锅炉清灰装置论文

答：锅炉经过一段长时间的运行以后，在受热面的外壁会积满了灰垢，这些灰垢不及时地清除，必然会影响锅炉受热面的传热，同时又增加了烟气侧的流动阻力，使锅炉的运行状况变差，为了改善锅炉运行状况，就需经常清除受热面上的积灰。通常的办法是在锅炉上设置吹灰器进行吹灰。
答：吹灰器的作用是清除锅炉积灰。锅炉在运行过程中，受热面积灰、结焦是最常见的现象，沉积在锅炉受热面上的积灰层的导热系数为0.0581～0.116w/㎡·℃,而锅炉受热面金属管壁的导热系数为46.5～58.1 w/㎡·℃，积灰层的导热系数比金属管壁的导热系数低500～800倍。因此，在轻度积灰的情况下，积灰层带来的附加热阻也会严重影响锅炉受热面内外热量的传递，使排烟温度升高，锅炉热效率降低，同时积灰进一步导致受热面产生高低温腐蚀，锅炉管爆漏现象频繁，严重时，甚至被迫停炉清洗和爆管，致使运行周期大大缩短。
答：锅炉的作用是将燃料燃烧的热量传递给水或者蒸汽。燃料燃烧产生的烟尘与蒸汽管道表面长期接触会附着在管束表面，增大热阻，影响换热效果。所以要定期吹灰，吹掉管束表面的积灰，保证换热效率。
答：吹除粘结在受热面上的灰垢，恢复受热面的传热效率。

答：除尘设备有静电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器、湿式除尘器等。目前国内常见的静电除尘设备型式按气流方向分为立式和卧式，按沉淀极极型式分为板式和管式，按沉淀极板上粉尘的清除方法分为干式湿式，旋伞式高效电除尘器及麿机专用高压静电除尘器等。袋式除尘器类型大多是按照清灰方式来命名的，主要分为机械振动型袋式除尘器、大气反吹型袋式除尘器和脉冲喷吹型袋式除尘器三种，对亚微米粒径的细尘有较高的分级除尘效率处理气体量的范围大。旋风除尘设备是利用气体加速旋转而产生离心力，旋转的固体粉尘从气体中分离出来的原理进行除尘的设备。湿式除尘器的类型，从不同角度有不同的分类按结构型式可分为贮水式湿式除尘器、加压水喷淋式及强制旋转喷淋式湿式脱硫除尘器。按能耗大小可分为低能耗及高能耗。按气液接触式方可分为整体及分散接触式湿式除尘器等。适用于冶金、煤炭、化工、铸造、发电、建筑材料及耐火材料等行业。
答：燃煤锅炉除尘设备有如下类型：离心式，包括陶瓷多管、铸铁多管、单级旋风、双级旋风等；水浴式；水膜除尘；布袋除尘；静电除尘；沉降或除尘等。现在常用的是布袋除尘器较多。

答：余热锅炉的清灰装置用燃气激波吹灰器效果最好，冲击波吹灰效果杠杠的，针对粘性积灰，是其他几种吹灰器无法比拟的。
蒸汽吹灰器，造价高，使用蒸汽作为介质，后期经常性需要维护。维护费用大。不推荐使用。
声波吹灰器，只对浮灰有一定的作用，起到抑制的作用。效果用过的人都懂的。