.1.1 管内混凝土流动原理 |
| 3.1.2 管内混凝土自重荷载分配 |
| 3.2 自应力钢管混凝土拱桥泵送混凝土技术指标 |
| 3.2.1 原材料技术指标 |
| 3.2.2 混凝土性能指标 |
| 3.3 泵送顶升法施工工艺 |
| 3.3.1 泵送准备 |
| 3.3.2 泵送管内混凝土 |
| 3.3.3 管内混凝土质量检查 |
| 3.4 泵送顶升法存在的问题及解决方法 |
| 3.4.1 泵送顶升法存在的问题 |
| 3.4.2 解决的方法 |
| 3.4.3 自应力钢管混凝土施工性能的优越性 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 新龙门大桥工程实例 |
| 4.1 新龙门大桥概况 |
| 4.2 新龙门桥配合比 |
| 4.2.1 原材料 |
| 4.2.2 配合比设计参数 |
| 4.2.3 初始配合比 |
| 4.2.4 新龙门大桥施工配合比 |
| 4.3 新龙门大桥管内混凝土灌注 |
| 4.3.1 泵送设备 |
| 4.3.2 管内混凝土灌注顺序 |
| 4.3.3 灌注管内混凝土 |
| 4.4 新龙门大桥脱空检测 |
| 4.4.1 超声波检测理论基础 |
| 4.4.2 超声波检测结果 |
| 4.5 本章小结 |
| 第五章 自应力钢管砼拱桥与普通钢管砼拱桥技术经济比较 |
| 5.1 承载能力高 |
| 5.1.1 自应力钢管混凝土承载力研究现状 |
| 5.1.2 普通钢管混凝土受压构件极限承载力 |
| 5.1.3 自应力钢管混凝土受压构件极限承载力 |
| 5.1.4 自应力钢管混凝土与普通钢管混凝土的比较 |
| 5.1.5 自应力钢管混凝土承载力提高的优势 |
| 5.2 解决脱空的益处 |
| 5.2.1 脱空对极限承载力的影响 |
| 5.2.2 脱空对核心混凝土荷载—应变关系的影响 |
| 5.2.3 解决脱空的益处 |
| 5.3 工作性能良好 |
| 5.3.1 新拌混凝土的工作性能 |
| 5.3.2 自应力钢管混凝土构件的工作性能 |
| 5.4 经济效益显着 |
| 5.4.1 原材料用量差异 |
| 5.4.2 原材料费用差异 |
| 5.5 施工技术差异对技术经济影响 |
| 5.5.1 混凝土配制差异对技术经济影响 |
| 5.5.2 灌注技术差异对技术经济影响 |
| 5.6 本章小结 |
| 第六章 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录 A 国内部分钢管混凝土拱桥配合比数据调查表 |
| 攻读硕士期间发表的论文及参加的项目 |
（9）自应力钢管混凝土构件极限承载力计算方法与数值分析研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 钢管混凝土的发展及特点 |
| 1.2.1 钢管混凝土的定义 |
| 1.2.2 钢管混凝土结构的特点 |
| 1.3 钢管混凝土的研究现状综述 |
| 1.3.1 钢管混凝土在工程中的应用与发展 |
| 1.3.2 钢管混凝土轴压受力机理研究现状 |
| 1.4 自应力混凝土研究现状综述 |
| 1.4.1 自应力混凝土的特点 |
| 1.4.2 自应力混凝土的发展及应用 |
| 1.5 钢管混凝土极限承载力研究现状 |
| 1.6 自应力钢管混凝土极限承载力研究现状 |
| 1.7 课题来源及主要研究工作 |
| 1.7.1 课题来源 |
| 1.7.2 本文研究的主要内容 |
| 第二章 钢材及自应力混凝土的破坏准则和本构关系研究 |
| 2.1 概述 |
| 2.2 钢材的强度准则和本构关系研究 |
| 2.2.1 钢材的强度准则 |
| 2.2.2 钢材的本构关系 |
| 2.3 混凝土的破坏准则和本构关系研究 |
| 2.3.1 混凝土的破坏准则 |
| 2.3.2 钢管约束下核心自应力混凝土本构模型 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 自应力钢管混凝土轴压力学性能研究 |
| 3.1 概述 |
| 3.2 普通钢管混凝土短柱轴压工作性能 |
| 3.2.1 钢管混凝土轴压短柱试件的界定 |
| 3.2.2 标准短柱的轴压工作性能 |
| 3.3 自应力钢管混凝土短柱极限承载力计算方法 |
| 3.3.1 普通钢管混凝土极限承载力计算方法 |
| 3.3.2 初始自应力值的计算方法 |
| 3.3.3 初始自应力影响下钢管混凝土极限承载力的计算 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 自应力钢管混凝土轴压短柱数值分析 |
| 4.1 概述 |
| 4.2 ANSYS 求解策略 |
| 4.2.1 ANSYS 软件功能简介 |
| 4.2.2 单元类型 |
| 4.2.3 材料参数 |
| 4.2.4 基本假定 |
| 4.2.5 非线性方程的求解及收敛标准 |
| 4.3 ANSYS 模型的建立 |
| 4.3.1 几何尺寸拟定 |
| 4.3.2 几何模型单元划分 |
| 4.3.3 自应力荷载模拟 |
