一、滑动轴承和滚动轴承在水泥球磨机的运行比较（论文文献综述）
王进科[1]（2020）在《滚动与滑动轴承在小型球磨机并存共用的探索与实践》文中研究表明随着经济的迅速发展和科技进步,企业产值和利润是企业生产经营的重中之重。装备连续稳定高效运行是保障企业经营目标的基本要求。在设备抢修检修当中,如何确保用最短的时间完成任务恢复生产,是设备管理人员的重要职责。但是在实际生产中,由于抢修检修方案措施不完善,造成的生产停滞现象屡见不鲜,严重影响企业产品产量和产值。文章针对选矿球磨机抢修当中,采取现有滚动轴承端盖与滑动轴承端盖并存共用的方案,在最短时间内解决了球磨机空心轴断轴停产事故问题,恢复了正常生产,为企业挽回了20多天的停产损失,以期对小型选矿系统设备抢修与检修具有指导和借鉴意义。
李永,徐宗恩,李庚辉,韩爽[2]（2018）在《南芬选矿厂Φ2.7m×3.6m球磨机主轴承改造实践》文中进行了进一步梳理通过对本钢南芬选矿厂四选车间3台MQYΦ2.7m×3.6m溢流型球磨机主轴承系统进行滚动轴承替代滑动轴承改造,采用滚动轴承后,球磨机工作平稳,故障率降低,运行效率提高了8%～14%;滚动轴承采用润滑脂润滑,防止稀油润滑过程中出现的漏油、断油引发的设备事故;运行阻力小,节电效果明显,磨机节能率达到10%～15%,球磨机的节能可靠性较高。可为其它类似改造提供借鉴和推广价值。
杨和平,李万芝,孙凤文,王峰[3]（2014）在《履带式轴承在球磨机上的应用》文中指出球磨机是矿物加工的重要装备之一,其主轴承对球磨机的平稳、高效运转发挥着重要作用。介绍了球磨机用履带式轴承的技术方案及轴承的设计计算,详细叙述了应用案例。技改工程实践表明:履带式轴承兼有滚动轴承和滑动轴承的优点;且从技术和经济综合考量,履带式轴承技术方案适用于大中型球磨机,或需要使用剖分滚动轴承的场合。
李宪章[4]（2014）在《水泥工业节能环保实用技术介绍》文中研究表明本文内容主要介绍了:中华人民共和国建材行业标准《水泥工业用轴承》在管磨机上的使用后的节能效果,以及使用此轴承后衍生的扩径改造的提产情况,为水泥行业的发展尽到作者的绵薄之力,同时还介绍了作者在水泥行业几十年调研实践总结出来的辊压机工艺,可以挖潜的工艺技术方法,用以提高辊压机工艺的节能提产空间,使企业效益进一步提高,解决困扰企业的电耗高、产量低的难题。
梁先阵[5]（2014）在《球磨机主轴承系统改进》文中提出对鲁中矿业有限公司MQG2 700 mm×3 600 mm球磨机主轴承系统进行了滚动轴承改造,采用滚动轴承后,球磨机工作平稳,故障率低,运行率提高了5%15%;运行阻力小,彻底消除了烧瓦隐患;主轴承温升小,不需水冷却,采用润滑脂润滑,防止了漏油、断油引发的设备事故,节能效果显着。
杨和平,冯刚,李健,李力,李强[6]（2013）在《再论滚动轴承式球磨机节能降耗的可能性》文中研究说明分析了滚动轴承球磨机节能降耗的可能性。通过应用实例总结了节能范围的比率,阐明了解决主要部件的技术思路。绝大部分节能球磨机节电8%以上,综合节能可达10%15%以上,球磨机配用的电动机功率可减少13%20%,同时能提高球磨机运转率,并指出了目前存在的问题。
杜传江[7]（2013）在《大型球磨机动静压轴承热态特性及承载能力分析》文中认为球磨机本身作为一种重型机械,被广泛地应用于冶金、化工、建材、煤炭等行业。滑动轴承作为球磨机主要的使用方式,不仅支撑着整个筒体的重量,还要承受着物料及磨球本身对筒体产生的冲击载荷。在实际生产过程中,人们经常遇到滑动轴承被烧坏的状况,一旦出现轴瓦损坏或损伤,因修复时期长,严重影响生产效率。由滑动轴承失效而引起的球磨机故障经常发生,因此对滑动轴承油膜温度的研究有着很重要的意义。液体动静压滑动轴承在正常工作时,由于润滑油具有粘性,使得润滑油的温度升高。随着润滑油的温度升高,导致粘度的下降,从而影响油膜的承载能力,严重时就会导致轴承失效。而传到轴承上的热量会使轴承产生变形,而产生影响最大的是轴承的温度分布,如果温度分布均匀,温差不大,则轴承的局部变形会相对减小。基于此,本文概述了球磨机及其常用轴承,分析了恒流量供油方式和恒压力供油方式的不同和各自特点,并对恒流量供油方式的油膜刚度和承载力做了一定的理论推导。在理论上,还对基本的传热方式、粘温关系、温升的能量方程、雷诺方程及分析使用的边界条件做了一定的阐述。在理论分析的基础上,本文利用计算机流体仿真软件FLUENT进行数值模拟,建立油膜的有限元模型,对不同转速下的油膜温度分布做了分析,并在考虑油膜粘温特性的情况下,分析油膜承载力的特点及其变化特征。本文还利用流固耦合传热的方法,建立的油膜与轴承的耦合模型,用来模拟油膜中所产生的热量向轴承传递的状况,论文的研究工作对球磨机动静压轴承的设计及应用有着工程实际意义。
吕蒙[8]（2013）在《球磨机“滑动轴承”改造过程及节能效益》文中提出球磨机是磨矿设备,耗能大,每降低一个百分点,对企业带来效益都是很大的,球磨机两端主滑动轴承结构复杂,维修难度大,耗能多。天马矿业公司依靠新产品:大直径滚动轴承,将Φ2.7×3.6m球磨机滑动轴承改造成滚动轴承,经一年运行测算,节能10%左右。
杨和平,李健,李力,李强[9]（2012）在《滚动轴承式球磨机节能效果探讨》文中研究指明通过对不同行业多台磨机实际使用效果的分析,认为,用滚动轴承代替滑动轴承后,85%的磨机节电率为8%～13%,其综合节能率是10%～15%,磨机节能的可靠性较高。该技术的推广应用仍然具有重要意义。
杨秀君,曹玉国[10]（2012）在《浅析球磨机滑动轴承及润滑方式的改进》文中指出本文主要针对球磨机主轴承采用滑动轴承存在的摩擦阻力大、能耗高的不足。通过分析、实践检验改用滚动轴承作支撑,从而有效地降低了磨机能耗、延长了使用寿命。并对润滑油站进行了改造,解决了油站供油中断时球磨机持续运行问题。
二、滑动轴承和滚动轴承在水泥球磨机的运行比较（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、滑动轴承和滚动轴承在水泥球磨机的运行比较（论文提纲范文）
（1）滚动与滑动轴承在小型球磨机并存共用的探索与实践（论文提纲范文）
| 1 小型球磨机应用滚动轴承与滑动轴承优劣分析 |
| 2 滚动轴承与滑动轴承在1530格子型球磨机上并存共用的实践 |
| 3 解决方案 |
| 4 改造完成后,次生了一些问题需要解决 |
| 5 通过试运行,对系统运行情况进行评估,排查存在如下问题 |
| 6 结语 |
（3）履带式轴承在球磨机上的应用（论文提纲范文）
| 0概述 |
| 1技术方案 |
| 2轴承设计计算 |
| 1) 基本额定动载荷[3]。 |
| 2) 当量动载荷[3]。 |
| 3) 基本额定寿命[3]。 |
| 4) 可靠寿命计算条件。 |
| 5) 基本额定静载荷[4]。 |
| 6) 当量静载荷[4]。 |
| 7) 静载荷安全系数[4]。 |
| 3 应用案例 |