| 4.3.4 ANSYS 程序计算流程图 |
| 4.4 理论计算模型的验证 |
| 4.5 自应力钢管混凝土轴压受力机理 |
| 4.5.1 加载前核心混凝土膨胀阶段 |
| 4.5.2 弹性工作阶段 |
| 4.5.3 弹塑性工作阶段 |
| 4.5.4 破坏阶段 |
| 4.6 自应力对核心混凝土裂缝发生和发展的影响 |
| 4.7 自应力对钢管混凝土极限承载力的影响 |
| 4.8 本章小结 |
| 第五章 结论与展望 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 硕士研究生期间发表论文及参加科研项目 |
（10）钢管混凝土拱桥自预应力检测技术研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 钢管混凝土拱桥简介 |
| 1.1.1 钢管混凝土简介 |
| 1.1.2 钢管混凝土拱桥的发展 |
| 1.1.3 钢管混凝土拱桥存在的问题 |
| 1.2 自预应力钢管混凝土拱桥的研究现状 |
| 1.2.1 自预应力简介 |
| 1.2.2 自预应力钢管混凝土结构性能的实验研究 |
| 1.2.3 管内混凝土膨胀发展规律的研究 |
| 1.2.4 自预应力理论计算的研究 |
| 1.2.5 自预应力检测技术的研究 |
| 1.3 本文的研究目的和内容 |
| 第二章 应变测试技术 |
| 2.1 电阻应变测试技术 |
| 2.2 振弦式应变测试技术 |
| 2.3 差动式应变测试技术 |
| 2.4 光纤光栅应变测试技术 |
| 2.5 其他 |
| 2.6 本章小结 |
| 第三章 钢管混凝土自预应力的有限元分析 |
| 3.1 有限元模拟和理论公式验证 |
| 3.1.1 单元类型的选择 |
| 3.1.2 材料特性和膨胀的模拟 |
| 3.1.3 边界条件处理 |
| 3.1.4 有限元分析结果 |
| 3.2 参数分析 |
| 3.2.1 自由膨胀率ε_0 |
| 3.2.2 径厚比β |
| 3.2.3 混凝土泊松比μ_c |
| 3.2.4 混凝土弹性模量E_c |
| 3.3 本章小结 |
| 第四章 室内模型试验研究 |
| 4.1 自由膨胀率试验 |
| 4.1.1 钢管混凝土的配方比 |
| 4.1.2 仪器设备 |
| 4.1.3 试验步骤及注意事项 |
| 4.1.4 试验数据分析 |
| 4.2 自由膨胀率试验2 |
| 4.2.1 试验数据分析 |
| 4.3 膨胀混凝土弹性模量试验 |
| 4.3.1 试验步骤 |
| 4.3.2 试验结果计算及确定 |
| 4.3.3 试验数据分析 |
| 4.4 自预应力模型试验 |
| 4.4.1 试验目的 |
| 4.4.2 理论依据 |
| 4.4.3 试验材料及设备 |
| 4.4.4 测点布置 |
| 4.4.5 试验步骤 |
| 4.4.6 数据分析 |
| 4.5 本章小结 |
| 第五章 某钢管混凝土拱桥自预应力的检测 |
| 5.1 大桥概况 |
| 5.2 传感器选择 |
| 5.2.1 特点 |
| 5.2.2 技术参数 |
| 5.2.3 使用注意 |
| 5.2.4 热敏电阻的校核 |
| 5.3 测点位置 |
| 5.4 施工过程中恒载应变的扣除 |
| 5.4.1 总体模型分析 |
| 5.4.2 局部模型分析 |
| 5.5 日照作用下空钢管应变的扣除 |
| 5.5.1 理论 |
| 5.5.2 修正方法 |
| 5.5.3 实际检测施行方法 |
| 5.6 传感器测试稳定性分析和初值的设定 |
| 5.7 夜间环境温度变化对测试应变的影响 |
| 5.8 检测数据分析 |
| 5.9 本章小结 |
| 第六章 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 在学期间发表的论着及取得的科研成果 |
四、钢管膨胀混凝土力学性能及其膨胀模式的研究（论文参考文献）
- [1]圆钢管约束微膨胀大掺量CLPC轴压短柱静力性能研究[D]. 周花. 中国矿业大学, 2020(07)
- [2]钢管膨胀混凝土轴向极限承载力的有限元分析[A]. 王雨,任亚楠,吴猛. 第七届全国混凝土膨胀剂学术交流会论文集, 2018
- [3]矩形钢管微膨胀轻骨料混凝土短柱基本力学性能研究[D]. 袁强松. 武汉科技大学, 2017(04)
- [4]钢管微膨胀轻骨料混凝土短柱基本力学性能研究[D]. 韩帅. 武汉科技大学, 2016(06)
- [5]大管径钢管膨胀混凝土塔柱力学性能研究[D]. 魏晓军. 兰州理工大学, 2014(09)
- [6]钢纤维微膨胀钢管混凝土拉弯力学行为研究[D]. 周孝军. 武汉理工大学, 2013(11)
- [7]自应力钢管混凝土收缩徐变对承载力的影响研究[D]. 王艳. 重庆交通大学, 2010(01)
- [8]自应力钢管混凝土拱桥施工技术研究[D]. 朱家荣. 重庆交通大学, 2010(12)
- [9]自应力钢管混凝土构件极限承载力计算方法与数值分析研究[D]. 曹帅. 重庆交通大学, 2010(12)
- [10]钢管混凝土拱桥自预应力检测技术研究[D]. 杨海挺. 重庆交通大学, 2010(12)