| 3. 1基本条件 |
| 3. 2 履带式轴承的有关参数 |
| 3. 3实施方案 |
| 3. 3. 1 改造所增零部件 |
| 3. 3. 2 安 装 |
| 3. 3. 3其 他 |
| 3. 4 应用效果 |
| 3. 4. 1 节能增产 |
| 3. 4. 2 经济效益 |
| 4 结 论 |
（5）球磨机主轴承系统改进（论文提纲范文）
| 1 改造前主轴承系统 |
| 1.1 轴瓦的结构特点 |
| 1.2 润滑设备液压站结构 |
| 2 改造后的滚动轴承系统 |
| 2.1 滚动轴承的结构 |
| 2.2 滚动轴承的特点 |
| 3 主轴承改造前后对比分析 |
| 3.1 成本 |
| 3.2 检修、维护 |
| 3.3 运行 |
| 4 小结 |
（6）再论滚动轴承式球磨机节能降耗的可能性（论文提纲范文）
| 1 滚动轴承式球磨机节电潜力分析[1] |
| 1.1 滚动轴承的摩擦阻力矩 |
| 1.2 滑动轴承的摩擦阻力矩 |
| 1.3 滚动轴承与滑动轴承摩擦阻力矩之比 |
| 1.4 滑动轴承磨机的摩擦功耗 |
| 1.5 两种轴承形式的磨机匹配的电动机功率比较 |
| 2 主要部件的技术思路[2, 3] |
| 2.1 滚动轴承 |
| 2.2 密封 |
| 2.3 滚动轴承的润滑及冷却 |
| 2.4 磨体轴向窜动 |
| 2.5 对已有球磨机进行技术改造 |
| 2.6 制造新球磨机 |
| 2.7 自磨机和棒磨机 |
| 3 实际使用效果 |
| 3.1 滚动轴承 |
| 3.2 改造前后耗电量实测对比 |
| 3.3 经济效益 |
| 3.3.1 节能效益 |
| 3.3.2 增产增效 |
| 3.3.3 节能和增产效益合计 |
| 3.3.4 投资回收期 |
| 4 结论 |
（7）大型球磨机动静压轴承热态特性及承载能力分析（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 球磨机概述及其国内外发展现状 |
| 1.1.1 国外现状 |
| 1.1.2 国内现状 |
| 1.2 球磨机轴承应用与发展 |
| 1.2.1 液体动压轴承 |
| 1.2.2 液体静压轴承 |
| 1.2.3 液体动静压轴承 |
| 1.2.4 滚动轴承 |
| 1.3 液体动静压轴承概况 |
| 1.4 动静压轴承温度研究相关现状 |
| 1.5 课题背景和主要研究内容 |
| 1.5.1 课题背景 |
| 1.5.2 论文研究内容 |
| 第2章 动静压轴承原理及球磨机轴承结构 |
| 2.1 动静压轴承 |
| 2.2 动静压轴承分类 |
| 2.2.1 按工作原理分类 |
| 2.2.2 按轴承结构分类 |
| 2.2.3 按动静压轴承供油方式分类 |
| 2.3 液体动静压支撑工作原理 |
| 2.3.1 恒压供油式轴承工作原理 |
| 2.3.2 恒流量供油式轴承工作原理 |
| 2.4 恒流量供油式油膜承载能力和刚度 |
| 2.5 MQY5585球磨机动静压轴承结构 |
| 2.6 本章小结 |
| 第3章 动静压轴承温度理论 |
| 3.1 轴承温升概述 |
| 3.2 热传递基本过程 |
| 3.3 粘度和温度的关系方程 |
| 3.4 油膜温升的能量方程及其简化 |
| 3.5 雷诺方程及其数值解 |
| 3.6 热传导方程及其边界条件 |
| 3.7 本章小结 |
| 第4章 球磨机动静压轴承油膜温度分析 |
| 4.1 FLUENT软件概述 |
| 4.1.1 FLUENT软件分析过程 |
| 4.2 油膜温度分析 |
| 4.2.1 建立几何模型 |
| 4.2.2 网格划分 |
| 4.2.3 求解器选择 |
| 4.2.4 FLUENT基本物理模型选择 |
| 4.2.5 设定边界条件 |
| 4.3 油膜温度分布特征 |
| 4.3.1 球磨机工作转速与临界转速 |
| 4.3.2 油膜温度分布 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 考虑温度下球磨机动静压轴承承载能力分析 |
| 5.1 球磨机动静压轴承外载荷计算 |
| 5.2 油膜承载力分析 |
| 5.3 本章小结 |
| 第6章 球磨机动静压轴承温度分析 |
| 6.1 流固耦合传热 |
| 6.1.1 流固耦合传热概述 |
| 6.1.2 流动与传热的基本微分方程 |
| 6.1.3 耦合边界及微分方程的数值解 |
| 6.2 动静压轴承温度分析 |
| 6.2.1 创建几何模型 |
| 6.2.2 定义材料参数 |
| 6.2.3 定义边界条件 |
| 6.3 动静压轴承温度分布特征 |
| 6.4 本章小结 |
| 第7章 结论与展望 |
| 7.1 结论 |
| 7.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（8）球磨机“滑动轴承”改造过程及节能效益（论文提纲范文）
| 1 球磨机使用“巴氏合金”前滑动轴承的运行状态 |
| 2 球磨机大直径滚动轴承安装 |
| 2.1 大直径滚动轴承安装前条件和检测项目 |
| 2.2 大直径滚动轴承涨紧套安装 |
| 2.3 大直径滚动轴承安装准备工作 |
| 2.4 大直径滚动轴承安装 |
| 2.5 大直径滚动轴承安装后检查 |
| 3 球磨机滑动轴承与滚动轴承运行对比 |
| 4 球磨机滚动轴承改造后节能效益 |
四、滑动轴承和滚动轴承在水泥球磨机的运行比较（论文参考文献）
- [1]滚动与滑动轴承在小型球磨机并存共用的探索与实践[J]. 王进科. 世界有色金属, 2020(15)
- [2]南芬选矿厂Φ2.7m×3.6m球磨机主轴承改造实践[A]. 李永,徐宗恩,李庚辉,韩爽. 第二十五届粤鲁冀晋川辽陕京赣闽十省市金属学会矿业学术交流会论文集（下册）, 2018
- [3]履带式轴承在球磨机上的应用[J]. 杨和平,李万芝,孙凤文,王峰. 黄金, 2014(12)
- [4]水泥工业节能环保实用技术介绍[A]. 李宪章. 水泥新政新标、实用技术与市场分析实用参考手册, 2014
- [5]球磨机主轴承系统改进[J]. 梁先阵. 现代矿业, 2014(03)
- [6]再论滚动轴承式球磨机节能降耗的可能性[J]. 杨和平,冯刚,李健,李力,李强. 金属材料与冶金工程, 2013(05)
- [7]大型球磨机动静压轴承热态特性及承载能力分析[D]. 杜传江. 东北大学, 2013(03)
- [8]球磨机“滑动轴承”改造过程及节能效益[J]. 吕蒙. 中小企业管理与科技(下旬刊), 2013(03)
- [9]滚动轴承式球磨机节能效果探讨[A]. 杨和平,李健,李力,李强. 中国采选技术十年回顾与展望, 2012
- [10]浅析球磨机滑动轴承及润滑方式的改进[J]. 杨秀君,曹玉国. 中国科技信息, 2012(11)